【正文】 有關原材 料生產(chǎn)能耗指標計算，加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在70Kg~90Kg 標煤／ m3，年產(chǎn) 10 萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實心粘土磚，每年能節(jié)約能源折合標煤約 3000 噸標煤／年 ２．建造能耗 參照有前指標數(shù)據(jù)計算，砌塊每平方米墻面 (24cm 墻 )所用粘土實心磚墻節(jié)約能源 7Kg 標煤／ m3。 采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實心粘土磚降低了建造能耗，節(jié)約率在 20%左右。 ２．其它費用 （ 1）勘察設計費按／萬元計算； （ 2）預備費用不計入固定資產(chǎn)投資； （ 3）其它費用按 行業(yè)標準及經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算． 二、固定資產(chǎn)投資 （一）固定資產(chǎn)構(gòu)成說明 １．工藝設備（總價萬元）詳見設備清單 （ 1） 原材料處理設備 石灰磨粉機（ 1 臺）、提升機（ 2 臺）、破碎機（ 1 臺）、輸送機、鋼倉等 （ 2） 蒸養(yǎng)釜 216。 二、本項目建設節(jié)能效果顯著 加氣混凝土是一種良好的保溫隔熱材料，它的導熱系數(shù)僅是粘土磚的 1／ 4，按《民用建筑節(jié)能設計標準（ JGJ2695）》計算，加氣混凝土砌體作圍護結(jié)構(gòu)的建筑物，在寒冷采暖區(qū)，每平方米每年可以節(jié)約采暖能耗 7Kg 標煤，相對粘土磚用圍護結(jié)構(gòu)建筑物節(jié)約率高 40%。 綜上所述，本項目是一基節(jié)能、利廢、具有良好的社會效益的項目。墻改十年，至 1998 年新墻材比例已超過 26%，國家建材局已明確提出，“十五”期間新型墻材比從事貿(mào)易達到 35%，未來十年達到 40%；《關于在住宅建設中淘汰落后產(chǎn)品的通知》要求，自 2020年 6 月 1 日起，人均占有耕地面積不足 畝的城市逐步限時禁止使用實心粘土磚 。 （ 3）水、暖、電安裝按有關定額估算。工藝蒸汽管道及蒸壓釜體必須采用玻璃棉套或其 它保溫材料進行保溫，控制保溫材料外表面溫度約 50℃ 左右，整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約 208Kcal/年。 ４．設男女更衣室及衛(wèi)生間． 五、環(huán)保設備投資 環(huán)保設備（除塵）共六處設置除塵，除塵設備投資／萬元，廢水循環(huán)處理／萬元，環(huán)保設備投資共／萬元。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。在設計過程針對不同的污染源分別采取不同措施，使之排放濃度達到國家要求標準。 配料樓給料、計量、攪拌澆注 由配料樓底層總控制進行集中控制，切割機等設備則由現(xiàn)場分散控制。 該生產(chǎn)線用電電源采用 ~380/220VA 三相四線制中性點直接接地的電源。因此在配汽間真空泵，為了利用環(huán)境保護的方便操作，蒸壓釜排汽采用集中至配汽間后集中排汽，以減少排汽點。 （ 4） 鍋爐房用水：每小時用水量約 噸。 建筑安全等級為二級，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性為丁（戊）類，抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)定和水文氣象條件設計。 （２）車間引道為砼路面。 總體排水采用明溝與暗溝相結(jié)合的有組織的排水方式。將揚塵、廢水、廢料、噪音等污染源影響限制在局部，并在局部合理解決。 ) 降壓： ~0 合計： （七）物料平衡表 年產(chǎn) 10 萬 m3 粉煤灰加氣混凝土制品廠物料平衡表 序號 物料名稱 單位 每 m3用量 每模用量 每班用量（ 10h） 日用量（ 2 班） 年用量（ 300 天） 1 制成品 m3 108864 2 合格品 m3 3 粉煤灰（干） t 40860 4 灰漿 t 65196 5 生石灰 t 13032 6 水泥 t 6192 7 石膏 t 1872 8 廢料漿 t 8496 9 鋁粉膏 Kg 48996 10 配料用水 t 36576 11 鍋爐用水 t 28 56 16800 12 其它用水 t 22 6600 13 廢機油 Kg 32652 14 蒸氣 t 16344 15 煤 t 2520 （八） 材料及成品的貯存 序號 物料名稱 儲存形式 儲存時間（天） 1 粉煤灰 堆場儲存（ 2020m2） 16 2 塊狀石灰 堆棚儲存（ 100 m2） 1（卸料過渡 區(qū)間） 3 粒狀石灰 儲庫儲存（ 240 m3） 4 4 石灰粉料 料倉儲存（ 45 m3） 5 水泥粉料 料倉儲存（ 45 m3） 1. 6 石膏 堆場儲存（ 200 m3） 12 7 成品 堆場儲存（ 15000 m2） 35 二、總圖運輸 １ ．方案布置論據(jù) （１）根據(jù)建設單位提供的用地平面圖 、舊廠房建筑結(jié)構(gòu)圖。 3．切割、編組 靜停初養(yǎng)達到切割強度后，脫模進行樅切和橫切。 2．配料、攪拌、澆注 石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子分料計量稱內(nèi)，經(jīng)累積計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內(nèi)。塊石灰經(jīng)鄂式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰?guī)熘小? 料漿、粉料及配料用水的計算采用電子量稱（或電子計量表），配料樓配料、澆注由總控室集中澆注或移動澆注，也可根據(jù)不同情況采用人工計量，分步控制。煤由本地采購，估價小于 550 元 /噸。本生產(chǎn)線生產(chǎn)用水（自來水與河水價加權(quán)平均）約 元 /噸。汽車運入廠內(nèi)，石膏到廠價為 80 元 /噸。 4． 石膏： 70%。具有良好的企業(yè)經(jīng)濟效益的社會效益、環(huán)境效益。 b、配料系統(tǒng) 配料系統(tǒng)由粉料電子秤、漿料電子秤、給料及輸送設備和電控系統(tǒng)組成，采用自動控制及手動控制兩種方式控制。 隨著城市建設的發(fā)展、住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的逐步形成，對墻體材料的質(zhì)量和功能要求也越來越高。國家四部一委專門成立了國家墻體材料辦公室，針對發(fā)展新型墻體材料、限制實心粘土磚生產(chǎn)出臺了一系列政策，把加氣混凝土作為大力發(fā)展的新型墻體材料，國家建材總局印發(fā)的《新型建材及發(fā)展向?qū)夸洝分袑⒓託饣炷磷鳛槭走x產(chǎn)品之一。 加氣混凝土由于采用了粉煤灰作為原料，對環(huán)保、節(jié) 約土地資源更具有積極意義，該產(chǎn)品的導熱系數(shù)較低（約為 ~），為粘土磚的 1/4~1/5。 10 萬立方加氣塊設備可行性報告 河南正大中科 目 錄 第一章 總 論 第二章 建 廠 條 件 用 原 材 料 要求 項目 建設的意義 （１） 加氣混凝土簡介 加氣混凝土是以硅質(zhì)材料（如粉煤灰）和鈣質(zhì)材料（石灰和水泥）為 原料，經(jīng)配料燒注、發(fā)氣膨脹、切割養(yǎng)護等工藝制成的輕質(zhì)保溫隔熱的新型建筑材料，在我國已有 60 余年的生產(chǎn)和應用歷史，由與具有重量輕、保溫性能好的特點，被廣泛用于工業(yè)與民用建筑中，在目前是生產(chǎn)技術和應用技術最成熟的新型墻體材料。早在“九五”計劃中，國家就把新型建筑材料作為重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，各級政府都制訂了有關的政 策的法規(guī)，為發(fā)展新型墻體材料提供了有力的保障。建成年產(chǎn) 10 萬立方米加氣混凝土生產(chǎn)線，也僅相當于 億標磚生產(chǎn)能力。 技術方 案及技術方案選擇 （ 1）主要技術方案和技術路線 a、原材料及其設備 粉煤灰與石膏按一定比例進行制漿（當粉煤灰粒徑較粗時，進行球磨后制漿），制成的灰漿必須符合細度要求及濃度要求；石灰采用單獨破碎及干法粉磨工藝，揚塵點設置除塵設備，制好的物料貯存在料倉（罐）備用。 （ 2）粉煤灰加氣混凝土砌塊的原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝成熟，技術可靠，設備配套，具有良好的市場銷售前景，同時可節(jié)能、保護耕地、保護環(huán)境。 3．生石灰：應符合 JC/T6211996《硅酸鹽建筑制品用生石灰》標準。 石膏：采用附近產(chǎn)石膏粉，品質(zhì)指標 含量： 86%，品質(zhì)符合加氣混凝土生產(chǎn)要求。制漿用水可以用符合要求的河水，也可以使用自來水。生產(chǎn)線年耗汽 16344 噸，年耗煤 2520