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正文內(nèi)容

機(jī)場(chǎng)助航燈光及供電工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-03-04 17:22本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】XXXX機(jī)場(chǎng)XX工程助航燈光及供電工程施工。的所有內(nèi)容,主要內(nèi)容為:XXXXXXXXX。XX月XX日,計(jì)劃竣工日期XXXX年XX月XX日。照現(xiàn)場(chǎng)需要確定設(shè)備材料到場(chǎng)時(shí)間,減少二次搬運(yùn)。容交叉進(jìn)行并相互制約,項(xiàng)目管理和協(xié)調(diào)責(zé)任重,要積極主動(dòng)配合。薩克、滿、錫伯、蒙古等?,F(xiàn)場(chǎng)施工人員要遵守國(guó)家民族政策,尊重當(dāng)。地民俗習(xí)慣,加強(qiáng)請(qǐng)示報(bào)告及人員管控,確保安全穩(wěn)定。水少的特點(diǎn),在施工過程中和施工工藝上要制定相應(yīng)的保護(hù)措施。和要求所列條款?!睹裼脵C(jī)場(chǎng)飛行區(qū)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。準(zhǔn)規(guī)范有新頒發(fā)的版本,則用新的版本。程施工期間直至竣工驗(yàn)收完畢均要達(dá)到文明工地的要求。工對(duì)環(huán)境的影響控制在規(guī)定范圍內(nèi)。在中標(biāo)后作進(jìn)一步深化和細(xì)化。下設(shè)二個(gè)測(cè)量組。監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后投入使用。測(cè)量數(shù)據(jù)都要及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,再進(jìn)入下一工序。以消除施工時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)可能變動(dòng)的影響。極坐標(biāo)法測(cè)量定位。

  

【正文】 頭 )。 半導(dǎo)電管在三根芯線離分叉處的距離應(yīng)盡量相等,一般要求離分支手套 50mm,半導(dǎo)電管 要套住銅帶不小于 20mm,外半導(dǎo)電層已留出 20mm,在半導(dǎo)電層斷口兩側(cè)要涂應(yīng)力疏散膠 (外側(cè)主絕緣層上 15mm 長(zhǎng) ),主絕緣表面涂硅脂。半導(dǎo)電管熱縮時(shí)注意:銅帶不松動(dòng) 、 表面要干凈 (原焊錫要焊牢 ),半導(dǎo)電管內(nèi)不 能有 一點(diǎn)空氣。 10)安裝分支手套 。 在內(nèi)絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護(hù)層防潮處涂上密封膠,分支手套小心套入 (做好 相色 標(biāo)記 ),熱縮分支手套,電纜分支中間盡量少縮 (此處最容易使分支手套破裂 ),涂密封膠的 4 個(gè)端口要縮緊。 11)安裝絕緣套管和接線端子 。 測(cè)量好電纜固定位置和各相引線所需38 長(zhǎng)度,鋸掉多余的引線。測(cè)量接線端子壓接芯線的長(zhǎng)度,按尺寸剝?nèi)ブ鹘^緣層 (稍有錐度 ),芯 線上涂 抹 導(dǎo)電膏或硅脂,壓接線端子 (注意 要對(duì)好接線螺絲穿孔的方向 )。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平 (壓接痕也要包平 ),套絕緣熱縮管 (套住分支手套的手指 ),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子 (除接觸面以外部分 ),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套 相色 管 (戶外式套雨裙 )。 ( 3) 中間頭制作 主要施工 方法 1) 鋼鎧接地線 。 按照尺寸 (895mm 和 565mm)處用刀割斷外護(hù)層,往電纜頭 30mm 處再割斷外護(hù)層,去掉這 30mm 外護(hù)層,用砂 紙 打光 (去掉油漆 ),上好焊錫 (放助焊劑 ),用銅絲把接地扁銅線綁緊,再用焊錫把扁銅線和銅絲同鋼鎧焊結(jié)實(shí) (特別是扁銅線頭和銅絲頭要焊住 ),然后擦掉助焊劑 (助焊劑有腐蝕性,一定要擦干凈 ),在銅絲外層用鐵皮打一卡子,最后剝掉外護(hù)層和鋼帶,在鋼帶斷口往外 20mm 割斷內(nèi)護(hù) (絕緣 )層。 把內(nèi)護(hù)層去掉,保護(hù)好 相色 細(xì)條,用有色膠帶綁在引線上。 2) 安裝應(yīng)力管 。 把引線分開彎曲好,在引線離頭 (長(zhǎng) 675mm,短 345mm)處用記號(hào)筆劃一圈,圈外 包 2 層膠帶 (邊沿在線上 ),擦干凈銅帶表面,用焊錫固定銅帶,再在線上綁 2 圈銅絲,用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡 (不能劃太深,不能劃破半導(dǎo)電層 ),去掉膠帶,順銅帶綁緊方向撕下銅帶,銅屏蔽層斷口不留毛刺。 離銅帶斷口 50mm 處扎 2 圈膠帶 (膠帶外沿在 50mm 處 ),在膠帶外沿用刀把半導(dǎo)電層割一圈,同終端頭一樣把引線頭部半導(dǎo)電層剝?nèi)?,并?9 理干 凈 主絕緣層表面,在半導(dǎo)電層斷口涂上應(yīng)力疏散膠。把半導(dǎo)電應(yīng)力控制管套住銅帶 20mm,用噴燈熱縮 (把空氣排出 )。 3) 壓銅接 線 管 。 離引線頭 60mm 至 85mm 處削錐形 (鉛筆頭 ),以后留出 5mm 內(nèi)半導(dǎo)電層,剝出芯線,涂導(dǎo)電膏,把銅接 線 管孔內(nèi)處理干凈,芯線穿進(jìn)半個(gè) (半個(gè)不到 1mm)銅接 線 ,壓緊銅接 線 管。 把 2 支外護(hù)套管分別套到兩電纜上 (過分叉 ),把 2 支半導(dǎo)電管和 2支絕緣管穿在一起套進(jìn)電纜長(zhǎng)引線上,檢查 6 支應(yīng)力控制管全部熱縮到位后, 14 支套管全部套好后,把芯線對(duì)好相位,穿入銅接管 管 (到底 ),壓緊銅 接線管 (在壓銅 接線管 之前,必須把所有套管都套進(jìn)電纜 )。 4) 縮護(hù)套管 。 處理掉銅 接線管 上的毛刺,在錐形 (鉛筆頭 )用半導(dǎo)電帶包平,外層包填充膠。 按下圖第 1 縮內(nèi)絕緣管,第 2 縮外絕緣管,第 3 縮外半導(dǎo)電管 (2 支,保證在銅屏蔽層上長(zhǎng)度不小于 20mm),中間交叉。熱縮時(shí)要從中間開始,防止套管內(nèi)留空氣。熱縮時(shí)熱量要盡可能均勻,注意火焰噴到另外兩相引線上,銅帶上要涂硅脂。 5) 接好屏蔽層 。 套管縮好后,把三根引線并在一起,在半導(dǎo)電管外包緊鋼絲網(wǎng)。把兩根銅屏蔽層的接地扁銅線綁緊銅絲網(wǎng)后對(duì)接,用焊錫焊住接頭。 6) 鋼鎧接地和外護(hù)套 。 當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時(shí),要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理,然后對(duì)接,接頭處絕緣要求更高些。外護(hù)套 (2 個(gè) )對(duì)接處不小于 100mm,電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛,涂上密封膠,最后把外護(hù)套縮緊。 ( 4)重點(diǎn)注意事項(xiàng) 內(nèi) 外 40 1)電纜頭在安裝時(shí)要防潮, 禁止 在雨天、霧天、大風(fēng)天做電纜頭,平均氣溫低于 0℃ 時(shí),電纜應(yīng)預(yù)先加熱。 2)施工中要保證 操作人員 手和工具、材料的清潔。 3)所用電纜附件應(yīng)預(yù)先試裝,檢查規(guī)格是否同電纜一致,各部件是否齊全,檢查出廠日期,檢查包裝 (密封性 ),防止剝切尺寸發(fā)生錯(cuò)誤。 4) 電纜敷設(shè)后要做電纜的直流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)后對(duì)電纜頭做好密封,防止受潮。 5) 中間頭電纜要留余量及放電纜的位置。 嵌入式燈具安裝 淺桶嵌入式燈具在道面鉆孔安裝;混凝土道面嵌入式燈具安裝,分為淺桶嵌入式燈具和深桶嵌入式燈具,深桶嵌入式燈具有 826 套。 淺桶嵌入式燈具鉆孔安裝 由于部分燈具在原有道面上安裝,需要在原有道面上鉆孔和擴(kuò)縫,燈具側(cè)進(jìn)線安裝,二次電纜在原有道面的擴(kuò)縫中敷設(shè)。 ( 1)工藝流程 ( 2)主要施工方法 1)施工準(zhǔn)備。技術(shù)交底,核實(shí)燈位顏色、朝向,示范施工,統(tǒng)一工藝流程和質(zhì)量要求;配齊鉆孔 機(jī) 、空 壓機(jī) 、風(fēng) 鎬 、鋼板直尺、直角尺、水平尺、紅藍(lán)鉛筆、拉線繩、橡皮錘、扳手、螺絲刀、壓線鉗、水桶以及自制小工具等;檢測(cè)材料如水泥、膠、中粗沙、水等。 2)測(cè)量 定位 。按照 之前測(cè)量成果 ,使用 全站儀 、皮 尺等工具 ,對(duì) 嵌人員、材料、工具準(zhǔn)備 測(cè)量復(fù)核燈位 小孔徑鉆孔、剔除 復(fù)測(cè)、定位 標(biāo)準(zhǔn)口徑鉆孔剔除 安裝燈具 檢查水平、高程、朝向 連接電纜及接插頭 密封導(dǎo)線進(jìn)出口 清潔密封圈溝槽 緊固螺栓(母) 槽內(nèi)灌膠 整理安裝資料 41 入式燈具位置進(jìn)行復(fù)核 ,標(biāo)示 中心點(diǎn) 。此 工序由兩名測(cè)量員交換復(fù)核 。 3)鉆孔 剔除 。鉆孔 位置周邊使用密封圍擋 ,防止 施工 碎 屑污染 道 面 。鉆孔 采取先鉆小孔 ,用 風(fēng)鎬剔除小孔內(nèi)砼 ;小 孔內(nèi)砼剔除后 ,進(jìn)行二 次測(cè)量 ,標(biāo)示 二次鉆孔位置 ,進(jìn)行 標(biāo)準(zhǔn)口徑鉆孔 。鉆孔 深度為 18 厘米,剔除 18 厘米 內(nèi)砼 。防止 損壞周邊道面結(jié)構(gòu) 。 4) 燈坑清理。 安裝前清理燈坑內(nèi)的碎砼屑及雜物。 5) 燈坑復(fù)測(cè)。 整體測(cè)量直線段燈坑位置的直線性,根據(jù)每個(gè)燈坑的誤差情況,確定直線段燈坑的中心軸線,然后在每個(gè)燈坑上的邊沿上劃出中心線標(biāo)志。 6)舊道面切縫。根據(jù)燈坑中心位置,取捷徑至最近道縫,再沿原道縫朝安放本燈具隔離變壓器的在新道面的深桶燈箱擴(kuò)縫,清理干凈殘?jiān)跓艟邆?cè)出線安裝金屬軟管保護(hù),在燈箱與原道面相接之間敷設(shè)電纜保護(hù)管。 6)穿二次電纜。在擴(kuò)縫的線槽內(nèi),敷設(shè)燈光二次電纜(燈箱內(nèi)留30Cm 余線),按照二次電纜 (在最底部 )、麻繩( 7mm)、聚胺子膠泥嵌縫料 (30mm)的順序,對(duì)二次電纜進(jìn)行敷設(shè)和切縫補(bǔ)平。 7) 燈具安裝。打開燈具包裝紙箱,檢查燈具外觀有無損壞,燈頭線有無破損,發(fā)光顏色是否正確,密封圈是否良好等。然后 對(duì)已經(jīng)完成鉆孔的燈坑進(jìn)行 修整,坑底、坑壁保持干燥,燈坑與燈具底座接合部位用高標(biāo)號(hào)混凝土作墊層 ,燈體就位 ,使燈具窗口中心標(biāo)志與燈坑中心線標(biāo)志相一致 ,調(diào)整好燈座水平度及高程 , 燈具邊緣不得高出地坪,且不得低于地坪 ,然后在燈座周圍用高標(biāo)號(hào)混凝土搗密實(shí) ,上口深留約 25mm槽 ,以備灌粘接膠。 8)電氣連接與緊固。清潔電氣接點(diǎn)的接觸面,保證接觸良好;留足余線,使導(dǎo)線連接后不會(huì)承受拉力或扭曲力;連接好二次線并嚴(yán)密包封,密封導(dǎo)線進(jìn)出口;將余線盤入線坑內(nèi),插好插接頭,清潔燈具密封圈的42 溝槽,放好密封圈及燈蓋,用力矩扳手緊固螺栓,逐步擰緊燈具 的不銹鋼緊固螺栓(母),使燈具密封良好。 9)槽內(nèi)灌膠。在燈具周圍預(yù)留槽內(nèi)灌粘接膠,高度不高于燈具底座的上表面。 ( 3)重點(diǎn)工藝控制 直線性、高程控制:嵌入式燈具直線性、高程是燈具安裝的最重要指標(biāo)。燈具安裝時(shí),質(zhì)檢員要跟蹤檢測(cè),隨時(shí)把握燈具安裝的窗口朝向、顏色、直線性、高程。 淺桶嵌入式燈具在預(yù)留的燈坑內(nèi)安裝 燈具為底進(jìn)線安裝。 ( 1)工藝流程 ( 2)主要施工方法 1)施工準(zhǔn)備。技術(shù)交底,核實(shí)燈位顏色、朝向,示范施工,統(tǒng)一工藝流程和質(zhì)量要求;配齊鋼板直尺、直角尺、水平尺、紅藍(lán)鉛筆、拉線繩、橡皮錘、扳手、螺絲刀、壓線鉗、水桶以及自制小工具等;檢測(cè)材料如水泥、膠、中粗沙、水等。 2) 燈坑清理。 安裝前清理燈坑內(nèi)的淤泥及雜物,并對(duì)二次線管頭進(jìn)行處理,使管口光滑無毛刺,穿線管伸出穿線坑底部 10mm。 3) 燈坑復(fù)測(cè)。 整體測(cè)量直線段燈坑位置的直線性,根據(jù)每個(gè)燈坑的誤差情況,確定直線段燈坑的中心軸線,然后在每個(gè)燈坑上口表面劃出中心線標(biāo)志。 人員、材料、工具準(zhǔn)備 清理燈坑 核對(duì)燈位、標(biāo)記窗口 穿二次電纜 檢查燈具 安裝固定燈具底座 檢查水平、高程、朝向 連接電纜及接插頭 密封導(dǎo)線進(jìn)出口 清潔密封圈溝槽 緊固螺栓(母) 槽內(nèi)灌膠 整理安裝資料 43 4)穿二次電纜。打開二次線保護(hù)管兩端封堵,取出土工布,拉直鐵絲,兩端配合拉動(dòng)鐵絲,確定管內(nèi)暢通無雜物,即帶二次電纜穿管;發(fā)現(xiàn)管內(nèi)不暢,要清管后穿纜(燈箱內(nèi)留 30Cm 余線)。 5) 燈具安裝。打開燈具包裝紙箱,檢查燈具外觀有無損壞,燈頭線有無破損,發(fā)光顏色是否正確,密封圈是否良好等。然后 對(duì)燈坑底部留有Φ 135 50mm 的線坑進(jìn)行修整,坑底、坑壁保持干燥,燈坑與燈具底座接合部位用高標(biāo)號(hào)混凝土作墊層 ,燈體就位 ,使燈具窗口中心標(biāo)志與燈坑中心線標(biāo)志相一致 ,調(diào)整好燈座水平度及高程 , 燈具邊緣不得高出地坪,且不得低于地坪 ,然后在燈座周圍用高標(biāo)號(hào)混凝土搗密實(shí) ,上口深留約 25mm 槽 ,以備灌粘接膠。 6)電氣連接與緊固。清潔電氣接點(diǎn)的接觸面,保證接觸良好;留足余線,使導(dǎo)線連接后不會(huì)承受拉力或扭曲力;連接好二次線并嚴(yán)密包封,密封導(dǎo)線進(jìn)出口;將余線盤入線坑內(nèi),插好插接頭,清潔燈具密封圈的溝槽,放好密封圈及燈蓋,用力矩扳手緊固螺栓,逐步擰緊燈具的不銹鋼緊固螺栓(母),使燈具密封良好。 7) 槽內(nèi)灌膠。 在燈具周圍預(yù)留槽內(nèi)灌粘接膠,高度不高于燈具底座的上表面。 ( 3)重點(diǎn)工藝控制 直線性、高程控制:嵌入式燈具直線性、高程是燈具安裝的最重要指標(biāo)。燈具安裝時(shí),質(zhì)檢員要跟蹤檢測(cè),隨時(shí)把握燈具安裝的窗口朝向、顏色、直線性、高程。 深桶嵌入式燈具(含箱體)安裝 ( 1)定位標(biāo)高。在道面施工之前,測(cè)量定位燈箱平面位置,在水穩(wěn)粘接膠 道面燈具 嵌入燈具安裝示意圖 道面 二次線保護(hù)鋼管 二次線 高標(biāo)號(hào)混凝土 搗實(shí) 44 層上進(jìn)行切槽,取出燈箱位水穩(wěn)層殘?jiān)?,根?jù)該處道面的設(shè)計(jì)標(biāo)高,利用調(diào)整裝配架將每個(gè)燈箱的絕對(duì)標(biāo)高及水平位置調(diào)整好,然后做固定基礎(chǔ),用燈具檢驗(yàn),確定其在道面施工完后,該燈具與道面齊平。 ( 2)保護(hù)管敷設(shè)。放線切槽,配管,用混凝土包封。 ( 3)安裝深筒燈箱體。在實(shí)際施工 中,深筒燈箱體安裝分兩種情況。第一種情況是箱體距道面分倉(cāng)線較近,道槽空間較大,施工車輛容易進(jìn)出道槽,這時(shí)可根據(jù)道面模板高程控制深筒燈箱體高程,將深筒燈箱體、鋼筋籠與電纜保護(hù)管一次安裝固定。第二種情況是箱體距道面分倉(cāng)線較遠(yuǎn),甚至在道槽中間,影響施工車輛進(jìn)出道槽,這種情況下先將電纜保護(hù)管預(yù)埋、包封完畢,鍍鋅鋼管在箱體兩側(cè)預(yù)留 50cm,深筒燈箱體暫不安裝,待道面砼澆筑到燈位時(shí),將深筒燈箱體安裝固定,粘接保護(hù)管。 ( 4)道面砼澆筑。道面砼澆筑前,在箱體上放好燈具模具(隨深筒燈箱體一同從廠家制作),砼澆筑時(shí)燈體周圍要 振搗密實(shí),重點(diǎn)是與場(chǎng)道施工人員的配合,特別是在抹面時(shí),使燈坑周邊砼道面平整,砼道面與燈坑模具結(jié)合緊密。 ( 5)取出模具。取模具時(shí)要一邊旋轉(zhuǎn)一邊向上提起,具體方法與預(yù)留燈坑相同。 ( 6)接地裝置安裝。燈光電纜連接深筒燈進(jìn)入道面時(shí),在道肩外土45 面區(qū)打入一組銅包鋼接地極,用Φ 4mm 銅芯線與一次電纜(或二次電纜)一起穿入一次電纜保護(hù)管內(nèi),用螺栓固定在每個(gè)深筒燈箱體的接地端子上。 ( 7)深筒燈箱加蓋板。由于深筒燈箱體較深,有時(shí)距燈芯安裝間隔較長(zhǎng),在深筒燈箱體上加蓋板,以免建筑垃圾、風(fēng)沙及雜物進(jìn)入,同時(shí)也起到安全保護(hù)作用,防止人員不注意踏入受傷。 ( 8)裝燈。一次電纜、隔離變壓器、組內(nèi)二次電纜敷設(shè)完成。燈體安裝與淺式嵌入式燈具類同。 ( 9)重點(diǎn)工藝控制。直線性、高程控
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