【正文】 和高壓水管均架設(shè)于隧道左側(cè)內(nèi)軌面處。（ 3179。 14179。 的排水側(cè)溝，順坡排水至洞外污水處理池中。 照明供電均采用三相五線制，以各段變電站為中心向兩端布置，負(fù)荷均布。設(shè)臨電維護(hù)操作電工 2名，負(fù)責(zé)填寫臨電記錄和維護(hù)臨電線路設(shè)備 操作及管理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)部門提供的隧道控制樁位和平面控制網(wǎng)等測(cè)控資料進(jìn)行詳細(xì)的復(fù)核，編制詳細(xì)的測(cè)量放線實(shí)施方案，制定詳細(xì)的施工控制測(cè)量措施。為了減少測(cè)角誤差對(duì)橫向貫通精度的影響，要盡量減少導(dǎo)線轉(zhuǎn)折點(diǎn)的數(shù)量。 開挖前先定測(cè)隧道明暗交接里程中樁，在山體上釘樁，垂直隧道中心線，橫向在山體上用白灰撒線，即撒明暗交接里程分界線。2 5cm，鋼筋網(wǎng)與錨桿尾部采用焊接。錨桿頭與網(wǎng)片焊接，以形成整體 ,具體施工部位按設(shè)計(jì)實(shí)施。正確地掌握噴射順序，不使角隅處及鋼筋背面出現(xiàn)蜂窩或砂囊。排水工程在施工中，必須注意與周圍排水系統(tǒng)連通，保證路基安全穩(wěn)定，水流暢通，避免污染農(nóng)田。每層厚度 ，兩側(cè)回填的土面高差不大于 。 沖擊振動(dòng)將小導(dǎo)管頂入巖層，小導(dǎo)管尾部與鋼格柵焊接在一起，用高壓風(fēng)清除管內(nèi)雜物，采用塑膠泥封堵孔口。必須同時(shí)滿足注漿總量達(dá)到鉆孔體積的 倍，注漿壓力 ～ MPa。 注漿過程中嚴(yán)格控制注漿壓力，終壓必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)變形、串漿等異常現(xiàn)象。 注漿作業(yè)完畢后，對(duì)所有的機(jī)具設(shè)備，特別是攪拌機(jī)、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等認(rèn)真清洗干凈，收好后撤出洞外，并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)，以備下段注漿使用。 xx 隧道出口每個(gè)洞口長(zhǎng)管棚均采用 48 根長(zhǎng)度為 27m 的Φ 10 壁厚 6mm無縫鋼管，每節(jié)長(zhǎng)度為 6m，以長(zhǎng) 15cm 的公母絲扣連接，施工中分段安裝，同一斷面接頭不大于 50％，相臨接頭距離大于 1m，其仰角為 1～ 2176。 鉆孔 鉆孔之前測(cè)量員在施工面上準(zhǔn)確畫出鉆孔 位置。同時(shí)在鉆進(jìn)過程中要注意圍巖地質(zhì)的變化，并適時(shí)記錄，為以后的洞身開挖提供第一手資料。 管棚 注漿 注漿前平整注漿所需場(chǎng)地，檢查機(jī)具設(shè)備，并準(zhǔn)備注漿材料。 保證施工工藝的技術(shù)措施 施工前根據(jù)地質(zhì)情況用水平錨桿、掛網(wǎng)、噴砼等加固措施加固巖面，保證施工安全。 壓漿時(shí)注意將壓漿管伸入孔底，保證壓漿飽滿。當(dāng)側(cè)壓力大時(shí)，圍巖不穩(wěn)定， 邊墻應(yīng)緊跟掌子面。 （（ 二二 ）） 技技 術(shù)術(shù) 措措 施施 1．． 開開 挖挖 方方 式式 采采 用用 弱弱 爆爆 破破 或或 人人 工工 開開 挖挖 ， 爆爆 破破 時(shí)時(shí) 嚴(yán)嚴(yán) 格格 控控 制制 炮炮 眼眼 深深 度度 及及 裝裝 藥藥 量量 ；； 2． 工序變化處之鋼架 (或臨時(shí)鋼架 )應(yīng)設(shè)鎖腳錨桿，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定；鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時(shí)施作并連接牢固； 3． 右部導(dǎo)洞開挖，應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞，距離不小于 30m 為宜；臨時(shí)鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行； 4． 施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)，及時(shí)反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌注二次襯砌的時(shí)機(jī)提供依據(jù)。 Ⅳ 級(jí)圍巖炮眼設(shè)計(jì)圖 圖 15 Ⅳ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表 表 10 Ⅳ級(jí)圍巖上半部爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表 段號(hào) 炮眼名稱 炮孔深度 (m) 孔數(shù) (個(gè) ) 單孔裝藥量 (kg) 段裝藥量 (kg) 附注 1 掏槽眼 6 主要指標(biāo)： 1．每循環(huán)進(jìn)尺 1m； 2．炮眼利用系數(shù) 85%； 3 掏槽眼 6 5 擴(kuò)槽眼 4 7 掘進(jìn)眼 4 9 掘進(jìn)眼 6 10 掘進(jìn)眼 15 11 掘進(jìn)眼 10 12 內(nèi)圈眼 33 掘進(jìn)眼 10 13 周邊眼 45 底眼 10 合計(jì) 149 36 Ⅳ級(jí)圍巖核心土爆破設(shè)計(jì)參數(shù)表 段號(hào) 炮眼名稱 炮孔深度 (m) 孔數(shù) (個(gè) ) 單孔裝藥量 (kg) 段裝藥量 (kg) 附注 1 掘進(jìn)眼 4 主要指標(biāo)： 1．每循環(huán)進(jìn)尺 ； 2．炮眼利用系數(shù) 85%； 2 掘進(jìn)眼 6 3 掘進(jìn)眼 6 4 底眼 11 合計(jì) 27 Ⅳ級(jí)圍巖下半部爆破設(shè)計(jì)參數(shù) 段號(hào) 炮眼名稱 炮孔深度 (m) 孔數(shù) (個(gè) ) 單孔裝藥量 (kg) 段裝藥量 (kg) 附注 1 掘進(jìn)眼 14 主要指標(biāo)： 1．每循環(huán)進(jìn)尺 ； 2．炮眼 利用系數(shù) 85%； 2 掘進(jìn)眼 14 3 掘進(jìn)眼 12 4 掘進(jìn)眼 9 5 底眼 37 合計(jì) 86 28 臺(tái)階 開挖 法 當(dāng) Ⅳ 、 Ⅴ 級(jí)圍巖相對(duì)較好時(shí)，可考慮用三臺(tái)階法進(jìn)行施工。 三臺(tái)階工序示意圖 圖 16 三臺(tái)階 法開挖鉆爆設(shè)計(jì)見下圖。 （ 3） 待 2 部進(jìn)尺 25～ 30m 后， 分左右側(cè) 及時(shí)開挖 3 部土石方，并及時(shí)施作初噴 5～ 10cm 厚砼，挖槽接長(zhǎng)格柵鋼架；在拱墻 掛鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格間距 20179。 (3)仰拱開挖采用半幅開挖，先開挖 3 部 ，利用 棧橋開挖 4 部 ，然后整體澆注仰拱襯砌和隧底填充 （應(yīng)分開施作）。 xx隧道出口Ⅴ級(jí) 圍 巖 中隔壁法 炮眼裝藥參數(shù)表 表 9 序 號(hào) 炮眼 分類 炮眼數(shù) (個(gè) ) 雷管 段數(shù) (段 ) 炮眼 長(zhǎng)度 (cm) 炮眼裝藥量 備注 每孔藥卷數(shù) (卷 ) 單孔裝藥量 (kg) 合計(jì)藥量(Kg) 一 上 1/2 1 掏槽 眼 10 1 130 4 8 1．每循環(huán)進(jìn)尺； 2．炮眼利用系數(shù) 85%； 2 擴(kuò)槽眼 14 3 125 3 3 掘進(jìn)眼 1720 57 100 2 4 輔助眼 42 911 100 2 5 周邊眼 45 13 100 6 底板眼 8 9 120 3 二 中 1/2 1 掘進(jìn)眼 8 1 120 3 2 掘進(jìn)眼 8 3 120 3 3 掘進(jìn)眼 8 5 120 4 4 周邊眼 13 7 120 三 下 1/2 1 掘進(jìn)眼 1 1 120 3 2 掘進(jìn)眼 3 2 120 3 3 周邊眼 5 21 120 （（ 一一 ）） 檢檢 測(cè)測(cè) 標(biāo)標(biāo) 準(zhǔn)準(zhǔn) Ⅴ 級(jí)圍巖隧道開挖斷面標(biāo)準(zhǔn)允許超挖值，拱部線性超挖 15cm,拱部最大超挖 25cm。 (3)每部 開挖的初期支護(hù)完成后，開始施作超前支護(hù)，超前小導(dǎo)管設(shè)計(jì)為，每循環(huán)進(jìn)尺應(yīng)小于 2m，小導(dǎo)管尾部從格柵拱架腹部穿過支承鋼架，與水平面夾角不大于 10o；小導(dǎo)管超前支護(hù)的施工嚴(yán)格按照小導(dǎo)管施工工藝要求進(jìn)行。 鉆孔時(shí)隨時(shí)檢查孔眼的方向與仰角，確保管棚位置與方向在誤差限度范圍內(nèi)，并作好每個(gè)鉆孔的地質(zhì)記錄。漿液的濃度、膠凝時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意變更。人工持鏈鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)結(jié)，使兩節(jié)鋼管聯(lián)成一體。換鉆桿時(shí)，要 注意檢查鉆桿是否彎曲、有無損傷，中心噴水孔是否暢通等，不符合要求的及時(shí)更換以確保正常工作。注漿過程采用雙指標(biāo)控制即注漿量和注漿壓力。施工前用全站儀在工字鋼架上定出其平面位置；用水準(zhǔn)尺配合坡度板設(shè)定導(dǎo)向鋼管的傾角；用前后差距法設(shè)定孔口管的外插角。 注漿管的止?jié){和固定：在注漿管預(yù)定的位置，用沾有膠泥的麻絲纏繞成不小于鉆孔直徑的紡錘形柱塞，把管子插入孔內(nèi)，再用臺(tái)車把管頂入孔內(nèi)。 50mm 4 孔徑（ mm） 符合設(shè)計(jì)要求 注漿前認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備的檢修工作，并用清水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)排除和修復(fù)，使其處于良好工作狀態(tài)。注漿過程中，對(duì)漿液不停攪動(dòng)，避免沉淀分層，影響漿液濃度?？孜煌獠褰嵌?要 符合設(shè)計(jì)要求 為 10～ 30176。 外模拆除后及時(shí)施工明洞外防水設(shè)施 ， 拱圈背部用砂漿涂抹平整，鋪設(shè)復(fù)合式 PVC 防水板，敷設(shè)時(shí)粘貼緊密，相互搭接錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于 100mm，并向隧道內(nèi)拱背延伸不小于 ，再涂抹 2cm 厚水泥砂漿。洞口土石方開挖后，按要求在較高端洞口外 2m 設(shè)橫向盲溝一道，以攔截地面水，洞外側(cè)溝做成 %的排水坡，以利排水暢通。使噴嘴與坡面保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近 90176。注漿管插至距孔底 5～ 10cm 處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，隨即迅速將桿體插入，錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得短于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的 95%， 若孔口無砂漿流出，將錨桿拔出重新注漿。 洞口段明洞施工工序圖 圖 7 邊、仰坡錨桿及鋼筋網(wǎng)片防護(hù)施工 邊、仰坡防護(hù)砂漿 錨桿采用 Ф2 2 鋼筋，長(zhǎng)度 3m，梅花形布設(shè)，間距179。 洞口土石方開挖 xx 隧道 B 線出口洞門 位于 BK14+140 處，設(shè)計(jì)明洞長(zhǎng)度為 38m，明暗洞分界里程 BK14+102； xx隧道 A線出口洞門位于 AK14+107處，明洞長(zhǎng)度為 30m，明暗洞分界里程 AK14+077。洞內(nèi)控制點(diǎn)的布設(shè)采用沿線路方向布設(shè)光電測(cè)距導(dǎo)線網(wǎng)的方式。采用 GPS系統(tǒng)對(duì)線路控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，按規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn)完成本標(biāo)段的中線和水平貫通測(cè)量，并對(duì)控制點(diǎn)埋護(hù)樁。 項(xiàng)目部設(shè)調(diào)度負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的電力調(diào)度，設(shè)電氣工程師一名，負(fù)責(zé)安全技術(shù)檔案的建立和管理。 供用電系統(tǒng)電力設(shè)備配置遵循“安全、可靠、經(jīng)濟(jì)”的原則進(jìn)行。 施工排水 、排污 方案 由于 xx 隧道出口上坡掘進(jìn)，為順坡排水。 =Q=（ 1+K 備 ）（ ∑q K+q 漏 ） Km =（ 1+75％ ）179。∑L =179。 混合式通風(fēng)量計(jì)算： Q 混壓 = 3 23 2 )6075( ????LVGt=143m3/min； Q 混吸 =179。 =345m3/min (2)按允 許最低平均風(fēng)速正洞取 ，計(jì)算工作面供風(fēng)量 Q2=60AV Q2=60AV=60179。 防水材料鋪設(shè)：防水板與排水盲管鋪設(shè)前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，保證其完好，無裂痕、孔洞等 ；防水板鋪設(shè)前檢查初期支護(hù)表面，對(duì)外露鋼筋頭、錨桿頭等進(jìn)行處理，以防損壞防水板，影響防水質(zhì)量；防水板鋪設(shè)均勻連續(xù)，搭接部位采用雙焊縫，中間留出空隙以便充氣檢查焊接質(zhì)量；襯砌鋼筋綁扎時(shí)對(duì)防水層進(jìn)行防護(hù)，所有鋼筋彎鉤及綁扎鐵絲接口均設(shè)在背離防水板一側(cè)?；炷劣勺詣?dòng)計(jì)量拌和站集中生產(chǎn)，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土至施工現(xiàn)場(chǎng)，泵送入模，插入式振搗器配合臺(tái)車所掛附著式振搗器搗固。支護(hù)時(shí)以安全及時(shí)、減少施工干擾為原則，盡早進(jìn)行支護(hù)。 超前支護(hù) xx 隧道 出口 超前支護(hù)根據(jù)圍巖級(jí) 可分 為： 洞口 Ⅴ級(jí) 加強(qiáng)段 采用Φ 108 超前大管棚、壁厚 6mm無縫鋼管，與隧道軸線外插角為 1～ 3176。 施工流程見下 圖 3： 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)施工流程框圖 圖 3 地質(zhì)雷達(dá)：能判斷短距離 (10～ 40m 以內(nèi) )的精細(xì)巖性結(jié)構(gòu)變化情況，作為 TSP203 超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的補(bǔ)充，地質(zhì)雷達(dá)用于隧道底部、邊墻、隧頂外或其它出水部位可能隱伏巖溶洞穴的探測(cè)，效果較好。 5)合理安排施工順序，提前修筑工程施工中的防排水、排洪設(shè)施。 2)對(duì)于圍巖級(jí)別較差地段，施工時(shí)用超前小導(dǎo)管注漿預(yù)加固，爆破后，在清除危石后，及時(shí)錨噴，安裝鋼架支撐，加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。 5)做好各工序質(zhì)量控制，一次合格，一次成優(yōu)，杜絕返工。 2)建立施工進(jìn)度控制系統(tǒng)。 合計(jì) 161 2 機(jī)械隊(duì) 16 隧道出碴（用于路基填筑）。組織機(jī)構(gòu)管理模式及隊(duì)伍編制詳見圖 1。 計(jì)劃合同部：具體 負(fù)責(zé)本項(xiàng)目計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、驗(yàn)工計(jì)價(jià)；組織開展責(zé)任成本管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。 工區(qū) 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員定員 20人，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1名、總工程師 1名；工程技術(shù)部設(shè)部長(zhǎng) 1名，配備隧道專業(yè)負(fù)責(zé)人 2名，工程部下設(shè)測(cè)量隊(duì)和試驗(yàn)室，配置測(cè)量工程師和測(cè)工 2名，公路專業(yè)試驗(yàn)員 2名；安全質(zhì)量部設(shè)部長(zhǎng) 1名、安質(zhì)檢工程師 1名；物資設(shè)備部設(shè)部 1名；計(jì)劃合同部 1名；財(cái)務(wù)部設(shè)部長(zhǎng) 1名、出納 1名；綜合辦公室設(shè)主任 1名、其他 3名。 xx 隧道 出口段地下水主要為井水， 水質(zhì)較好， 對(duì)普通混凝土不具侵蝕性。以上，對(duì)圍巖影響較小。與隧道軸線走向夾角大多為 19～ 60176。 地層巖性 山地斜坡、坡腳及沖溝谷底表層主要由第四系坡洪積、坡殘積的亞粘 土、碎石混卵石、塊石組成，詳見表 1： 地層巖石分布 表 1