【正文】 地制宜，盡量利用水源充足、道路交通便利的地方而建，減少 該項(xiàng)目的投資。 （３） 技術(shù)方案的論證 加氣混 凝土成套工藝設(shè)備以澆注攪拌機(jī)為核心。 三、可行性研究概況 可行性研究的主要原則及依據(jù) （ 1）研究的原則 加氣混凝土是一種技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的新型墻體材料。全國(guó)各城市亦做出規(guī)定，凡設(shè)計(jì)部門設(shè)計(jì)的建筑物均不準(zhǔn)采用實(shí)心粘土磚。 （２） 項(xiàng)目建設(shè)的意義 我國(guó)是一個(gè)人口眾多、能源的土地緊缺的國(guó)家。以燒結(jié)實(shí)心粘土磚為主的傳統(tǒng)建筑材料大量毀田取土，浪費(fèi)土地資源、污染環(huán)境。因此，研制和開(kāi)發(fā)實(shí)心粘土磚的代用品是墻體材料改革的當(dāng)務(wù)之急。根據(jù)國(guó)家及地方政府推進(jìn)墻壁體材料改革的政策，對(duì)該產(chǎn)品的技術(shù)及應(yīng)用情況進(jìn)行了大量的調(diào)查研究工作，提出了年產(chǎn) 10 萬(wàn)立方米加氣混凝土項(xiàng)目的建設(shè)生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行了比較的論證，對(duì)經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。采用 的模具 ，達(dá)到 10 萬(wàn)立方米時(shí)一臺(tái)澆注車就可以了。 二、原材料要求 生產(chǎn)所用原材料為粉煤灰、水泥、生石灰、石膏、鋁粉膏等。 水泥：采用散裝 325或 425普硅水泥或硅酸鹽水泥，用散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，到廠價(jià) 220 元噸。 四、建廠條件 （一）供電電源 新建一座 800KVA 變電站，由變電站變壓后接線至新建加氣混凝土生產(chǎn)線配電間、生產(chǎn)線、新建廠房及新購(gòu)設(shè)備由新建配電室接線，電價(jià) 元 /度。 4．動(dòng)力 用一臺(tái) 4 噸的燃煤鍋爐向生產(chǎn)線供汽。 第三章 加氣混凝土砌塊生產(chǎn)技術(shù)方案 一、 工藝方案 （一）產(chǎn)品綱領(lǐng) 1．生產(chǎn)能力 產(chǎn)品為粉煤灰加氣混凝土砌塊 ,產(chǎn)量為年產(chǎn) 10 萬(wàn)立方米 . 2．產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)品符合 GB119681997 規(guī)定的 04~07 級(jí)砌塊的要求。生產(chǎn)時(shí)，粉煤灰和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。由散裝水泥車運(yùn)入廠內(nèi)，直接泵入配料樓水泥粉料倉(cāng)內(nèi)使用 。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機(jī)內(nèi)。 （四）生產(chǎn)工段及工作制度 類別 生產(chǎn)工段 周別 班別 備注 生產(chǎn)車間 原材料處理工段 不連續(xù)周 ２ 配料澆注工段 不連續(xù)周 ２ 靜停初養(yǎng)工段 不連續(xù)周 ２ 切割編組工段 不連續(xù)周 ２ 蒸養(yǎng)工段 連續(xù)周 ２ 成品出釜工段 不連續(xù)周 ２ 輔助生產(chǎn)車間 配電 連續(xù)周 ２ 配汽 連續(xù)周 ２ 空壓機(jī)房 不連續(xù)周 ２ 機(jī)修 不連續(xù)周 ２ 化驗(yàn)室 不連續(xù)周 ２ 全 年生產(chǎn)天數(shù)： 300 天，每班有效時(shí)間： 10h （五）勞動(dòng)定員（見(jiàn)下表） 勞 動(dòng) 定 員 表 序號(hào) 工段及崗位名稱 班次 班次 輪休 替補(bǔ) 合計(jì) 1 2 3 1 原材料加工處理工段 上料工 磨機(jī)工 2 2 1 1 1 1 4 2 2 2 配料澆注工段 6 配料工 澆注工 涂油工 2 2 2 1 1 1 1 1 1 2 2 2 3 靜停初養(yǎng)工段 靜停管理工 2 1 1 2 2 4 切割編組工段 天車工 切割工 組模工 編組工 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 8 2 2 2 2 5 蒸汽養(yǎng)護(hù)工段 配汽工 2 1 1 2 2 6 成品出釜工段 天車工 出釜工 成品搬運(yùn)工 2 2 2 1 1 2 1 1 2 8 2 2 4 7 生產(chǎn)輔助工段 機(jī)修工 電工 化驗(yàn)員 1 1 1 1 1 1 3 1 1 1 8 鍋爐房 2 1 1 2 11 總計(jì) 35 （六）主要工藝參數(shù) 1．基本配合比 粉煤 灰：石灰：水泥：石膏＝ 69:20:8:3 鋁粉約占干物料總量的 %； 水料比： 注：具體參數(shù)還須根據(jù)原材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。求布置緊湊，以便擴(kuò)大堆場(chǎng)面積，提高場(chǎng)地利用系數(shù) 。 新建加氣混凝土廠廠內(nèi)設(shè)有環(huán)形車道，可作消防防火道和貨物運(yùn)輸通道。 （ 2）成品可按 600Kg/m3 計(jì)算出年最大運(yùn)輸量。結(jié)構(gòu)選型的建筑構(gòu)造上盡量做到因地制宜，技術(shù)先進(jìn)。自來(lái)水在廠入口處設(shè) 置水表計(jì)量。 （ 2）生產(chǎn)廢水：生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢漿、廢水均匯入切割機(jī)下廢漿攪 拌池，然后用泵打入廢漿罐作制漿用水?？傆脷饬考s ，壓力~，選用一臺(tái)活塞式空氣壓縮機(jī)。 3．加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程控制設(shè)計(jì) 生產(chǎn)線上用電設(shè)備的控制是根據(jù)工藝要求進(jìn)行的，主要采用集中控制和分散控制相結(jié)合的形式。 第四章 環(huán)境保護(hù)與安全衛(wèi)生 一、環(huán)境保護(hù) 1．本項(xiàng)目執(zhí)行的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) （ 1）《工業(yè)企業(yè)廠界噪標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890“Ⅱ”類標(biāo)準(zhǔn)； （ 2）《污水綜合排放》標(biāo)準(zhǔn) GB987896 表３“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)； （ 3）《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB49151996 表５“二級(jí)”標(biāo)準(zhǔn)。主要揚(yáng)塵點(diǎn)：Ａ ．破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度為 15g/m3；B．粒狀石灰?guī)臁⒎凼覀}(cāng)、水泥粉料倉(cāng)及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15g/m3； C．磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度 15g/m3。 三、職工安全衛(wèi)生 １．安全 （ 1） 為保證人身安全和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工廠應(yīng)制定各工序生產(chǎn)操作規(guī)程和防火規(guī)程． （ 2）對(duì)設(shè)備旋轉(zhuǎn)的外露部分應(yīng)設(shè)安全防護(hù)罩． （ 3）地坑、 平臺(tái)設(shè)置安全欄桿。 目前，北方采暖地區(qū)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度為 18℃，采暖期為 90 天，每平方米建筑面積每年采暖能耗在 18~20Kg 標(biāo)煤 /（以煤取暖），而南方地區(qū)，如果采用空調(diào)防暑降溫，每年 耗散能源將是北方采暖地區(qū)（以煤取暖），能耗的 3 倍左右，即 30~40Kg 標(biāo)煤 /。 另外，在加氣混凝土生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中，通過(guò)采取保溫措施，減少了能源的生產(chǎn)流失。 ≈ 13 個(gè)月 五、綜合評(píng)價(jià) 從靜態(tài)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)看，該項(xiàng)目投資回收期短，經(jīng)濟(jì)效益顯著。 三、具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益 粉煤灰加氣混凝土重量輕，僅為粘土磚的三分之一，可以降低建筑物自重 15%，降 低工程綜合造價(jià) 20%。比相同結(jié)構(gòu)的建筑物可以提高一個(gè)抗震等級(jí)。不僅占用大量耕地，而且污染環(huán)境。 第六章 固定資產(chǎn)投資估算 一、編制說(shuō)明 １．工程費(fèi)用 （ 1） 生產(chǎn)車間（含原材料處理、編組、蒸養(yǎng)、成品）的建筑投資及配料樓的改造按當(dāng)?shù)匾话憬ㄖ侥軈⒄招袠I(yè)內(nèi)同規(guī)模基本水平計(jì)算。年產(chǎn) 10 萬(wàn)產(chǎn)方米加氣混凝土可建住宅約 30 萬(wàn)平方米，每年僅采暖這一項(xiàng)即可節(jié)約能源消耗 4800 噸標(biāo)煤 /年。 四、工業(yè)衛(wèi)生 １．改善勞動(dòng)條件，盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)． ２．采取措施抑制粉塵冒泄 ，對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)采取負(fù)壓抽風(fēng)措施，對(duì)揚(yáng)起的粉塵收集到除塵器，使用間內(nèi)空氣含塵量小于 20mg/m3。 對(duì)地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。工藝流程主要分為原料輸送、提升、磨細(xì)、計(jì)量、澆注、養(yǎng)護(hù)等工段。按逆物料輸送方向開(kāi)機(jī)，按順物料輸送方向停機(jī)。 2．配電設(shè)計(jì) 根據(jù)工藝設(shè)備布置，該方案生產(chǎn)線用電設(shè)備主要集中在原材料處理及配料樓部分。 3．蒸汽系統(tǒng)： 本項(xiàng)目方案所用蒸汽由鍋爐房接管引入配汽間，經(jīng)配汽后分二路，一路減壓后送至靜停預(yù)養(yǎng)室，另一路則通過(guò)配汽間內(nèi)其它分汽缸送入蒸壓釜。 （ 2）加氣生產(chǎn)線生產(chǎn)用水： 根據(jù)工藝專業(yè)提出的設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)線主要用水點(diǎn)為 a．配料樓底層地面沖洗用水，使