年產(chǎn)20萬(wàn)立方米灰加氣砼砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(參考版)
2025-07-03 12:12本頁(yè)面
【正文】 因此該項(xiàng)目經(jīng)論證是可行的。從上述經(jīng)濟(jì)效益分析來(lái)看，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。 20xx 年 9月底前出合格產(chǎn)品，投入市場(chǎng)銷(xiāo)售。（包括立項(xiàng)審批、租用土地、環(huán)保手續(xù)、辦理營(yíng)業(yè)執(zhí)照、銀行開(kāi)戶等） 20xx 年 7月 20 日 訂購(gòu)設(shè)備，并開(kāi)始土建、基礎(chǔ)工程等項(xiàng)目。 十一、項(xiàng)目的投資進(jìn)度 根據(jù)項(xiàng)目?jī)?nèi)容，計(jì)劃建設(shè)期三個(gè)月。由此而看，效益可觀，同時(shí)解決當(dāng)?shù)?80人的就業(yè)問(wèn)題，而且還可以為當(dāng)?shù)刎?cái)政增加一筆稅源收入。年獲純利潤(rùn)） 12 個(gè)月 =（ 1000247。 九、年需用原材料和公司人員分布 （ 1）年需原材料： 粉煤灰： 98000 噸 生石灰： 26600 噸 水泥： 9800 噸 石膏： 5600 噸 鋁粉膏： 84 噸 （ 2）公司人員分布： 生產(chǎn)上每班用人 15 名（每天 2班） 計(jì)： 30 人 其中包括：（生產(chǎn)工人、鍋爐工、蒸壓釜工、行車(chē)工、清潔工在內(nèi)） 企業(yè)管理人員 3名（每天 2 班） 計(jì) 6 人 其中包 括：（董事長(zhǎng)、副總、電腦管理、行政管理人員在內(nèi)） 十、經(jīng)濟(jì)效益分析 年產(chǎn) 20 萬(wàn)立方米灰加氣混凝土砌塊，進(jìn)行核算分析： （一）各種原材料的噸價(jià)（當(dāng)?shù)貎r(jià)格） 粉煤灰 10 元 /T、生石灰 70 元 /T、水泥 300 元 /T、費(fèi)石膏 30 元 /T、鋁粉膏 萬(wàn)元 /T （二）粉煤灰加氣塊的基本配方： 粉煤灰：生石灰：水泥：石膏 =70 ： 19 ： 7 :4 鋁粉膏用量： （按 B07 級(jí)，即 700kg/m3容重計(jì)） （三）每立方米原材料價(jià)格核算： 粉煤灰： 700 kg/m3 70% 元 /kg= 元 /m3 生石灰： 700 kg/m3 19% 元 /kg= 元 /m3 水 泥： 700 kg/m3 7% 元 /kg= 元 /m3 石 膏： 700 kg/m3 4% 元 /kg= 元 /m3 鋁粉膏： 13 元 /kg= 元 /m3 合計(jì)： 元 /m3 （四）每立方米加氣塊間接成本： 工人工資 5 元、電費(fèi) 3元、水費(fèi) 1元、燃煤費(fèi) 13 元、裝載機(jī)燃油費(fèi) 1 元：職工福利與雜支 元、生 產(chǎn)車(chē)間費(fèi)用 元、房產(chǎn)折舊 1元、設(shè)備折舊 1 元、設(shè)備維修 元、企業(yè)管理 元、企業(yè)招待 元、企業(yè)招待 元、工商稅收 元。、 成品吊運(yùn)： 蒸壓養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，帶制品的小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入，并在成品吊運(yùn)車(chē)間中停放一段時(shí)間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車(chē)上，有電瓶車(chē)拖至成品堆場(chǎng)，經(jīng)人工檢查分等級(jí)后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車(chē)經(jīng)橫移車(chē)運(yùn)到回車(chē)到，在返回至切割車(chē)間備用。 蒸壓養(yǎng)護(hù)： 預(yù)養(yǎng)后，帶胚體的蒸養(yǎng)小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)一次拉入Φ 2* 蒸壓釜（ 每釜七車(chē)）內(nèi)，釜內(nèi)已養(yǎng)護(hù)好的七車(chē)制品同時(shí)被拉出。 胚體切割完畢后，切割下來(lái)的部分料及廢料，經(jīng)加工成廢料漿，泵送至配料樓頂層的廢料貯罐加入粉煤灰送至打漿機(jī)中重復(fù)使用。 熱室初凝： 澆注好的模具經(jīng)電動(dòng)擺渡車(chē)頂推機(jī)械送入熱室初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，料漿的初凝過(guò)程在初凝養(yǎng)護(hù)室內(nèi)完成。 攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點(diǎn)澆注工藝。 配料澆注： 水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)電子稱稱量，粉煤灰漿經(jīng)計(jì)量罐計(jì)量，按比例配入 攪拌機(jī)中，鋁粉膏、外加劑混合料經(jīng)鋁粉膏攪拌機(jī)攪拌后直接輸入攪拌機(jī)中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、鋁粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機(jī)中進(jìn)行規(guī)定時(shí)間的攪拌。 鋁粉膏、外加劑： 鋁粉膏、外加劑均由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，分別存放于原料庫(kù)房中。采用的是混合膠結(jié)料工藝，它是將石灰、石膏及部分粉煤灰（其用量為粉煤灰總用量的 20%~25%）的混合料在球磨機(jī)中進(jìn)行混合干磨而得。用作骨料的粉煤灰直接由庫(kù)低稱量輸送至打漿機(jī)，此時(shí)廢漿貯罐中料漿經(jīng)計(jì)量后，加入打漿機(jī)中打漿，再泵送至料漿貯罐待用。粉煤灰由電廠干粉煤灰排灰管道，接至廠內(nèi)的粉煤灰?guī)?，用氣力輸送至粉煤灰?guī)?。破碎機(jī)設(shè)一臺(tái)收塵器，磨頭倉(cāng)設(shè)一臺(tái)收塵器。 （三）工藝流程概述 生石灰、石膏： 塊狀生石灰和袋裝石膏粉進(jìn)廠后，分別堆放于原料堆棚內(nèi)。穩(wěn)泡劑濃度增加，表面張力降低多，達(dá)到一定濃度時(shí)，表面張力不再變化了。用水量過(guò)少，除了攪拌和澆注受影響外，將使料漿在發(fā)氣過(guò)程未結(jié)束前，過(guò)早凝結(jié)，嚴(yán)重時(shí)使料漿發(fā)氣不足，引起制品開(kāi)裂。用水量用得是否最佳，能影響料漿發(fā)氣和凝結(jié)過(guò)程，最終影響材料氣孔結(jié)構(gòu)。若用天然硬石膏代替二水石膏時(shí)，可參加混磨，此時(shí)出磨溫度不受限制。 在混磨工藝中，要防止二水石膏脫水，則要求混合料出磨溫度＜ 70℃；若混合料出磨溫度＞ 70℃時(shí)，則要求中間倉(cāng)貯存時(shí)間為 2～ 3小時(shí)，邊磨邊用邊澆注。 由于加氣混凝土的石膏品種有：二水石膏、半水石膏和硬石膏。促使水化反應(yīng)過(guò)程，促進(jìn)托貝莫來(lái)石轉(zhuǎn)化，形成強(qiáng)度，且抑制水石榴子石生成，使收縮值小。由于在靜停過(guò)程中，生成水化硫鋁酸鹽（鈣）和 CSH 凝膠，使坯體在蒸壓過(guò)程中出現(xiàn)溫度差應(yīng)力和濕度差應(yīng)力的承受能力增強(qiáng)。水泥主要作用是保證澆注的 穩(wěn)定性、加速坯體的硬化和切割時(shí)的坯體塑性強(qiáng)度。粉煤灰還可作骨架，減少混凝土制品的收縮性。石灰水化時(shí)放熱，促使坯體硬化。石灰還提供堿度。 加氣砼砌塊用鋁粉膏應(yīng)符合 JC/T40720xx 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。常用二水石膏（ CaSO4,2H2O） 和廢石膏粉代替。 （ 4）石膏的要求： 石膏的種類有：天然石膏、二水石膏、半水石膏、磷石膏及廢石膏粉。 三氧化硫 (SO3)≤ 2% 苛性堿含量≤ 2% 粉煤灰的放射性元素要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB6763 的規(guī)定，Ⅲ級(jí)粉煤灰不適用于蒸壓加氣砼砌塊。 六、項(xiàng)目工藝流程與工藝技術(shù)方案 （一）粉煤灰加氣砼砌塊工藝流程 (三
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