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正文內(nèi)容

15萬立方米加氣砼可行性分析報告(參考版)

2025-05-18 03:47本頁面
  

【正文】 四、招標方式招標方式分為公開招標、邀請招標二種類型。三、招標組織形式招標的組織形式有自行招標和委托招標兩種形式。二、發(fā)包方式承包方式有總承包和單項工作內(nèi)容承包二種,相應的發(fā)包方式也有兩種。項目具體實施進度見下表:2022序號 項 目 4 5 6 7 8 9 10 11 121 可行性研究審批2 初步設計審批3 設備采購定貨4 施工圖設計5 土建工程6 設備安裝7 職工培訓8 調(diào)試試生產(chǎn)9 投產(chǎn)第二節(jié) 招標管理一、概述依據(jù)《中華人民共和國招標投標法》規(guī)定,本項目工程建設實施階段的勘察設計和施工等均采取招標。第十二章 項目實施進度與招標第一節(jié) 項目實施進度根據(jù)項目進展情況,預計 2022 年 4 月完成報告批復工作,項目建設期為 6 個月,預計 2022 年 12 月可進入投產(chǎn)期。技術培訓。管理人員培訓。培訓要求如下:基本培訓。人員安排計劃序號 人員種類 數(shù)量( 人) 備 注1 生產(chǎn)工人 702 輔助工人 5 占生產(chǎn)工人的 7%工人小計 753 管理人員 5 占工人數(shù)量的 7%4 技術人員 10 占工人數(shù)量的 14%5 服務人員 10小 計 25人員合計 100廠長企 劃 總 務 人 事 部 生 產(chǎn) 管 理 安 全 質(zhì) 量 管 理 部第三節(jié) 人員培訓在項目投產(chǎn)之前,必須對操作人員和技術管理人員進行培訓。二班八小時工作制。設廠長,下設企劃、總務、人事部;生產(chǎn)管理部;安全質(zhì)量管理部等部門。XXX 加氣混凝土砌塊廠設消防機構以滿足本項目要求。工藝項目生產(chǎn)中主要原材料為粉煤灰、水泥、石灰,屬難燃材料,戊類生產(chǎn)。采暖通風車間采暖采用熱水供暖,在系統(tǒng)中,管材、保溫材料均為不燃或難燃材料。車間電源進線處零線設置重復接地。變電所內(nèi)設變壓器及相應的配電設施,電氣設計采用 TNC 系統(tǒng)。生產(chǎn)車間類別丁類,建筑物耐火等級二級,室內(nèi)消防水量 10L/S,其建筑物和車間廠房內(nèi)設 SG24/65 型室內(nèi)消防栓、干粉滅火器及相應消防設施,可確?!?防消組合、防患未然” 。建筑結構車間廠房建筑物耐火等級二級,各建筑物內(nèi)疏散通道間距小于 25m,并在醒目位置設有安全標志。綜上所述,加氣混凝土與傳統(tǒng)墻體材料粘土磚相比是一種很好的節(jié)能材料,平均可以節(jié)能率達 38%左右。采用加氣混凝土取代普通實心粘土磚作為維護結構,減少了采暖能耗,節(jié)能率大約在 60%左右。五、本項目的節(jié)能效果及評價加氣混凝土每立方米生產(chǎn)能耗,與普通實心粘土磚相比,節(jié)能率在 30%左右。年。年。目前,北方采暖地區(qū)室內(nèi)設計溫度為 18℃,采暖期為 90天,每平方米建筑面積每年采暖能耗在 18Kg ~20Kg 標煤/m3建造能耗參照有關指標數(shù)據(jù)計算,砌筑每平方米墻面(20cm)所用粘土實心磚所含能耗在 27Kg 標煤/m 3 左右,而砌筑每平方米墻面(20cm 加氣砼)所用加氣混凝土砌塊所含能耗僅為 20Kg標煤/m 3 左右,僅砌筑 20cm 加氣混凝土 墻就比砌筑 24cm 粘土實心磚墻節(jié)約能源 7Kg 標煤/m 3。項目所需能耗指標表序 主要能源及耗能 計量單位 年需要量號 名稱 實物 標煤 實物 折算系數(shù) 折標煤1 電 萬度 噸 87 2 水 萬立方米 噸 3 蒸汽 噸 噸 噸/噸蒸汽 年折標煤總量 噸 綜合能耗指標 噸標準煤/平方米 三、工藝設計降耗措施加氣混凝土生產(chǎn)蒸汽溫度為 190℃,工藝蒸汽管道及蒸壓釜釜體必須采用玻璃棉套保溫材料進行保溫,控制保溫材料外表溫度約 50℃左右,整個加氣混凝土車間全年可減少熱量損失約 。能耗指標符合國家、行業(yè)標準。電87 萬度。勞動安全部門負責對工人進行勞動安全教育、遵循生產(chǎn)操作規(guī)程,并定期安排工人進行健康體檢。加強管理,嚴格遵守操作規(guī)程;操作人員在工作過程要按規(guī)定配備穿戴必要的勞動保護用品,并定期進行體檢;加強操作人員的技術技能培訓,提到業(yè)務水平。振動防治:在壓力機下加防震墊或防震溝,以減少震動。采取措施抑制粉塵冒泄,對揚塵點采取負壓抽風措施,將揚起的粉塵收集到除塵器,使車間內(nèi)空氣含塵量小于 20mg/m3。有切屑或油液飛濺的加工設備均設置防護檔板。設計盡可能選用安全生產(chǎn)和無危害的先進設備和工藝技術,自動化水平較高,設計和施工要嚴格遵守國家標準和法規(guī)要求,建設高質(zhì)量和安全性好的工程項目。廠用變壓器:裝設電流速斷保護、過電流保護、零序過電流保護、溫度保護。防雷接地電阻≤30Ω(沖擊值);高低壓電氣設備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其他安裝金屬支架均進行保護接地;低壓系統(tǒng)中變壓器中性點直接接地,接地電阻不大于 4 歐姆,電纜線路的零線在引入建筑物時按規(guī)范作重復接地。電氣接地與防雷接地共用接地裝置,接地電阻不應大于 10 歐姆。廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定要求設置 12 組室外消火栓,綜合服務樓和車間、庫房設置 28 個室內(nèi)消火栓。其火災危險性均為丁、戊類,耐火等級均為二級耐火等級。因此,對上崗人員進行勞動安全、勞動防護、工業(yè)衛(wèi)生教育,采取以預防為主,防護為輔的措施,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。生產(chǎn)過程主要有下料、攪拌、切割、養(yǎng)護等。第二節(jié) 勞動安全衛(wèi)生一、項目概述本項目為機加工產(chǎn)品,工藝先進對生產(chǎn)環(huán)境、設備和人員的要求較低,在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素較小。四、綠化廠區(qū)綠化是環(huán)境保護的重要措施之一,也是工廠文明建設的重要標志,是工廠規(guī)劃設計中不可缺少的組成部分。噪聲處理在設備選用上,選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國家環(huán)保要求的設備;對產(chǎn)生噪音的設備,在建筑上做噪聲、吸聲處理,對具體的設備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪聲源的噪聲。廢水處理主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水,主要污染物為 SS(490mg/L)和 ph 值(~)的污水。防治措施:對 A 點噪聲源,采用蒸汽降壓排放減少噪音,加設噴注耗散型消聲器;對 B 點噪聲源,在設計中將破碎機加設隔音罩。噪聲主要是蒸壓釜、破碎機產(chǎn)生的。對地面產(chǎn)生的落塵,應及時沖洗,防止二次揚塵。揚塵濃度為 15g/m3。揚塵濃度為 15g/m3。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏,按GB49151996《水泥廠 污染物排放標準》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵,執(zhí)行表 5“二 級” 標準。三、項目污染治理方案粉塵處理粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。主要污染源(1)廢水主要是生產(chǎn)車間前處理廢水、清洗機用水和生活污水。區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量較好,主要大氣污染物是粉塵,排放濃度達到國家標準要求。擬建項目地點周圍無大的污染源,大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀良好,大氣、土壤的自凈能力較強。二、環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源建設地點環(huán)境現(xiàn)狀本項目租賃工業(yè)用地,廠區(qū)位于 XX 市千泉街道十里村西 200 米,廠內(nèi)地勢平坦,環(huán)境良好。第九章 環(huán)境保護、勞動安全衛(wèi)生第一節(jié) 環(huán)境保護一、設計依據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》;《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)二類標準;《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)二類標準;《污水綜合排放標準》(GB89791996);《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB1234890)。通風車間內(nèi)的通風采用強制通風與自然通風相結合,及時換氣和排除水蒸氣。廠區(qū)供熱管道全部埋地敷設。所有供熱管道均要求保溫。采暖方式為上供上回同程式,散熱器選用輻射對流柱翼式鑄鐵散熱器。供熱方式本項目由燃氣蒸汽鍋爐集中供汽。全廠熱負荷生產(chǎn)車間辦公室等冬季采暖需用蒸汽 ,生產(chǎn)用蒸汽為 8t/h,總用汽量 為 噸。消防控制室還設有與區(qū)消防隊的直通電話。廠區(qū)的綜合服務樓內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱,然后敷設到各需要崗位。防雷接地電阻不應大于 30Ω,所有建筑物 電源入 戶處均應做重復接地,接地電阻不應大于 10Ω。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用 TNC 系統(tǒng),廠房內(nèi)所有的金屬管道、機架、金屬設備外殼和電氣設備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應按上述系統(tǒng)做接零保護。照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電,各建筑物的室內(nèi)照明由設在該建筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制,照明配電電壓采用 380/220V 三相四線制,燈頭電壓采用 220V,局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用 36V 安全電壓。車間 采用單母線分段配電,用電纜放射式供電至各工段。配電室項目用電引自廠區(qū)內(nèi)新建配電室,經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 380V/220V,50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。電力負荷的計算 見附表。項目的電力負荷及其用電量為:依據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料,項目電氣設備安裝容量共計 4113kW。用電負荷項目裝機容量:生產(chǎn)線設備總裝機容量 3938kW;輔助生產(chǎn)設施裝機容量(含水泵、鍋爐房、機電維護等)按 135kW 計;其它裝機容量 40kW,包括車間照明、 辦公及廠區(qū)照明等。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池等設施處理后,與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網(wǎng)。排水采用雨污分流制。管道材料和連接給排水管道采用 PVC 塑料給水管,連接方式為粘接式法蘭連接。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,埋地敷設。設計采用生產(chǎn)、生活、消防合一給水系統(tǒng),水災發(fā)生時由固定滅火裝置、消火栓及消防車滅火,廠區(qū)同一時間內(nèi)的火災次數(shù)為 1 次,消防需水量最大的建筑物為生產(chǎn)車間,儲存物品的火災危險性類別為戊類,廠房的耐火等級為二級,室外消火栓用水量為 40L/S,室內(nèi)消火栓用水量為 10L/S,室內(nèi)外消火栓總用水量為 50L/S,即 180m3/h。能夠滿足使用。經(jīng)深井泵送至廠區(qū)水塔,供全廠生產(chǎn)、生活用水。第三節(jié) 公用工程一、給排水設計依據(jù)《建筑給排水設計手冊》《建筑給排水設計規(guī)范》(GBJ1588)《建筑給排水防火規(guī)范》(GB1687)水源與水量項目供水水源為自備水井。建筑安全等級為二級,耐火等級為二級,生產(chǎn)的火災危險性為丁類,抗震設防烈度及主導風向按國家有關規(guī)范和水文氣象條件設計。在結構選型上,采用標準化構件,減少結構類型,增加構件的通用性,在構件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場制作相結合,在建筑構造上力求簡單、合理、技術可靠,以提高裝配化程度,加快施工進度。結構選型和建筑結構上盡量做到因地制宜,技術先進。四、建筑物設計概況建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及工廠生產(chǎn)實際對建筑物的要求而定的。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為 Q235,應符合碳素結構綱的規(guī)定。支撐及檁條等小件為 Q235 鋼。第二節(jié) 土建工程一、設計依據(jù) 《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50092022) 《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ500172022) 《冷彎薄型鋼結構設計規(guī)范》(GBJ1887) 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102022) 《門式剛架輕型房屋鋼結構設計規(guī)程》(CECS102:2022) 《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB500072022) 《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112022)二、設計荷載 屋面恒荷載:㎡ 屋面活荷載:㎡ 屋面施工期間荷載:1KN(作用于檁條) 基本雪壓:㎡ 基本風壓:㎡ 建筑物抗震設防烈度為Ⅶ度。總圖主要數(shù)據(jù)總圖主要數(shù)據(jù)表序 號 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注1 廠區(qū)占地面積 平方米 81003 建筑面積 平方米 69404 建筑密度 % 5 容積率 6 綠地率 % 廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖:砌塊廠平面布置示意圖二、廠內(nèi)外運輸本項目完成后,按 年 產(chǎn) 15 萬 立 方 米 加 氣 混 凝 土 砌 塊廠 年 貨 物 運 輸 量 約 18 萬 噸 ,其 中 運 入 約 12 萬 噸 ,運 出約 6 萬 噸 。管線規(guī)劃廠內(nèi)管線有:給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。道路及綠化廠區(qū)道路呈環(huán)形布置,主干道寬 15 米,副道 6 米,人流、物流便捷流暢。共設一處大門。廠區(qū)豎向采用平坡式布置??偲矫娌贾梅桨副卷椖繑M在新租賃土地上建設,建設地點位于 XX 市千泉街道十里村西 200 米處。(2)根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀,周圍環(huán)境、自然條件等因素,充分合理地利用公共設施,力求作到功能分區(qū)合理,動力負荷集中,工藝流程順捷,生產(chǎn)管理方便。第二節(jié) 原材料供應本項目所需主要原材料均由國內(nèi)知名企業(yè)供應,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,協(xié)作關系穩(wěn)定。 篩篩余量≤% 。五、鋁粉膏的質(zhì)量要求:加氣混凝土用鋁粉膏應符合/T407—2022 的規(guī)定。 CaSO4二、生石灰的質(zhì)量要求: 活性氧化鈣的含量: 不小于 80%; 細度( 篩篩余量):小于 10%; 氧化鎂的含量: 不小于 2%;消化溫度為: 53℃;消化速度為: 10—15min;過燒石灰含量: 不大于 2%三、水泥的質(zhì)量要求:其水泥的質(zhì)量要求應符合國家標準 GB175—1999 的要求。Ⅱ級不大于 %;Ⅲ級不大于 %;二氧化硅含量:不小于 %;三氧化硫含量:不大于 %;苛性堿的含量:不大于 %。Ⅱ級不大于 %;Ⅲ級不大于 %;標準稠度用水量:Ⅰ級不大于 %。 1 臺電機 1 臺7 空氣壓縮機 1 臺8 模具
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