【正文】 磷酸含固量超標(biāo)的危害有哪些？ 含固量過(guò)高有如下不利影響： 復(fù)合肥外觀顏色較深，產(chǎn)品白度偏低不合格； 如何控制及預(yù)防磷酸含固量超標(biāo)？ 控制磷酸 含固量的方法主要有： 控制進(jìn)陳。 13 第五 章 工藝指標(biāo) 氫成品鹽酸比重≥ , 石墨換熱器、降沫及收塔進(jìn)水壓力：≤ 吸收系統(tǒng)洗滌塔氣體溫度按：≤ 45℃ 陳化槽液位≥ 50 % 渣酸流量 1114m3/h 使用磷酸含固量≤ 1 % 成品磷酸酸濃≥ 19 % 包膜油溫度： 8090℃ 混酸槽液位≥ 70 % 熱風(fēng)機(jī)進(jìn)口溫度≤ 600℃ 1機(jī)頭粒度組成φ 1mm 以下≤ 6% φ 2530% φ 以上≤ 5% 2機(jī)頭粒度組成φ 1mm 以下≤ 6% φ 3545% φ 以上≤ 5% 3機(jī)頭粒度組成φ 1mm 以下≤ 6% φ 1525% φ 以上≤ 5% 包裝崗位：成品粒度 φ 1mm≤ % ；φ 2mm≤ % ； 級(jí) 加料槽溫度： 130～ 142℃ 反應(yīng)槽溫度 ： 130～ 148℃ , 機(jī)口 K2O含量≥ 58%，機(jī)口 K2O 水分≤ %. 澄清槽磷酸酸濃≥ % 鹽酸中間槽濃度：≥ 30 % 機(jī)頭溫度 :450177。 流程簡(jiǎn)述 成品經(jīng)電子稱計(jì)量后進(jìn)入包裝袋，包裝袋由鏈板輸送機(jī)平穩(wěn)輸送至電子縫包機(jī)經(jīng)過(guò)折邊后由縫包機(jī)自動(dòng)縫包，自動(dòng)切線后進(jìn)入成品倉(cāng)庫(kù)。 工藝流程簡(jiǎn)圖 流程簡(jiǎn)述 進(jìn)入 7壓縮機(jī)的空氣被壓縮，一部分直接進(jìn)入空氣緩沖罐經(jīng)緩沖后供造粒使用，另一部分進(jìn)入主空壓氣管網(wǎng)，供其它系統(tǒng)使用。 工藝流程簡(jiǎn)圖 流程簡(jiǎn)述 中和后的料漿由噴漿泵打入噴槍，經(jīng)空壓站來(lái)的壓縮空氣霧化后進(jìn)入造粒機(jī)進(jìn)行造粒，同時(shí)被熱風(fēng)爐來(lái)的熱風(fēng)干燥，造粒后的物料經(jīng)干燥后從機(jī)尾下料口處經(jīng)斗提機(jī)提升后進(jìn)入一級(jí)篩進(jìn)行篩分，合格顆粒去二級(jí)篩進(jìn)行二次篩分，二次篩分后的合格顆粒經(jīng)流化床冷卻后去包膜機(jī)包膜，而后去成品皮帶直至包裝；一級(jí)篩篩出的大顆粒經(jīng)破碎機(jī)破碎后，和一、二級(jí)篩篩出的小顆粒，細(xì)粉進(jìn)入埋刮板輸送機(jī)，共同返回造粒機(jī)機(jī)頭內(nèi)作返料。 工藝 流程 簡(jiǎn) 圖 硫酸來(lái)自硫四 蒸汽自管網(wǎng)來(lái) 氯化氫去吸收 斗提機(jī) 硫酸 貯槽 石墨冷凝器 第一降膜吸收器 第二降膜吸收器 第一尾氣 吸收塔 第二尾氣 吸收塔 尾氣煙囪排空 7 氯化鉀 溢流 去中和崗位 流程簡(jiǎn)述 自合成氨的氣氨與來(lái)自氫鉀工段的混酸在管式反應(yīng)器中進(jìn)行氨 酸 中和反應(yīng)，反應(yīng)后的料漿經(jīng)中和槽溢流至溶解槽，再溢流至噴漿槽，由噴漿泵送至造粒崗位進(jìn)行噴漿；中和尾氣通過(guò)風(fēng)機(jī)至洗滌塔進(jìn)行水洗滌，洗滌后的尾氣排空，洗滌液至尾洗崗位。轉(zhuǎn)化崗位的 HCl 氣體經(jīng)石墨冷凝器冷卻和吸收后，再由吸收風(fēng)機(jī)送到第一降膜吸收塔器、第二降膜吸收塔器吸收，合格的粗鹽酸和成品鹽酸用泵送至鹽酸貯槽，氣體依次進(jìn)入一洗、二洗、三洗逆流洗滌，最后符合環(huán)保要求的 HCl 氣體經(jīng)煙囪排放。 將硫酸崗位輸送來(lái)的硫酸送入硫酸槽貯存，并控制硫酸槽在一定液位，將硫酸槽內(nèi)硫酸 送至用反應(yīng)崗位 。當(dāng)料 漿比重高時(shí)，霧化效果不好，易堵塞噴嘴，造成噴漿困難，造粒出來(lái)的產(chǎn)品外觀差，但是生產(chǎn)負(fù)荷高；料漿比重低時(shí)，霧化效果好，涂布和粘結(jié)作用都增加，物料成粒率高，產(chǎn)品外觀圓滑，但是生產(chǎn)能力下降，干燥負(fù)荷大，還會(huì)影響尾洗負(fù)荷。操作過(guò)程中，中和度宜平穩(wěn)，不宜波動(dòng)太大，停開(kāi)車時(shí)，由于氮損失較大，中和度一般要求走上限。造粒效果好。提高中和度，產(chǎn)品中含氮量增加， P2O5及 K2O含量則相對(duì)減少。在操作中應(yīng)盡力避免出現(xiàn)這種狀況?，F(xiàn) NPK 生產(chǎn)用的帶噴槍、內(nèi)返料的造粒干燥機(jī)內(nèi)的造粒主要是涂布作用；當(dāng)料漿為沙性、造粒機(jī)內(nèi)料幕不均勻、 料漿過(guò)度霧化時(shí) ，自成粒作用明顯；粘結(jié)作用不是主要的成粒方式。 造粒原理 一般認(rèn)為，成粒途徑 有三種，一種是料漿在返料顆粒表面上的涂布；一種是料漿作為粘結(jié)劑，把若干細(xì)小顆粒粘結(jié)成較大顆粒的粘結(jié)作用；還有一種是自成粒作用，即料漿經(jīng)霧化干燥后 本身凝固而成的顆粒或細(xì)粉，此時(shí)成粒率顯然很低。 但生 產(chǎn)中會(huì)遇到加料困難、消耗增加、轉(zhuǎn)化率下降 等缺點(diǎn)。因此一般硫酸宜選擇98%硫 酸。 硫酸酸濃對(duì) 反應(yīng)的影響 當(dāng)硫酸濃度低于 98%時(shí)，氯化鉀的轉(zhuǎn)化率也大大下降，它直接影響到產(chǎn)品中的氯根含量。 反應(yīng)時(shí)間對(duì) 反應(yīng)的影響 反應(yīng)時(shí)間是指反應(yīng)物料在反應(yīng)槽內(nèi)的平均停留時(shí)間。 生產(chǎn)中，溫度控制的主要問(wèn)題是反應(yīng)溫度維持不住，當(dāng)反應(yīng)溫度下降，轉(zhuǎn)化率大大下降 ，料漿無(wú)法輸送，嚴(yán)重時(shí)甚至有堵塞整個(gè)反應(yīng)系統(tǒng)，攪拌槳葉折斷的危險(xiǎn)。一般說(shuō)，氯化鉀 的轉(zhuǎn)化程度是隨著反應(yīng)溫度的升高而加大的。 硫酸氫鉀在不同的溫度下以兩種不同的狀態(tài)存在，固體狀態(tài)和溶液狀態(tài)。 9. 干線 崗位 對(duì)干線 崗位的具體操作及開(kāi)、停車順序進(jìn)行規(guī)范與控制，以達(dá)到優(yōu)化操作的目的。 7. 包裝崗位 本作業(yè)指導(dǎo)書制定了包裝崗位員工的日常工作規(guī)范。 5. 尾洗崗位 對(duì)造粒尾氣的 洗滌工藝過(guò) 程操作進(jìn)行規(guī)范，以使造粒機(jī)保持微負(fù)壓操作，尾氣排空符合要求， 向中和崗 位提供洗液加入閃蒸槽 回收 。 3. 中和 崗位 對(duì)中和操作工藝過(guò)程加以規(guī)范，使整個(gè)中和過(guò)程控制規(guī)范化，制備出滿足造粒需求的料漿供造粒使用，同時(shí)提高氨利用率，減小氨損耗。 巡檢路線 操作室 → 吸收三樓 → 吸收二樓 → 吸收一樓 → 鹽酸庫(kù) → 磷酸庫(kù) → 硫酸庫(kù) → 1200m3循環(huán)水池 → 涼水泵 → 陳化槽 → 澄清槽 → 磷酸溜槽 → 操作室 巡檢內(nèi)容 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備：聲音、震動(dòng)、溫度、泄漏、潤(rùn)滑、壓力、電流及閥門開(kāi)啟度等； 靜止設(shè)備：震動(dòng)、泄漏、壓力、液位及閥門開(kāi)啟度等； 水池 ：液 位、 補(bǔ)水、 藥品加入狀況等。 吸收 崗位職責(zé) 崗位定編定員 操作工每班 1人。 將 1200方循環(huán)水池的 水通過(guò)水泵加壓送吸收崗位 各換熱設(shè)備 使用，水返回循環(huán)水池經(jīng)風(fēng)機(jī)水泵冷卻，保證循環(huán)水站各設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行， 負(fù)責(zé)將轉(zhuǎn)化 崗位輸送來(lái) 氯化 氫 氣體最大限度地 循環(huán) 吸收成≥ 31%的濃鹽酸 ，尾氣達(dá)到排放要求后排空。20℃ ........................................................................................................18 機(jī)尾溫度： 85～ 95℃ ........................................................................................................18 ： 8090℃ .......................................................................................................18 第六章 開(kāi)停車置換方案 ........................................................................................................19 ............................................................................................................19 ................................................................................................................19 ............................................................................................................20 ............................................................................................................20 ............................................................................................................21 ...................................................................................................................22 .........................................................................................................23 .........................................................................................................23 第七章 正常操作要點(diǎn) ...........................................................................................................25 第一節(jié) 操作要點(diǎn)概念化 .................................................................................................25 ................................................................................................................25 ................................................................................................................25 .........................................................................................................26 ..................................................................................................27 操作要點(diǎn) .........................................................................................................28 .........................................................................................................29 .....................................................................................................30 .........................................................................................................31 ..................................................................................................31 第二節(jié) 操作方法和程序 .................................................................................................33 ................................................