【正文】 [6] 李德群 . 塑料成型模具設(shè)計(jì) .武漢 .華中理 工大學(xué)出版社， 1990 [7] 張如彥 . 塑料注射成型與模具 .北京 .中國(guó)鐵道出版社， 1987 [8] 馮愛(ài)欣 . 塑料注射模具機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 [9] 張秀棉 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [10] 陳錫棟、周小玉 . 實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè) .北京 .機(jī)械工業(yè)出版社 2020。 最后 向在百忙之中評(píng)閱我論文并提出寶貴意見(jiàn)的各位老師表示最誠(chéng)摯的謝意！ 祝您們工作順利，身體健康！ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 32 向三年來(lái)給我創(chuàng)造學(xué)習(xí)條件，見(jiàn)證我成長(zhǎng)的母校表示我最真心的感謝！ 祝母校桃李滿園，四海皆曉！ 向所有關(guān)心、幫助和支持過(guò)我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝！ 祝你們闔家幸福，萬(wàn)事如意！ X X X 202008 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 33 參考文獻(xiàn) [1] 閻亞林 . 塑料模具圖冊(cè) .北京 .高等教育出版社， 2020。 由于本人的學(xué)識(shí)水平有限，文中肯定有許多不盡人意 和不完善之處，請(qǐng)各位讀者批評(píng)指導(dǎo)，并提出寶貴意見(jiàn)。在設(shè)計(jì)過(guò)程中用到了很多以前上課時(shí)學(xué)的知識(shí)，尤其是老師上課教給我們的一些分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的方法和思想。通過(guò)我翻閱相關(guān)的書籍，在網(wǎng)絡(luò)上尋找答案， 經(jīng)過(guò) X老師的悉心指教和幫助最終才得以解決。 此次設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了許多知識(shí)，包括課本上學(xué)不到的知識(shí)。 確定了自己的設(shè)計(jì)題目后， 剛開(kāi)始可以說(shuō)腦中有一些東西，但思路不太清晰不知從何下手，我查找相關(guān)的專業(yè)書籍與資料，并根據(jù)現(xiàn)有資料開(kāi)始試著尋找，總結(jié)此塑料注塑模具的設(shè)計(jì)思路。在此，對(duì)上述幾位老師表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。沒(méi)有 他 在平時(shí) 循循善誘的教導(dǎo) ， 嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致 治學(xué)態(tài)度以及耐心細(xì)致的講解，讓我把知識(shí)積融匯、理解，完成這項(xiàng)畢業(yè)前的最后，最重要工作是十分困難的。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 31 致 謝 此次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)的順利完成 ,我非常感謝我的指導(dǎo)老師 —— X老師。 12 在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào) GB825的規(guī)定。 表 零件名稱 模具材料 熱處理硬度 牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) HBS HRC 型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件 45 GB 699 216—260 40— 45 4Cr GB3077 216—260 40— 45 40CrNiMoA GB 3077 216—260 40— 45 MoCr23 GB 1299 216—260 預(yù)硬狀態(tài) 35— 45 154 MoSiVCr GB 1299 246—280 45— 55 133Cr GB 1220 246—280 45— 55 表 條目編號(hào) 條目?jī)?nèi)容 1 定模（式定模板）與動(dòng)模（式動(dòng)模應(yīng)板）安裝平面平行度按 GB/ GB/ 2 導(dǎo)柱、導(dǎo) 套對(duì)定、動(dòng)模安裝面（式定、動(dòng)模座半安裝面）的垂直度按 GB/ GB/ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 30 3 模具所有活動(dòng)部分應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 8 塑料注 塑 模具技術(shù)要求及總裝技術(shù) 塑料注 塑 模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/— 90和 — 11 選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。 代入公式計(jì)算得 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 ? ? 3 ??? ??V = ? /min ⑶求冷卻管道直徑的 d， 查模具實(shí)用技術(shù)手冊(cè) 可知所需的冷卻管直徑非常小。C ； 2t —— 冷卻介質(zhì)進(jìn)口溫度，單位為 176。 ⑴求塑料制件在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量 1Q ，查 塑料成型手冊(cè) 得聚 酰胺的單位熱流量 222 ~ ???Q KJ/kg，取 22 107??Q KJ/kg，故 21 W ? 21076 ??? ?? KJ/h ⑵求冷卻水的體積流量 V ? ?211 2 ttc WQV ?? ρ 式中 W —— 單位時(shí)間內(nèi)注入模具中的塑料質(zhì)量，單位為 kg/h； 1Q —— 塑料制件在固化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量，單位為 KJ/kg； ? —— 冷卻介質(zhì)的密度，單位為 kg/? ； 1c —— 冷卻介質(zhì)的比熱容，單位為 KJ/（ kg.176。C 的常溫水作為模具冷卻介質(zhì)，其出口溫度為 30176。 設(shè)定模具平均工作溫度為 40176。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 27 7 模具冷卻系統(tǒng) 計(jì)算 為了滿足注塑工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻系統(tǒng)并在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。 代入公式計(jì)算得 5607065 +++=S 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 200= ㎜ 此外，由于側(cè)分型抽芯較短，不會(huì)過(guò)大增加開(kāi)模具距離，注塑機(jī)的開(kāi)模行程足夠。 m axm in HHH ?? XS— ZY— 125 型注塑機(jī)的最大開(kāi)模行程 300?S ㎜滿足頂出塑件要求。 XS— ZY— 125 型注塑機(jī)模板最大安裝尺寸為 370㎜ 370 ㎜ ，故能滿足模具的生產(chǎn) 要求。 根據(jù)推出行程和推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸確定墊塊的厚度： H6=63 ㎜；型腔的高度和定 模 部 分的 總高度 ： H2=90 ㎜。抽芯距的確定抽芯距是將型芯從成型位置抽到不妨礙塑件脫模的位置，型芯（滑塊）所需要移動(dòng)的距離 S。 側(cè)抽芯的設(shè)計(jì) 根據(jù)動(dòng)力來(lái)源不同，側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)一般可分為機(jī)動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)以及手動(dòng)等三大類。在大塑件的另一端用一個(gè)推桿將其推出。 ）該模具為 30， A —— 塑件包容型芯的面積，單位為 m 該模具為 25404mm f —— 塑件對(duì)鋼的 摩擦系數(shù)，通常取為 ～ 取 P —— 塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力，模外冷卻時(shí) P =（ ） x10 Pa ? ?671 54 04 10 3 10 0. 2 c os 0. 86 c os 0. 86F ?? ? ? ? ? 16212N? 對(duì)于大塑件而言，因?yàn)槠鋬?nèi)型腔有兩個(gè)圓孔，所以使用一般的推桿推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)等滿足不了塑件脫 模的要求，為此大塑件的脫模方式采用側(cè)陷槽脫出機(jī)構(gòu)，側(cè)陷槽是指塑件在非開(kāi)模方向上的凸出或凹進(jìn)部位，這些部位在脫模時(shí)必須采用特殊的方法，推出側(cè)凹陷機(jī)構(gòu)分為用成形嵌件推出，用內(nèi)傾滑塊脫出，用內(nèi)斜銷及滑塊脫出等多 種 方式。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件脫模時(shí)不發(fā)生變形或損傷塑件的外觀；推力的分布依脫模阻力的大小合理合理安排；推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)力求濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，不發(fā)生 錯(cuò) 誤動(dòng)作， 合 模時(shí)要正確復(fù)位。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 塑件在模腔中成形后，便可以從模具中取下，但在塑件取下以前，模具必須完成一個(gè)將塑件從模腔中推出的動(dòng)作，模具上完成這一動(dòng)作機(jī)構(gòu)稱為脫模推出機(jī)構(gòu)。開(kāi)模時(shí)，以免阻礙斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)滑塊抽芯，發(fā)生干涉碰撞，壓緊楔的斜角 αˊ 應(yīng)大于斜導(dǎo)柱的傾角 α ，取αˊ =α +2176。其結(jié)構(gòu)如下圖所示；由于凹?；瑝K需要的側(cè)向力大，采用了整體式結(jié)構(gòu)。 由于側(cè)向抽芯距離不大，故導(dǎo)滑長(zhǎng)度只要符合滑塊在開(kāi)模時(shí)的定位要求即可。 ⑶ 滑塊導(dǎo)滑長(zhǎng)度和定位裝置設(shè)計(jì) 開(kāi)模后，滑塊必須停留在一定位置上，否則閉模時(shí)斜導(dǎo)柱不能準(zhǔn)確地進(jìn)入滑塊，致使模具損壞。為了防止滑塊開(kāi)始復(fù)位時(shí)發(fā)生傾斜，導(dǎo)滑部分長(zhǎng)度應(yīng)大于滑塊寬度的32 。導(dǎo)滑槽應(yīng)是運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠，二者之間常取H7/f7 的間隙配合?；瑝K材料選用 45 鋼制造，淬硬至 40HRC 以上，成型部分局部淬硬至 50HRC 以上。加工斜導(dǎo)柱孔時(shí)，一般將滑塊裝入模具的導(dǎo)滑槽內(nèi)，在動(dòng)、定模合緊后一起 加工。 查 P166 表 3— 66??11 得 +=aa 112 ??? aa 式中 ? —— 斜導(dǎo)柱固定板的厚度，單位為㎜； 1δ —— 滑塊的高度，單位為㎜。 斜導(dǎo)柱位置的確定 在滑塊頂面長(zhǎng)度的 21 處取一點(diǎn)，通過(guò)此點(diǎn)做出斜導(dǎo)柱傾角為 18176。 由于固定端模板厚度尚不確定，故暫選 ah =25 ㎜，如果該設(shè)計(jì)中 ah 有變化，則就修正 L的長(zhǎng)度。 確定斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度 斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)抽芯距，固定端模板的厚度，斜導(dǎo)柱的直徑及傾角大小確定，其計(jì)算如下所示。 已知 ?sinwFQ? 則彎曲力 wF ?sinQFw ? 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 ?18sin270? ? KN 抽芯時(shí)斜導(dǎo)柱所承受的彎矩 M為： ww LFM ?? ?? ? 式中 wL —— 斜導(dǎo)柱的彎曲力臂，單位為㎜。 ，本模具選取 ?18?? ，因抽拔方向垂直于開(kāi)模方向，為了達(dá)到要求的抽芯距 S。一般取 ? =15176。 各參數(shù)值查 塑料成型 手冊(cè) 熱塑性塑料的某些性能得。因此塑件采用對(duì)合的兩哈夫塊成型。 代入公式計(jì)算得 S 222 ++= rR 22 ++= 20? ㎜ 對(duì)塑件側(cè)向抽芯，就是側(cè)向脫模，抽拔力 就是側(cè)向脫模力，其主要是由于塑料收縮包緊造成的阻力。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 確定抽芯距