【正文】 防雷接地電阻≤ 30Ω (沖擊值 )；高低壓電氣設(shè)備在正常條件下與帶電部分絕緣的外露金屬部分及其他安裝金屬支架均進(jìn)行保護(hù)接地；低壓系統(tǒng)中變壓器中性點(diǎn)直接接地，接地電阻不大。電氣接地與防雷接地共用接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于 10 歐姆。 廠區(qū)內(nèi)按規(guī)定要求設(shè)置 12 組室外消火栓，辦公樓和車間、庫房設(shè)置 28 個(gè)室內(nèi)消火栓。其火災(zāi)危險(xiǎn)性均為丁、戊類，耐火等級(jí)均為二級(jí)耐火等級(jí)。 因此，對(duì)上崗人員進(jìn)行勞動(dòng)安全、勞動(dòng)防護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生教育，采取以預(yù)防為主，防護(hù)為輔的措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。生產(chǎn)過程主要有下料、攪拌、切割、養(yǎng) 護(hù)等。 48 10 勞動(dòng)安全、衛(wèi)生與消防 勞動(dòng)安全、衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù) 本項(xiàng)目為機(jī)加工產(chǎn)品，工藝先進(jìn)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)備和人員的要求較低，在生產(chǎn)過程中存在的不安全因素較小。至于施工期產(chǎn)生的噪音、空氣污染和少量的水土流失等不利影響，都可通過一定措施得以控制和減少，并且都會(huì)隨著施工活動(dòng)的結(jié)束而消失。通過采取上述措施，可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)規(guī)定。在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，設(shè)計(jì)上采用全部利用的方案。 經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間處噪聲可控制在 50 dBA 以內(nèi)，可滿足 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》“ II”類標(biāo)準(zhǔn)要求。主要噪聲源： A、蒸壓釜排氣，排氣噪聲距聲源 20m 處，噪聲可達(dá) 97dBA； B、破碎機(jī)距聲源 1m 處，破碎機(jī)噪聲為 82dBA。 各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過處理后，均可滿足 GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表 5 二類區(qū)新建廠“二級(jí)”排放標(biāo)準(zhǔn)。；對(duì)于 C 處揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱式布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于 45mg/ m179。 除塵措施：對(duì)于 A 處揚(yáng)塵點(diǎn)，分別按點(diǎn)設(shè)置除塵器（ MC24A 脈沖袋式除塵器），采用吸罩和管道收集后除塵，除塵效率均在 N=%，處理后排 塵濃度小于 45mg/ m179。、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15g/m179。主要揚(yáng)塵點(diǎn)： 。水泥在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉磨和運(yùn)輸過程中會(huì)散發(fā)粉塵，在工藝 方案中盡量減少落差，選用密封設(shè)備，控制粉塵的擴(kuò)散。 廢棄物影響 施工期固體廢棄物主要來自施工過程中開挖的土方和廢棄的建筑 46 材料，經(jīng)集中收集后全部運(yùn)至城市垃圾處理場(chǎng)妥善堆放，以減少對(duì)環(huán)境的影響。 大氣影響 建筑材料在運(yùn)輸、裝卸、拌合及土方堆放過程 中易產(chǎn)生揚(yáng)塵。 廢水 施工地的生活污水、施工中開挖的土方和堆放的建筑材料被雨水沖刷而形成的廢水，會(huì)對(duì)附近的水體造成一定污染。因工程緊臨街道，在施工時(shí)，應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)地圍護(hù)，限制車輛運(yùn)行路線和鳴笛，限制高噪聲施工的時(shí)間，夜晚停止施工；選用低噪聲性能的施工機(jī)械，并對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。 施工期對(duì)環(huán)境影響及治理措施 本項(xiàng)目在施工期內(nèi)，應(yīng)妥善處理工程建設(shè)對(duì)周邊環(huán)境及秩序的影響。 噪聲：廠區(qū)周圍環(huán)境噪聲符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB309693)二類標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)境空氣：廠區(qū)周圍工業(yè)企業(yè)污染較少，工業(yè)排放的大氣污染物對(duì)環(huán)境空氣的影響程度也較小。生產(chǎn) 污水與雨水、 生活污水分流 ， 生產(chǎn)污水回用于生產(chǎn) 。 通風(fēng) 車間內(nèi)的通風(fēng)采用強(qiáng)制通風(fēng)與自然通風(fēng)相結(jié)合，及時(shí)換氣和排除水蒸氣。除塵器采用旋激式水膜除塵，除塵效率達(dá) 97%，處理后的煙氣通過煙囪高空排放；水處理采用組合式鈉離子水處理系統(tǒng)，水處理系統(tǒng)設(shè)備選用組合式逆流再生離子水交換器 ，ф 1200 型 2 臺(tái)，其中一臺(tái)備用；鍋爐分連續(xù)排污和定期排污兩種，定期排污時(shí)間和數(shù)量按國家規(guī)定及爐水堿度確定，爐水總堿度小于等于 18 毫克當(dāng)量 /升；燃料選用 鍋爐燃煤 ，熱值 大于6000kcal/kg；廠區(qū)熱力管網(wǎng)采用埋地敷設(shè)。消防控制室還設(shè)有與區(qū)消防隊(duì)的直通電話。 廠區(qū)的辦公樓內(nèi)安置內(nèi)線、外線分別行至單體建筑電話組線箱，然后敷設(shè)到各需要崗位。防雷接地電阻不應(yīng)大于 30Ω，所有建筑物電源入戶處均應(yīng)做重復(fù)接地，接地電阻不應(yīng)大于 10Ω。低壓配電系統(tǒng)的接地型式采用 TNC系統(tǒng)，廠房內(nèi)所有的金屬管道、機(jī)架、金屬設(shè)備外殼和電氣設(shè)備的在正常情況下不帶電的金屬外殼均應(yīng)按上述系統(tǒng)做接零保護(hù)。 照明電源由配電室引出專線以樹干向建筑物配電，各建筑物的室內(nèi)照明由設(shè)在該建筑物內(nèi)的或附近建筑物內(nèi)的照明配電箱控制，照明配電電壓采用 380/220V 三相四線制，燈頭電壓采用 220V，局部照明和檢修用燈的燈頭電壓采用 36V 安全電壓。 車間 采用單母線分段配電，用電纜放射式供電至各工段。 其中主要耗電設(shè)備： 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備 單位 設(shè)備 數(shù)量 單機(jī)功率 （ kw） 總裝容量 （ kw） 備注 1 顎式破碎機(jī) 臺(tái) 1 15 15 2 斗式提升機(jī) 臺(tái) 1 8 8 3 球磨機(jī)（石灰） 臺(tái) 1 130 130 4 氣力輸送機(jī) 臺(tái) 1 12 12 5 鋁粉攪拌機(jī) 臺(tái) 1 8 8 6 螺旋給料機(jī) 臺(tái) 2 8 16 7 澆注攪拌機(jī) 臺(tái) 1 37 37 8 翻轉(zhuǎn)吊具 臺(tái) 1 6 6 9 分布式切割機(jī)組 臺(tái) 2 15 30 10 打漿機(jī) 臺(tái) 1 11 渣漿泵 臺(tái) 6 12 模箱輸送機(jī)構(gòu) 臺(tái) 1 13 液下泵 臺(tái) 3 14 出釜吊具 臺(tái) 1 6 6 15 液壓翻板臺(tái) 臺(tái) 1 16 鄂破單機(jī)除塵器 臺(tái) 1 17 倉頂除塵器 臺(tái) 3 18 磨機(jī)出口除塵器 臺(tái) 1 19 鍋爐除塵器 臺(tái) 1 52 52 20 空壓機(jī) 臺(tái) 2 12 24 21 檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備儀器 套 1 10 10 合計(jì) 配電室 項(xiàng)目用電引自廠區(qū)內(nèi)新建配電室，經(jīng)廠區(qū)變配電室變壓為 42 380V/220V， 50Hz 低壓供廠內(nèi)各單體使用。 41 供配電系統(tǒng) 電源 項(xiàng)目供電為 福泉 市 鳳山工業(yè)聚集 區(qū)變電所，從廠外 10kV 支線引入廠 內(nèi)變配電室。 （ 6）衛(wèi)生設(shè)備工程設(shè)計(jì) Ⅰ依據(jù)工藝要求生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置不銹鋼洗滌盆，化驗(yàn)室設(shè)置雙聯(lián)化驗(yàn)盆，在車間內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置帶蓋不銹鋼液封地漏，在潔凈區(qū)設(shè)置不銹鋼密封地漏，以保證潔凈區(qū)的潔凈等級(jí)。 以上排水溫度低于 40℃采用 UPVC 排水管，承插膠粘接口，排水溫度高于 40℃，采用承插鑄鐵排水管，水泥接口；潔凈區(qū)室內(nèi)排水管均沿墻身暗裝，并包成圓孤角；其余均采用明裝。 Ⅲ排水管材及敷設(shè)方式 室內(nèi)排水管177。其中生活污水性質(zhì)類似于城市污水。安裝于潔凈區(qū)室內(nèi)給水管道均采用暗裝，其余室內(nèi)給水管道均采用明裝；室外給水管道在綠化帶下敷設(shè)，穿越車行路面下覆土大于或等于 700mm，在人行路面下覆土大于或等于 300mm。 （ 3）給水系統(tǒng) 依據(jù)上述水量、水質(zhì)、水壓要求，本設(shè)計(jì)生產(chǎn)、生活用水采用常高壓系統(tǒng)，由 園區(qū)供水管網(wǎng)保證 用水要求。 給排水 給排水 （ 1）水質(zhì)水壓要求 生活用水應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB54792020 衛(wèi)生要求。普通螺栓和地腳螺栓材質(zhì)為 Q235，應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)綱的規(guī)定。支撐及檁條等小件為 Q235 鋼。 25cm 9 堆場(chǎng) 石子 混凝土 10800 ㎡179。 25m（兩層） 7 其他輔助用房 混凝土 磚混 100 ㎡ 8 道路 石子 混凝土 500m179。 10m 5 原料 堆棚 混凝土 網(wǎng)架鋼構(gòu) 60m179。 10m 3 鍋爐房 鋼筋混凝土 框架結(jié)構(gòu) 10m179。 根據(jù)工藝要求，結(jié)合當(dāng)?shù)亟ㄖ攸c(diǎn)，建筑建筑面積及結(jié)構(gòu)方案見下表 : 序號(hào) 項(xiàng)目 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)方案 備注 1 主要生產(chǎn)車間 鋼筋混凝土 網(wǎng)架鋼構(gòu) 65m179。在底座采取減震措施。車間以自然通風(fēng)為主，機(jī)加工車間可輔以機(jī)械通風(fēng)除塵。 車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗進(jìn)入。 根據(jù)工藝專業(yè)和環(huán)境保護(hù)要求，本方案所有建筑對(duì)采光、通風(fēng)、日照無特殊要求，只要能夠滿足規(guī)范規(guī)定即可。建筑材料在選用時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，應(yīng)用新型建筑材料。工廠建筑在本著適用、經(jīng)濟(jì)的前提下，力求明快新穎，風(fēng)格統(tǒng)一。 地震 地震設(shè)防烈度為 6176。 工程概況 項(xiàng)目占地 27000 平方米，規(guī)劃建設(shè)主要生產(chǎn)車間 3000 平方米，粉料生產(chǎn)車間 200 平方米，鍋爐房 180 平方米，辦公生活輔助用房 600 平方米，制漿大棚 200 平方米， 原料 儲(chǔ)存棚庫 場(chǎng) 1200 平方米，成品堆場(chǎng)10800 平方米，道路 10000 平方米，購置粉煤灰加氣混凝土成套設(shè)備及顎式破碎機(jī)、球磨機(jī)等附屬設(shè)備；配套完成給排水、供配電、環(huán)保、安全消防等公用工程。 廠外運(yùn)輸采用汽車，主要通過社會(huì)性運(yùn)輸車輛解決；廠內(nèi)運(yùn)輸以叉車和行車為主。排水采用暗溝雨污分流形式，其他 管線均采用地溝。 對(duì)廠前區(qū)、道路兩側(cè)及新建建構(gòu)筑物周圍皆予以綠化，種植花草和 36 樹木，已達(dá)到減少空氣中的灰塵、降低噪聲、調(diào)節(jié)空氣溫度和濕度及美化環(huán)境的目的，為工作人員創(chuàng)造一個(gè)良好的戶外活動(dòng)場(chǎng)所。 總平面布置方案 本項(xiàng)目廠區(qū)總面積 27000 平方米，平面布置充分考慮了工藝流暢性與完整性。 （ 2）根據(jù)廠區(qū)現(xiàn)狀，周圍環(huán)境、自然條件等因素，充分合理地利用公共設(shè)施，力求作到功能分區(qū)合理，動(dòng)力負(fù)荷集中，工藝流程順捷，生產(chǎn)管理方便。 主要原輔材料供應(yīng)有充足的保障。 水泥在園區(qū)內(nèi)的 福泉利森水泥有限責(zé)任公司 采購。 34 粉煤灰由 國電都勻發(fā)電 有限公司供應(yīng)，本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于 其 濕排灰場(chǎng) 附近 ，可以就地取材。 篩篩余量≤ %。 鋁粉膏的質(zhì)量要求 加氣混凝土用鋁粉膏應(yīng)符合 /T407— 2020 的規(guī)定。 石膏的質(zhì)量要求 采用 磷化工 生產(chǎn)中廢棄的 磷 石膏。； 鐵礦物的含量：不大于 %； Ⅲ級(jí)粉煤灰 不應(yīng)用于蒸壓加氣混凝土砌塊； 粉煤灰的放射性要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的 GB6763 的規(guī)定。Ⅱ級(jí)不大于 %；Ⅲ級(jí)不大于 %； 燒失量：Ⅰ級(jí)不大于 %。 細(xì)度（ m 方孔篩選篩余量）：Ⅰ級(jí)不大于 %。 電子臺(tái)秤 臺(tái) 5 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備 單位 設(shè)備 數(shù)量 設(shè)備單價(jià) : 元 /單位 金額： 萬元 設(shè)備型號(hào) 螺旋給料機(jī) 臺(tái) 2 澆注攪拌機(jī) 臺(tái) 1 3 靜停切割工段設(shè)備 模箱 臺(tái) 50 側(cè)板 臺(tái) 200 蒸養(yǎng)車 臺(tái) 180 翻轉(zhuǎn)吊具 臺(tái) 1 分布式切割機(jī)組 臺(tái) 2 米 打漿機(jī) 臺(tái) 1 渣漿泵 臺(tái) 6 80YZ8020 側(cè)板輥道 臺(tái) 12 4 編組養(yǎng)護(hù)工段設(shè)備 模箱輸送機(jī)構(gòu) 臺(tái) 1 2*5T 半成品吊具 臺(tái) 1 真空泵 臺(tái) 1 2SZ6 蒸壓釜 臺(tái) 12 Φ2179。主要設(shè)備選型詳見表 64 表 64 設(shè)備投資明細(xì)表 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備 單位 設(shè)備 數(shù)量 設(shè)備單價(jià) : 元 /單位 金額： 萬元 設(shè)備型號(hào) 1 制粉工段設(shè)備 顎式破碎機(jī) 臺(tái) 1 PEF250*400 斗式提升機(jī) 臺(tái) 1 IF4S* 球磨機(jī)（石灰） 臺(tái) 1 Φ15005700 氣力輸送機(jī) 臺(tái) 1 20T/H 粉罐 臺(tái) 2 100m179。 326592 2 合格品 m179。 蒸壓制度 抽真空： 0～ 升壓： ～ 恒壓： (溫度 183℃177。 料漿攪拌澆注周期 攪拌澆注工作周期： 6 分鐘； 胚體靜停 靜停時(shí)間： 左右； 靜停外界溫度： 20℃； 胚體靜停后強(qiáng)度： ～ .。 28 主要工藝參數(shù) 基本配合比 粉煤灰 (砂 或磷渣 )：石灰： 磷 石膏：鋁粉膏 =69： 20： 8： 3 鋁粉約占干物料總量的 ％； 水料比： ～ 。制品經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)后由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉出釜，再由出釜吊具調(diào)運(yùn)成品至運(yùn)輸車上，直接出廠或至堆場(chǎng)存放。切割好的胚體有半成品吊具吊運(yùn)至釜前蒸養(yǎng)小車上，每車堆放二模，堆放好的蒸養(yǎng)小車由慢動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)牽引在釜前軌道上進(jìn)行編組，每條釜前軌道編放五輛蒸養(yǎng)小車。澆注時(shí)，模具通過擺渡車送至澆注攪拌機(jī)下就位，澆注攪拌機(jī)放料澆注。料漿在澆注前溫度應(yīng)達(dá)到工藝需求。鋁粉由人工計(jì)量，倒入鋁粉攪拌機(jī)內(nèi)制成懸浮液，每模配制一次。 粉煤灰漿由料漿儲(chǔ)罐下的閥門打開后放入打漿池中在泵入配料樓料漿電子計(jì)量稱內(nèi)進(jìn)行累積計(jì)量 ，當(dāng)料漿重量達(dá)到配料要求時(shí)，由自控系統(tǒng)關(guān)閉儲(chǔ)罐放料槽閥，停止放料。 E、邊角料、廢漿 切割線切割下來的邊角料落入底部斜槽，經(jīng)水沖洗至切割機(jī)底部廢漿池內(nèi)，不斷攪