塑料垃圾桶注塑模設(shè)計(參考版)
2024-12-10 01:13本頁面
【正文】 。在設(shè)計過程中，模具的分型面的確定和裝配圖的繪制都是難點，通過問同學(xué)，老師，查書等方法一步步做出來。設(shè)計過程中需大量地運用已學(xué)過的知識，因此很好地鞏固了書本上所學(xué)到的知識，配合自己動手所得 到的實踐經(jīng)驗，對所學(xué)知識（尤其專業(yè)知識）掌握畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 得更加牢固。 將數(shù)據(jù)代入公式得 ： t= 21mm 綜合 3)、 4)得： t=34mm 第五章 擬定制品成型工藝 塑件模塑成型工藝參 數(shù)的確定 PP 注射成型工藝參數(shù) 工藝參數(shù) 規(guī)格 工藝參數(shù) 規(guī)格 料筒溫度 (℃ ) 后段： 160220 中段： 180200 前段： 160180 成型時間 (t) 注射時間： 2 保壓時間： 15 冷卻時間： 20 噴嘴溫度 (℃ ) 220310 螺桿轉(zhuǎn)速 (r/min) 60 畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 模具溫度 (℃ ) 2050 注射壓力 (MPa) 251． 1 填寫模塑成型工藝卡 寧波大紅鷹職業(yè)技術(shù)學(xué)院 塑料紙簍成型工藝卡片 資 料 編號 車間 共 頁 第 頁 零件名稱 塑料紙簍 材料牌 號 PP 設(shè) 備 型號 海天200T 裝配圖號 圖 34 材料定額 g 440 每 模 件數(shù) 1 零件圖號 圖 51 單件質(zhì)量 g 288 工裝號 零件圖 51(比例： 1： 20) 材料干燥 設(shè)備 真空干燥機 溫度 (℃ ) 80 時間（ h） 2 料筒溫度 (℃ ) 后段 160220 中段 180200 前段 160180 噴嘴 220310 模具溫度 (℃ ) 2050 成型時間(s) 注射 2 保壓 15 冷卻 20 壓力(MPa) 注 射 壓力 251． 1 背壓 2025 后處理 溫度 時間額定(s) 輔助 10 時間 單件 處理 編制 校對 審核 組長 車間主任 檢 驗 組長 主管工程師 第六章 模具設(shè)計難點與特色總結(jié) 這 次的畢業(yè)設(shè)計，按照無紙化模具設(shè)計的一般流程，設(shè)計了塑料紙簍 的模具進行了模流，分析用了各種 CAD 軟件 PRO/E 等分析軟件，進行設(shè)計和分析。)=6 150/ 178。由前述知充模時間為 2s，故 q=150 cm179。)≥ 104s1進行校核是否合理 q—— 熔體的充模速度 (cm179。 PP 熔點和熔點熱焓量比 LDPE 高，在結(jié)晶和冷卻過程中會放出較多的熱量，故模具應(yīng)設(shè)置冷卻系統(tǒng)。 ?制件表面質(zhì)量不受影響。 根據(jù)分型面的選擇及制件外形特點，采用推件板推出制件。如將分流道和側(cè)澆口做在大型芯上， 由于澆注凝料的存在，使其端面凸凹不平，不能保證尺寸精度。 2．分型面的確定： 圖 31凸模 圖 32凹模 畢業(yè)設(shè)計（論文） 9 圖 33分型面 用一個主澆道進料。 優(yōu)點： 1) 保證產(chǎn)品的精度要求。 （ 6）注射壓力的校核 公式： Pmax ≥ K′ P0 式中 ： Pmax—— 注射機的額定注射壓力 (Mpa) ； P0—— 注射成形時的所需調(diào)用的注射壓力 (Mpa)； K′ —— 安全系數(shù) 將數(shù)據(jù)代入公式得： K′ P0= 90=117 MPa ≤ Pmax=141Mpa 滿足要求 結(jié)論： 選取螺桿式注塑成型機 海天 200T 完全符合本模具的使用要求。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 （ 4）模具開模行程的校核 公式： H 模 = H1+ a≤ H 注 式中： H 模 ——
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