【正文】 綜上所述，本項目是一基節(jié)能、利廢、具有良好的社會效益的項目。比相同結構的建筑物可以提高一個抗震等級。 三、具有良好的社會效益和環(huán)境效益 粉煤灰加氣混凝土重量輕，僅為粘土磚的三分之一，可以降低建筑物自重 15%，降 低工程綜合造價 20%。 二、本項目建設節(jié)能效果顯著 加氣混凝土是一種良好的保溫隔熱材料，它的導熱系數(shù)僅是粘土磚的 1／ 4，按《民用建筑節(jié)能設計標準（ JGJ2695）》計算，加氣混凝土砌體作圍護結構的建筑物，在寒冷采暖區(qū)，每平方米每年可以節(jié)約采暖能耗 7Kg 標煤，相對粘土磚用圍護結構建筑物節(jié)約率高 40%。墻改十年，至 1998 年新墻材比例已超過 26%，國家建材局已明確提出，“十五”期間新型墻材比從事貿(mào)易達到 35%，未來十年達到 40%；《關于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》要求，自 2020年 6 月 1 日起，人均占有耕地面積不足 畝的城市逐步限時禁止使用實心粘土磚 。不僅占用大量耕地，而且污染環(huán)境。 ≈ 13 個月 五、綜合評價 從靜態(tài)經(jīng)濟數(shù)據(jù)看，該項目投資回收期短，經(jīng)濟效益顯著。 ２．其它費用 （ 1）勘察設計費按／萬元計算； （ 2）預備費用不計入固定資產(chǎn)投資； （ 3）其它費用按 行業(yè)標準及經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算． 二、固定資產(chǎn)投資 （一）固定資產(chǎn)構成說明 １．工藝設備（總價萬元）詳見設備清單 （ 1） 原材料處理設備 石灰磨粉機（ 1 臺）、提升機（ 2 臺）、破碎機（ 1 臺）、輸送機、鋼倉等 （ 2） 蒸養(yǎng)釜 216。 （ 3）水、暖、電安裝按有關定額估算。 第六章 固定資產(chǎn)投資估算 一、編制說明 １．工程費用 （ 1） 生產(chǎn)車間（含原材料處理、編組、蒸養(yǎng)、成品）的建筑投資及配料樓的改造按當?shù)匾话憬ㄖ侥軈⒄招袠I(yè)內(nèi)同規(guī)?；舅接嬎恪? 另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設計中，通過采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。 采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)約率在 20%左右。工藝蒸汽管道及蒸壓釜體必須采用玻璃棉套或其 它保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表面溫度約 50℃ 左右，整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約 208Kcal/年。年產(chǎn) 10 萬產(chǎn)方米加氣混凝土可建住宅約 30 萬平方米，每年僅采暖這一項即可節(jié)約能源消耗 4800 噸標煤 /年。 目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設計溫度為 18℃，采暖期為 90 天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在 18~20Kg 標煤 /（以煤取暖），而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑降溫，每年 耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤取暖），能耗的 3 倍左右，即 30~40Kg 標煤 /。 第五章 節(jié)能降耗 一、加氣混凝土的能耗指標及分析 １．生產(chǎn)能耗 參照有關原材 料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg~90Kg 標煤／ m3，年產(chǎn) 10 萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標煤約 3000 噸標煤／年 ２．建造能耗 參照有前指標數(shù)據(jù)計算，砌塊每平方米墻面 (24cm 墻 )所用粘土實心磚墻節(jié)約能源 7Kg 標煤／ m3。 ４．設男女更衣室及衛(wèi)生間． 五、環(huán)保設備投資 環(huán)保設備（除塵）共六處設置除塵，除塵設備投資／萬元，廢水循環(huán)處理／萬元，環(huán)保設備投資共／萬元。 四、工業(yè)衛(wèi)生 １．改善勞動條件，盡量采用機械化生產(chǎn)． ２．采取措施抑制粉塵冒泄 ，對揚塵點采取負壓抽風措施，對揚起的粉塵收集到除塵器，使用間內(nèi)空氣含塵量小于 20mg/m3。 三、職工安全衛(wèi)生 １．安全 （ 1） 為保證人身安全和設備正常運轉(zhuǎn)，工廠應制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程． （ 2）對設備旋轉(zhuǎn)的外露部分應設安全防護罩． （ 3）地坑、 平臺設置安全欄桿。 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS（ 490mg/L）和 PH 值 （ ~）的污水。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。 對地面產(chǎn)生的落塵，應及時沖洗，防止二次揚塵。主要揚塵點：Ａ ．破碎機給料口揚塵點，揚塵濃度為 15g/m3；B．粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點五處揚塵點，揚塵濃度 15g/m3； C．磨機通風揚塵點，揚塵濃度 15g/m3。水泥在輸送時，生石灰在破碎、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設備，控制粉塵的擴散。在設計過程針對不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達到國家要求標準。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細、計量、澆注、養(yǎng)護等工段。 第四章 環(huán)境保護與安全衛(wèi)生 一、環(huán)境保護 1．本項目執(zhí)行的環(huán)保標準 （ 1）《工業(yè)企業(yè)廠界噪標準》 GB1234890“Ⅱ”類標準； （ 2）《污水綜合排放》標準 GB987896 表３“二級”標準； （ 3）《水泥廠大氣污染物排放標準》 GB49151996 表５“二級”標準。沿配料樓屋頂安裝避雷帶。 配料樓給料、計量、攪拌澆注 由配料樓底層總控制進行集中控制，切割機等設備則由現(xiàn)場分散控制。按逆物料輸送方向開機，按順物料輸送方向停機。 3．加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設備生產(chǎn)過程控制設計 生產(chǎn)線上用電設備的控制是根據(jù)工藝要求進行的，主要采用集中控制和分散控制相結合的形式。為了加強加氣混凝土工藝生產(chǎn)線內(nèi)部經(jīng)濟獨立核算，須在配電間進線柜內(nèi)進行電度計量。 該生產(chǎn)線用電電源采用 ~380/220VA 三相四線制中性點直接接地的電源。 2．配電設計 根據(jù)工藝設備布置，該方案生產(chǎn)線用電設備主要集中在原材料處理及配料樓部分?？傆脷饬考s ，壓力~，選用一臺活塞式空氣壓縮機。 蒸汽系統(tǒng)均采用手動閥門控制，平均用汽量合計 。因此在配汽間真空泵，為了利用環(huán)境保護的方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。 3．蒸汽系統(tǒng)： 本項目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預養(yǎng)室，另一路則通過配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。 （ 2）生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機下廢漿攪 拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水。 （ 6）水表中按國際 S145 施工，室內(nèi)衛(wèi)生設備按國標 90S342 施工。 （ 4） 鍋爐房用水：每小時用水量約 噸。 （ 2）加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水： 根據(jù)工藝專業(yè)提出的設計要求，生產(chǎn)線主要用水點為 a．配料樓底層地面沖洗用水，使用自來水； b．粉煤灰制漿用水采用河水，制漿用水量每小時約需４噸； c．配料樓二層澆注攪拌機、三層 料漿計量秤；料漿貯罐沖洗用水，使用自來水； d．配料樓二層鋁粉攪拌機制漿用水，使用自來水； e． 真空泵冷卻用水，使用自來水； f．主車間切割機下廢漿及配料樓底層廢漿池用水，使用河水，用水量每分 噸； （ 3）消防用水量： 按建筑設計防火規(guī) 范（ GBJ1687），本工程建筑物耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性?。ㄎ欤?類，幫建筑物內(nèi)不設消防系統(tǒng)。自來水在廠入口處設 置水表計量。 2．建筑物組成 序號 建（構）筑物名稱 結構形式 備注 1 配料樓 框架 2 靜 停預養(yǎng)間 磚混 3 切割車間 排架、磚混 4 碼架編組間 磚混 5 制漿房 磚混 6 塊石灰、水泥堆棚 磚混 7 干磨機房 磚混 8 配電間 磚混 9 配汽間 磚混 10 車間輔房 磚混 11 石灰?guī)? 鋼砼 12 成品堆場 地表為碎石夯實或混凝土找平 四、給水排水 １．給水系統(tǒng) 本項目方案采用生活 →生產(chǎn)→消防給水系統(tǒng)。 建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性為?。ㄎ欤╊?，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)定和水文氣象條