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年產(chǎn)15萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)

2025-07-03 13:59本頁(yè)面
  

【正文】 廠用變壓器:裝設(shè)電流。防雷接地電阻≤ 30Ω (沖擊值 );高低壓電氣設(shè)備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其他安裝金屬支架均進(jìn)行保護(hù)接地;低壓系統(tǒng)中變壓器中性點(diǎn)直接接地,接地電阻不大于 4 歐姆,電纜線路的零線在引入建筑物時(shí)按規(guī)范作重復(fù)接地。電氣接地與防雷接地共用接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆。 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定要求設(shè)置 12 組室外消火栓,綜合服務(wù)樓和車間、庫(kù)房設(shè)置 28 個(gè)室內(nèi)消火栓。其火災(zāi)危險(xiǎn)性均為丁、戊類,耐火等級(jí)均為二級(jí)耐火等級(jí)。 因此,對(duì)上崗人員進(jìn)行勞動(dòng)安全、勞動(dòng)防護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生教育,采取以預(yù)防為主,防護(hù)為輔的措施,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。生產(chǎn)過程主要有下料、攪拌、切割、養(yǎng)護(hù)等。 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 45 第七章 勞 動(dòng)安全與消防 概述 本項(xiàng)目為機(jī)加工產(chǎn)品,工藝先進(jìn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人員的要求較低,在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素較小。 綠化 廠區(qū)綠化是環(huán)境保護(hù)的重要措施之一,也是工廠文明建設(shè)的重要標(biāo)志,是工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)中不可缺少的組成部分。 噪聲處理 在設(shè)備選用上,選擇性能好、高效節(jié)能且滿足國(guó)家環(huán)保要求的設(shè)備;對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備,在建筑上做噪聲、吸聲處理,對(duì)具體的設(shè)備采取減振支座、加裝消聲器的方法降低噪聲源的噪聲。 廢水處理 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水,主要污染物為 SS( 490mg/L)和 ph值( ~)的污水。 防治措施:對(duì) A 點(diǎn)噪聲源,采用蒸汽降壓排放減少噪音,加設(shè)噴注耗散型消聲器;對(duì) B點(diǎn)噪聲源,在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)產(chǎn)生的。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵,應(yīng)及時(shí)沖洗,防止二次揚(yáng)塵。塵點(diǎn),揚(yáng)塵濃度為 15g/m3。揚(yáng)塵濃度為 15g/m3。 配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏,按GB49151996《水泥廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵,執(zhí)行表 5“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目污染治理方案 粉塵處理 粉塵主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。 主要污染源 (1)廢水 主要是生產(chǎn)車間前處理廢水、清洗機(jī)用水和生活污水。區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量較好,主要大氣污染物 是粉塵,排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。 擬建項(xiàng)目地點(diǎn)周圍無大的 污染源,大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 42 良好,大氣、土壤的自凈能力較強(qiáng)。 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境現(xiàn)狀 本項(xiàng)目廠區(qū)位于 xx 市工業(yè)園區(qū),地勢(shì)平坦,環(huán)境良好。 設(shè)計(jì)依據(jù) 《中 華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》; 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB30951996)二類標(biāo)準(zhǔn); 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB309693)二類標(biāo)準(zhǔn); 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89791996); 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)。 另外,在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中,通過采取保溫措施,減少了能耗的生產(chǎn)流失。 采用加氣混凝土建造工業(yè)與民用建筑比采用普通實(shí)心粘土磚降低了建造能耗,節(jié)約率在 25%左右。 之間,一定載重量的汽車可以運(yùn)輸更大體積或更多墻面的產(chǎn)品,因此,砌筑相同面積墻體所需的運(yùn)輸次數(shù)也大大減少,運(yùn)輸 15萬立方米的加氣混凝土砌塊可節(jié)約燃油約為 1500噸。年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土可建住宅約30 萬平方米,每年僅采暖這一項(xiàng)即可節(jié)約能源消耗 4800t 標(biāo)煤 /年。年(以煤取暖),如果采用同一方式進(jìn)行采暖,以導(dǎo)熱系數(shù)僅為粘土磚 1/3 的加氣砼砌塊代替普通實(shí)心粘土磚作維護(hù)結(jié)構(gòu),則每年每平方米建筑面積采暖能耗大約可節(jié)省16Kg 標(biāo)煤 /m3178。 采暖能耗 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們的生產(chǎn)水平將不斷提高,在房屋建筑中保持冬、夏適宜的室溫,將是一個(gè)普遍的基本要求。 加氣混凝土的能耗指標(biāo)及分析 生產(chǎn)能耗 參照有關(guān)原材料能耗指標(biāo)計(jì)算,加氣混凝土生產(chǎn)能耗一般在 70Kg~90Kg 標(biāo)煤 /m3,而普通實(shí)心粘土磚產(chǎn)生能耗一般在160Kg~175Kg 標(biāo)煤 /千塊,即 120Kg~120Kg 標(biāo)煤 /m3,年產(chǎn) 15萬立方米加氣混凝土砌塊比相同產(chǎn)量的實(shí)心粘土磚,每年能節(jié)約能源折合煤約 3000t 標(biāo)煤 /年。 項(xiàng)目主要能源品種及年 需要量見下表。其能源消耗折算標(biāo)準(zhǔn)煤總用量為 /年,綜合能耗指標(biāo)為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /平方米,耗能工質(zhì)為零。 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 38 第六章 節(jié)能與環(huán)境保護(hù) 能 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 《建設(shè)部關(guān)于推進(jìn)節(jié)能省地型建筑發(fā)展的指導(dǎo)意見》 《設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則》 GB427292 《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5018920xx 《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T5037820xx 《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 JCJ13420xx 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001920xx 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5024320xx 《外墻 外保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ14420xx 《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003420xx 《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 5003320xx 1《空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范》 GB5036520xx 能耗指標(biāo) 本項(xiàng)目能源消耗主要能源為水、電、采暖用煤及運(yùn)輸用油,其中在不考慮中水回用的前提下,年消耗水量為 45000m3。 篩篩余量≤%。 鋁粉膏的質(zhì)量要求: 加氣混凝土用鋁粉膏應(yīng)符合 /T407— 20xx 的規(guī)定。 CaSO4178。 生石灰的質(zhì)量要求: 活性氧化鈣的含量 : 不小于 80%; 細(xì)度( ):小于 10%; 氧化鎂的含量: 不小于 2%; 消化溫度為: 53℃; 消化速度為: 10— 15min; 過燒石灰含量: 不大于 2% 水泥的質(zhì)量要求: 其水泥的質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB175— 1999 的要求。Ⅱ級(jí)不大于 %;Ⅲ級(jí)不大于 %; 二氧化硅含量:不小于 %; 三氧化硫含量:不大于 %; 苛性堿的含量:不大于 %。Ⅱ級(jí)不大于 %;Ⅲ級(jí)不大于 %; 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:Ⅰ級(jí)不大于 %。 1 臺(tái) 電機(jī) 1 臺(tái) 7 空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái) 8 模具 10 臺(tái) 9 吊具 半自動(dòng) 1 個(gè) 10 切割機(jī) 2 臺(tái) 三 蒸養(yǎng)設(shè)備 1 蒸養(yǎng)車 20 輛 2 蒸壓釜 6 臺(tái) 四 環(huán)保,除塵設(shè)備 1 鄂破機(jī)處除塵器 2 臺(tái) 2 庫(kù)頂除塵器 2 臺(tái) 3 石灰磨機(jī)出口處除塵器 2 臺(tái) 4 石灰水泥粉料倉(cāng)頂除塵器 4 臺(tái) 五 化驗(yàn)室設(shè)備 1 壓力試驗(yàn)機(jī) 2 臺(tái) 2 恒溫干燥箱 2 臺(tái) 3 分析天平 2 臺(tái) 4 架盤天平 2 臺(tái) 5 箱式電爐 2 臺(tái) 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 35 6 水泥稠度儀 2 臺(tái) 7 水分鑒定儀 2 臺(tái) 8 標(biāo)準(zhǔn)篩 2 臺(tái) 9 各種器具 若干 六 其它自備 1 軌道 6 軌 20xx 米 2 鋼球,鋼段 12T 3 管道 蒸壓釜連接用 4 釜體保溫 保溫必須做 5 成品拉磚車 4 輛 6 管道保溫 保溫必須做 7 預(yù)埋鐵 1200KG 原輔材料質(zhì)量要求 粉煤灰(砂)的質(zhì)量要求: 粉煤灰(砂)的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鈣建筑制品用粉煤灰(砂)》( JC/T40920xx)的要求。 125 37500 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 34 二 配料、澆 注及切割設(shè)備 1 干粉計(jì)量罐 V=179。加氣混凝土制品廠物料平衡表 主要設(shè)備選型 項(xiàng)目主要設(shè)備的選型根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行配置。 蒸壓制度 抽真空: 0~ ( ) 升壓: ~ ( ) 恒壓: (溫度 183℃177。 料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期: 6 分鐘; 胚體靜停 靜停時(shí)間: 左右;靜停外界溫度: 20℃; 胚體靜停后強(qiáng)度: ~ .。 主要工藝參數(shù) : 基本配合比 粉煤灰 (砂 ):石灰:石膏 =69: 20: 8: 3 鋁粉約占干物料總量的 %;水料比: ~ 。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng) 卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜,再由出釜吊具調(diào)運(yùn)成品至運(yùn)輸車上,直接出廠或至堆場(chǎng)存放。切割好的胚體有半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上,每車堆放二模,堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組,每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。澆注時(shí),模具通過擺渡車送至澆注攪拌機(jī)下就位,澆注攪拌機(jī)放料澆注。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝需求。鋁粉由人工計(jì)量,倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮 液,每模配制一次。 粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子 計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量,當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí),由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料槽閥,停止放料。 (5)邊 角料、廢漿 切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽,經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi),不斷攪拌使廢漿達(dá)到一定濃度后,再由廢漿池中的雜漿泵泵入配料工段的廢漿儲(chǔ)罐中備用。 (4)鋁粉 由外地購(gòu)入桶裝鋁粉,存放于配料樓底鋁粉庫(kù)內(nèi)。 (3)水泥 采用散裝水泥。粉磨前,石灰由庫(kù)底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。 (2)生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠,卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。在制漿加水時(shí),定量加水,制成濃度合適的料漿。 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 29 生產(chǎn)工藝流程 生產(chǎn)工藝流程說明 (1)粉煤灰(砂)、石膏 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 30 采用粉煤灰(砂)與石膏混合制漿的工藝。 使用該切割機(jī)所組建的生產(chǎn)線達(dá)到當(dāng)前國(guó)產(chǎn)設(shè)備(同等規(guī)模)的先進(jìn)水平。 或 179。 切割機(jī)采用國(guó)產(chǎn)翻轉(zhuǎn)式加氣混凝土切割機(jī),切割尺寸 179。 漿料、粉料及配料用水的計(jì)量稱(或電子計(jì)量表),配料樓配料、澆注由總控制室集中控制,整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制結(jié)合。 在設(shè)計(jì)中采用石膏與粉煤灰(砂)按比例制漿,減少工藝環(huán)節(jié),節(jié)省投資和生產(chǎn)費(fèi)用。 容量級(jí)別: 500, 600, 700 公斤 /立方米(即 05, 06, 07級(jí)) 抗壓強(qiáng)度等級(jí): 、 、 (即 25, 35, 50級(jí)) 干燥收縮值:≤ ; 導(dǎo)熱系數(shù): — ℃; 隔音性能: 。 產(chǎn)品規(guī)格: 產(chǎn)品符合 GB11968— 20xx 規(guī)定的砌塊要求。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊(duì)的直通電話。 廠區(qū)的綜合服務(wù)樓內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱,然后敷設(shè)到各需要崗位。防雷接地電阻不應(yīng)大于 30Ω,所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地,接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用 TNC 系統(tǒng),廠房?jī)?nèi)所有的金屬管道、機(jī)架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按上述系統(tǒng)做接零保護(hù)。 照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電,各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建 筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 26 電箱控制,照明配電電壓采用 380/220V 三相四線制,燈頭電壓采用 220V,局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用 36V 安全電壓。 車間 ,用電纜放射式供電至各工段。 配電室 項(xiàng)目用電引自廠區(qū)內(nèi)新建配電室,經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為380V/220V, 50Hz低壓供廠內(nèi)各單體使用。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池等設(shè)施處理后,與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網(wǎng)。 排水 采用雨污分流制。 管道材料和連接 給排水管道采用 PVC塑料給水管,連接方式為粘接式法蘭連接。廠區(qū)給水管網(wǎng)呈環(huán)狀布置,埋地敷設(shè)。 設(shè)計(jì)采用生產(chǎn)、生活、消防合一給水系統(tǒng),水災(zāi)發(fā)生時(shí)由固定滅火裝置、消火栓及消防車滅火,廠 區(qū)同一時(shí)間內(nèi)的火災(zāi)年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 25 次數(shù)為 1 次,消防需水量最大的建筑物為生產(chǎn)車間,儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為戊類,廠房的耐火等級(jí)為二級(jí),室外消火栓用水量為 40L/S,室內(nèi)消火栓用水量為 10L/S,室內(nèi)外消火栓總用水量為 50L/S,即 180m3/h。能夠滿足使用。 年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研 24 表 41 主要建筑物一覽表 建筑物名稱 建筑面積 結(jié)構(gòu) 廠房 3248 ㎡ 門式鋼架 倉(cāng)庫(kù) 160 ㎡ 門式鋼架 辦公室 210 ㎡ 磚混(輕鋼屋面) 宿舍、
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