【正文】 振動(dòng)防治：在壓力機(jī)下加防震墊或防震溝，以減少震動(dòng)。 采取措施抑制粉塵冒泄，對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，將揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使車間內(nèi)空氣含塵量小于 20mg/m3。 15 萬 m179。 機(jī)床布置間距合理，使工人有足夠的操作空間，易發(fā)生鐵屑飛濺的設(shè)備設(shè)防護(hù)擋板或防護(hù)網(wǎng)，壓力機(jī)帶有光電保護(hù)裝置，操作按鈕上加防護(hù)板，防止偶然按壓，吊車行駛時(shí) 有明顯的警示信號(hào)。 防機(jī)械傷害 總圖布置、各生產(chǎn)車間工段工藝布置均符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，留有安全通道，人流、物流合理，運(yùn)輸通道暢通。 灌注、發(fā)氣、靜置 生產(chǎn)工序考慮全室通風(fēng)， 蒸壓養(yǎng)護(hù) 工序內(nèi)設(shè)備全部用防爆電器，并在工作地設(shè)置防火器材，所有電氣設(shè)備均可靠接地，并 定期進(jìn)行檢查，防止漏電現(xiàn)象發(fā)生。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 52 面作閃接器，柱子基礎(chǔ)作接地極。電氣接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆。 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定要求設(shè)置 12 組室外消火栓， 綜合服務(wù)樓 和車間、庫房設(shè)置 28 個(gè)室內(nèi)消火栓。 其火災(zāi)危險(xiǎn)性均為丁、戊類，耐火等級(jí)均為二級(jí)耐火等級(jí)。 因 此，對(duì)上崗人員進(jìn)行勞動(dòng)安全、勞動(dòng)防護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預(yù)防為主，防護(hù)為輔的措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。生產(chǎn)過程主要有下料、 攪拌 、 切割 、 養(yǎng)護(hù) 等。 《中華人民共和國勞動(dòng)法》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 (GBZ120xx) 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890) 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 (GB1687) 15 萬 m179。本項(xiàng)目將充分利用廠區(qū)條件，在生產(chǎn)車間周圍選配良好的樹種和植物，進(jìn)行綠化，改造生產(chǎn)環(huán)境，美化廠區(qū)，促進(jìn)企業(yè) 生產(chǎn)發(fā)展。通過采取上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234890)規(guī)定。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 50 廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。 廢水處理 主車間廢水主要有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為 SS（ 490mg/L）和 ph值（ ~）的污水。 防治措施：對(duì) A 點(diǎn)噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對(duì) B點(diǎn)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩。 噪聲主要是蒸壓釜、破碎機(jī)產(chǎn)生的。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。 除塵措施：對(duì)于 A處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器（ MC24A脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均 15 萬 m179。、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15g/m3。主要揚(yáng)塵點(diǎn)： 。水泥在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉磨和運(yùn)輸過程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。 (2)噪聲 主要有 各種機(jī)械工作 產(chǎn)生的噪音。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 48 噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB309693)二類標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)域內(nèi)空氣質(zhì)量較好，主要大氣污染物 是粉塵，排放濃度達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 擬建項(xiàng)目地點(diǎn)周圍無大的污染源，大氣及土壤的環(huán)境現(xiàn)狀良好，大氣、土壤的自凈能力較強(qiáng)。 二、環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境現(xiàn)狀 本項(xiàng)目 租賃工業(yè)用地 ，廠區(qū)位于 XX 市千泉街道十里村西200 米 ，廠內(nèi)地勢(shì)平坦，環(huán)境良好。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 47 第九章 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生 第一節(jié) 環(huán)境保護(hù) 一、設(shè)計(jì)依據(jù) 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB30951996)二類標(biāo)準(zhǔn)； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB309693)二類標(biāo)準(zhǔn)； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89791996)； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)。 。各建筑物內(nèi)供熱管道應(yīng)沿墻裝設(shè)，安裝應(yīng)考慮維修、裝拆方便。保溫材料選用超細(xì)玻璃棉，外包 PAP 保護(hù)層。采暖管道選用鍍鋅鋼管。室內(nèi)計(jì)算溫度：辦公室18℃，車間 15℃。 供熱方式 15 萬 m179。 全廠熱負(fù)荷 生產(chǎn)車間辦公室等冬季采暖需用蒸汽 ，生產(chǎn)用蒸汽為 8t/h，總用汽量為 噸。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊(duì)的直通電話。 廠區(qū)的 綜合服務(wù)樓 內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。防雷接地電阻不應(yīng)大于 30Ω，所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 45 統(tǒng)做接零保護(hù)。 防雷措施 項(xiàng)目建筑物按三類防雷考慮。計(jì)量方式為高壓計(jì)量，設(shè)在中心變電所出線高壓柜上，在低壓出線各回路設(shè)電度計(jì)量。廠內(nèi)需設(shè)有 500kVA變壓器 1 臺(tái)。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 44 二 公用工程 135 110 1 變電站 40 2 其他 50 三 照明 40 小計(jì) 4113 2284 2064 乘同時(shí)系數(shù) 1827 1651 無功功率補(bǔ)償 1200 1827 451 1881 項(xiàng)目全年按 300 天計(jì)算，二 班制，用電量 87 104kWh/a。電力負(fù)荷的計(jì)算見附表。 項(xiàng)目的電力負(fù)荷及其用電量為：依據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料，項(xiàng)目電氣設(shè)備安裝容量共計(jì) 4113kW。 用電負(fù)荷 項(xiàng)目裝機(jī)容量：生產(chǎn)線設(shè)備總裝機(jī)容量 3938kW；輔助生產(chǎn)設(shè)施裝機(jī)容量 (含水泵、鍋爐房、機(jī)電維 護(hù)等 )按 135kW 計(jì)；其它裝機(jī)容量 40kW，包括車間照明、辦公及廠區(qū)照明等。廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池等設(shè)施處理后，與雨水匯集排至廠區(qū)外污水管網(wǎng)。 排水 采用雨污分流制。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 43 給排水管道采用 PVC 塑料給水管，連接方式為粘接式法蘭連接。沿道路設(shè)置室外地上式消火栓，間距不大于 120m。工廠火災(zāi)延續(xù)時(shí)間采用 2h，全廠一次滅火用水量為 360m3。 給水系統(tǒng) 給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。本項(xiàng)目實(shí)施后全廠用水量 150m3/d， 其中生活用水 ，生產(chǎn)用水 125m3/d，其他用水（綠化、地面灑水） 20m3/d。在廠區(qū)內(nèi)有深水井一眼，出水量 15m3/h。 15 萬 m179。 建筑安全等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為二級(jí)，生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類，抗震設(shè)防烈度及主導(dǎo)風(fēng)向按國家有關(guān)規(guī)范和水文氣象條件設(shè)計(jì)。 在結(jié)構(gòu)選型上，采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件，減少結(jié)構(gòu)類型，增加構(gòu)件的通用性，在構(gòu)件制作上工廠化生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)制作相結(jié)合，在建筑構(gòu)造上力求簡(jiǎn)單、合理、技術(shù)可靠，以提高裝配化程度，加快施工進(jìn)度。結(jié)構(gòu)選型和建筑結(jié)構(gòu)上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。 四、建筑物設(shè)計(jì)概況 建筑工程方案是根據(jù)加氣混凝土生產(chǎn)工藝及 工廠生產(chǎn)實(shí)際對(duì)建筑物的要求而定的。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為 Q235，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)綱的規(guī)定。所有高強(qiáng)度螺栓均采用 15 萬 m179。 三、主要材質(zhì) 所有的主鋼構(gòu) (梁、柱、腹板、翼板 )材質(zhì)為 Q345B 鋼材。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 40 運(yùn)輸以叉車和行車為主。 總圖主要數(shù)據(jù) 總圖主要數(shù)據(jù)表 序 號(hào) 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 備注 1 廠區(qū)占地面積 平方米 8100 3 建筑面積 平方米 6940 4 建筑 密度 % 5 容積率 6 綠 地率 % 廠區(qū)總平面布置情況詳見附圖： 砌塊廠平面布置示意圖 二、廠內(nèi)外運(yùn)輸 本項(xiàng)目完成后， 按年產(chǎn) 15 萬立方米加氣混凝土砌塊廠年貨物運(yùn)輸量約 18 萬噸，其中 運(yùn)入約 12 萬噸，運(yùn)出約 6 萬噸。 管線規(guī)劃 廠內(nèi)管線有：給排水管線、電力及通訊線路、蒸汽管線等。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 39 廠區(qū)道路呈環(huán)形布置，主干道寬 15 米，副道 6 米，人流、物流便捷流暢。 辦公生活區(qū) (廠前區(qū) )主要布置 綜合服務(wù)樓 和廠前綠化等；生產(chǎn)區(qū)主 要包括生產(chǎn)車間以及原料 等； 變電室布置在廠區(qū)西北角 。 廠區(qū)按功能分為生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū) 、成品堆放區(qū) 三 部分 ，廠區(qū)南部為 辦公生活區(qū) ，北部為生產(chǎn)區(qū)， 中部為成品堆放區(qū) 。廠區(qū)總面積 8100 平方米，平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。 （ 3） 結(jié)合廠區(qū)實(shí)際，合理組織運(yùn)輸，縮短運(yùn)輸距離，便于相互聯(lián)系，做到人流、物流各行其道，避免交叉。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 38 第八章 工程建設(shè)方案 第一節(jié) 總平面布置 一、總平面布置 總平面布置原則 （ 1） 在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下，生產(chǎn)車間布置緊密，工業(yè)線路短，運(yùn)輸 方便，并符合環(huán)保、防火、安全、衛(wèi)生等要求。 第二節(jié) 原 材料 供應(yīng) 本項(xiàng)目所需主要原材料均由國內(nèi)知名企業(yè)供應(yīng)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，協(xié)作關(guān)系穩(wěn)定。 油劑型鋁粉膏發(fā)氣量要求達(dá)到： 4min 為 50%— 80%；16min≥ 90%； 30min≥ 99%； 15 萬 m179。 油劑型鋁粉膏要求：其固體份 GLY75≥ 75%或 GLY65≥65%，固體中活性鋁≥ 90%；水劑型鋁粉膏要求：：其固體份GLS70≥ 70%或 GLS65≥ 65%，固體中活性鋁≥ 85%。2H2O 含量：不小于 85%； 五氧化二磷含量：不大于 3%； 初凝時(shí)間：不小于 6min； 終凝時(shí)間：不大于 30min。 四 、石膏的質(zhì)量要求： 采用二水石膏，其質(zhì)量要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 二 、生石灰的質(zhì)量要求： 活性氧化鈣的含量 : 不小于 80%； 細(xì)度（ ）：小于 10%； 15 萬 m179。Ⅱ級(jí)不大于 %；Ⅲ級(jí)不大于 %； 二氧化硅含量：不小于 %； 三氧化硫含量：不大于 %； 苛性堿的含量：不大于 %。Ⅱ級(jí)不大于 %； Ⅲ 級(jí)不大于 %； 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量：Ⅰ級(jí)不大于 %。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 35 第七章 原輔材料供應(yīng) 第一節(jié) 原輔材料 質(zhì)量要求 一 、 粉煤灰（砂）的質(zhì)量要求： 粉煤灰（砂）的質(zhì)量應(yīng)符合《硅酸鈣建筑制品用粉煤灰（砂）》（ JC/T40920xx）的要求。 1 臺(tái) 電機(jī) 1 臺(tái) 7 空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái) 8 模 具 10 臺(tái) 9 吊具 半自動(dòng) 1 個(gè) 10 切割 機(jī) 2 臺(tái) 三 蒸養(yǎng) 設(shè)備 1 蒸養(yǎng) 車 20 輛 2 蒸壓釜 12 臺(tái) 四 環(huán)保，除塵設(shè)備 1 鄂破機(jī)處除塵器 2 臺(tái) 2 庫頂除塵器 2 臺(tái) 3 石灰磨機(jī)出口處除塵器 2 臺(tái) 4 石灰水泥粉料倉頂除塵器 4 臺(tái) 五 化驗(yàn)室設(shè)備 1 壓力試驗(yàn)機(jī) 2 臺(tái) 2 恒溫干燥箱 2 臺(tái) 3 分析天平 2 臺(tái) 4 架盤天平 2 臺(tái) 5 箱式電爐 2 臺(tái) 6 水泥稠度儀 2 臺(tái) 7 水分鑒定儀 2 臺(tái) 15 萬 m179。 1 臺(tái) 2 數(shù)值煤灰 計(jì)量罐 1 臺(tái) 15 萬 m179。) 35 第三節(jié) 主要設(shè)備選型 項(xiàng)目主要設(shè)備的選型根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行配置 。) 6 石音 堆場(chǎng)儲(chǔ)存 (200 m179。) 4 4 石灰粉料 料倉儲(chǔ)存 (45 m179。) 16 2 塊狀石灰 堆棚儲(chǔ)存 (100 m179。 125 37500 15 萬 m179。 年產(chǎn) 15 萬 m179。)。 ) 降壓： ～0 h 合計(jì)： 單位制品耗汽量： 150Kg／ m179。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 31 胚體切割周期 6 分鐘。 料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期： 6 分鐘； 胚體靜停 靜停時(shí)間： 左右；靜停外界溫度： 20℃； 胚體靜停后強(qiáng)度： ～ .。 五 、 主要工藝參數(shù) : 基本配合比 粉煤灰 (砂 )：石灰：石膏 =69： 20： 8： 3 鋁粉約占干物料總量的 ％；水料比： ～ 。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運(yùn)成品至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場(chǎng)存放。 15 萬 m179。 、編組 靜停初養(yǎng)達(dá)到切割強(qiáng)度后，進(jìn)行切割。如溫度不夠可通蒸汽加熱。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。計(jì)量好的料漿按指令放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 、攪拌、澆注 石灰、水泥、由倉底單羅管給料機(jī)送入電子粉料計(jì)量稱內(nèi)，經(jīng)累計(jì)計(jì)量后由計(jì) 量稱的卸料裝置卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 (5)邊角料、廢漿 15 萬 m179。 (4)鋁粉 由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內(nèi)。 (3)水泥 采用散裝水泥。粉磨前，石灰由庫底喂料機(jī)給入密閉式輸送機(jī)送入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉磨。 (2)生石灰 塊狀生石灰用自卸卡車運(yùn)入廠，卸入石灰原料堆棚內(nèi)堆放。在制漿加水時(shí)，定量加水，制成濃度合適的料漿。/加氣混凝土生產(chǎn)線項(xiàng)目 28 (1)粉煤灰（砂）、石膏 采用粉煤灰（砂）與石膏混合制漿的工藝。 15 萬 m179。