【正文】 企業(yè) () 企業(yè) ()。柜門密碼鎖由行政科負責保管，另外二把鎖的鑰匙分別由物流科和安全科保管，領用時必須由三個部門人員到場，方可打開保險柜。 （ 3）使用劇毒化學品的部門必須書面申請，經總經理審批后方能領用并到安全科備案，易制毒品按正常領用手續(xù)經條線領導審批后領用， 劇毒化學品的使用部門必須雙人領用、使用時必須有人監(jiān)護，做好領用、使用記錄并制定相應的安全措施，確保劇毒物品的安全使用。 （二）管理規(guī)定 劇毒化學品、易制毒化學品的管理 （ 1）購買劇毒化學品（氰化鉀、碘化汞、硝酸汞等）、易制毒化學品（第二類 醋酸酐 、 三氯甲烷 等、第三類 丙酮 、 高錳酸鉀 、 硫酸 、 鹽酸 等 ）必須由供應科按國家相 關規(guī)定辦理規(guī)范的采購、備案手續(xù)，并建立《劇毒化學品購銷流向登記》和《易制毒化學品購銷流向登記》臺帳，并制定相關的內部管理規(guī)定。 本規(guī)定適用于危險物品安全管理。不能報支部分由公司報銷。 （ 2）醫(yī)療報銷應將票據(jù)經工傷事故所在部門領導和條線領導簽批后，送安全科登記審核后，再經分管副總批準后方可報銷醫(yī)療費。 （ 4）對搶救事故有功人員，由部門提出申請，經安全科核實，上報公司給予獎勵。 （ 3）事故責任人的處分，根 據(jù)事故大小，損失多少，情節(jié)輕重及影響和責任者態(tài)度，可以給予扣分、取消獎金、 罰款、待崗、行政處分，直至 企業(yè) () 企業(yè) () 40 追究刑事責任。 事故處理 （ 1）事故處理按有關安全生產責任制規(guī)定執(zhí)行，應首先追查單位主要領導責任。 （ 4）事故上報時應提出本部門處理意見。 （ 2）分析會應本著 “ 四不放過 ” 原則，及時準確查清事故原因，查明事故性質和責任，總結事故教訓，提出防范的措施，并對相關責任人提出處理意見，微 小事故由車間主持；牽涉到兩個車間以上的由分廠主持；跨分廠事故、上報事故、廠控事故由各主管部門主持，有關人員參加；重大事故由公司組織召開，有關部門出席。 工傷事故發(fā)生后，負傷者要及時去醫(yī)療衛(wèi)生機構檢查，經醫(yī)生診斷認為需休息者，持有休息證明，才能填寫工傷事故報告。 根據(jù)事故 “ 四不放過 ” 原則，發(fā)生事故后，事故發(fā)生部門應 在當天 企業(yè) () 企業(yè) () 39 組織部門全體人員認真召開事故分析會，并填寫事故報告書一式三 份在二十四 小時內向安全科報告，安全科在事故發(fā)生后二十四小時內向公司主管副總報告，根據(jù)事故程度性質在三十六小時內向集團公司主管 部門報告，并在四十八小時內報告行政主管部門。 火災 、爆炸 事故由安全科主管。 （ 4） 特大火災：財產損失在 30 萬元以上；死亡 10 人以上。 （ 2） 火災事故：財產損失在 100 元以上 10000 元以下，人員傷亡沒有達到重大火災事故的，為火災事故。 火災事故 火災事故根據(jù)人員傷亡和 經濟損失的多少可分為 火警、火災 、重大火災、 特大火災 事故四類。 （ 4）重大死亡事故：指一次死亡 3 人至 9 人的事故。 （ 2）重傷事故：指員工負傷經醫(yī)療機構診斷，并且達到國家規(guī)定某種傷害程度。 （二）事故等級劃分 工傷事故分為輕傷、重傷、一般死亡、重大死亡、特大死亡事故。 自然 災害 事故 凡屬外界原因影響，如地震、 洪水 、臺風、雷擊等或客觀上尚未認識而發(fā)生的各種不可抗拒的災害事故，稱為自然 災害 事故。 爆炸事故 由于某種原因，發(fā)生化學性或物理性爆炸，造成財產損失或人員傷亡以及停 產等事故，稱為爆炸事故。 本規(guī)定 適用于事故管理。 當火災、爆炸物為有毒氣體或液體時，現(xiàn)場人員應撤離至安全地段，防止發(fā)生多人中毒， 擴大事故，救護人員應配戴好防護用具，聽從指揮，兩人一組到現(xiàn)場進行急救處理，按重大事故應急救援預案處置。 （ 九 ）火災、爆炸事故搶救原則 發(fā)生火災、爆炸事故時，現(xiàn)場搶救、急救應分秒必爭、及時果斷，不得耽誤拖延，首先搶救現(xiàn)場受傷人員。 車間內禁止堆集易燃易爆物品，檢修完后遺留下來的可燃雜物，檢修人員應負責清掃干凈。 化學物品、各種油類、氣瓶均應存放在專門的倉庫內，定期檢查，妥善保管。 （ 八 ）一般防火規(guī)定 禁止在高溫管道和設備上烘烤衣服、鞋襪和其它可燃物品，禁止用水沖洗高溫管道和設備。 加強對消防器材的維護管理，消防器材應放在明顯便于拿取的地方，所放置的地方應干燥，遠離熱源，不受高溫輻射、陽光曝曬，周圍不得有障礙物。室外消防栓，根據(jù)需要沿道路設置，靠近路邊，并有明顯標志。 制定消防管理規(guī)定，如逐級 檢查 規(guī)定，用 水 、用電、易燃、易爆物品安全 管理規(guī)定，消防器材維護保養(yǎng)規(guī)定，火警、火災事故報告規(guī)定以及事故調查處理規(guī)定。 （ 七 ）消防組織與設施 建立健全安全防火責任制。 含有可燃氣體及易燃、可燃液體的污水必須經過回收或處理后，方可通過水封并排入 公司內部污水處理系統(tǒng) 。 充裝 或灌裝 前，必須對槽車 進行認真檢查，不合格禁止充裝。 生產中遇到危及人身安全、設備安全及可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況，操作人員有權先停車后報告。 認真執(zhí)行 崗位責任制，加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?；虬l(fā)生事故及時報告，果斷處理，認真記錄，交接清楚。 操作人員應堅守崗位，按崗位操作法精心操作，嚴格控制溫度、壓力、流量。 嚴防“三串”即高壓系統(tǒng)向低壓系統(tǒng)串壓，生產系統(tǒng)向生活系統(tǒng)相串，易燃易爆氣體向安全系統(tǒng)相串。 生產過程中正壓系統(tǒng)嚴防負壓，并應設置防止形成負壓的措施和停車聯(lián)鎖裝置。 （ 三 ）火災危險性分類 生產和儲存的火災危險，主要是生產中使用的原料，中間體和成品的物理、化學性質及其火災、爆炸的危險程度，以及反應過程中各項參數(shù)加以綜合分析，其分類可分為甲、乙、丙、丁、戊五類。 易燃易爆場所電氣設備的布置和安裝（包括臨時用電設備）必須符合防火、防爆的要求。 易燃、易爆物品應存放在指定的安全地點，現(xiàn)場禁止堆放油布，油棉紗或其它易燃物品。 （ 二 ）火源管理、可燃物、爆炸物管理 加強生產區(qū)火源管理、公司內焊割動火、熬煉用火等一切動火工作，都必須認真執(zhí)行動火規(guī)定。 公司內員工必須分批輪流進行消防知識教育，掌 握滅火知識，并會正確使用各種消防器材。 設備檢修時，應嚴格遵守《安全生產檢修規(guī)定 》。 設備管道在使用前，必須按照規(guī)定 對外觀、尺寸及補焊或其它可疑焊縫進行復驗，并作耐壓試驗，安全裝置和附件必須齊全、靈敏、可靠，定期對壓力容器進行外觀、內部檢查和無損探傷檢查，嚴格執(zhí)行《江蘇省特種設備安全監(jiān)察條例》。 公司內未經批準，不準隨意搭設臨時工棚和其它建筑物。 公司內禁止吸煙，嚴禁攜帶火種進入易燃易爆場所。 本規(guī)定 適用于防火、防爆安全管理。 檢修竣工后，要仔細檢查安全裝置和安全設施（如欄桿、安全防護罩、設備孔蓋板、安 全閥、減壓閥、壓力表、流量計、液位計、信號燈、聲光報警指示裝置、聯(lián)鎖裝置、行程開關、限位開關、防爆膜、電機接地、接零等）經過校驗，使其全部恢復好，并經各級驗收合格方可試車投入運行，檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警告牌和開啟切斷物料管道閥門。 （八）檢修完畢清理工作安全規(guī)定 檢修完畢，檢修工要檢查自己的工作有無遺漏，要清理現(xiàn)場，將火種、油漬垃圾、邊角廢料全部清除，不得在現(xiàn)場遺留任何材料、器具和廢物。 焊工嚴禁戴氧氣呼吸器，必須帶好防毒面具，從上風向進入焊接地點，引燃可燃氣體時，禁止面向穿孔、裂縫，以防壓力突然增大，噴火傷人 。 動火施工前，要弄清補焊部位情況，制訂動火補焊施工方案，指派專人負責落實安全措施，施工方案應經生產、消防安全部門同意，報請總經理批準。 （七）帶壓不置換動火安全規(guī)定 帶壓不置換動火， 必 須嚴格按照特殊動火要求，辦理動火審批手續(xù)，嚴格遵守安全動火有關規(guī)定。 動土 施工點 周圍應設圍欄，夜間設 “ 紅燈 ”警示 。 動土區(qū)附近有地下電纜 、 管道 時 ，應做好隔離防護措施，經安全科、動力設備科或電儀車間、基建部門同意后，方可施工。 1高壓電源線及管線下禁止放置乙炔氣鋼瓶。 氧氣鋼瓶，溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體 不許用盡， 必須留有余壓。 在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要設有防護遮板，以防電弧傷害 。 電焊作業(yè)，在地面施焊時，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝、槽、罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上，焊夾把絕緣要良好，必要時應有護手擋板。 電焊機應放在通風、干燥的地方，電焊機電源 要安設獨立電源，焊機二次線圈及外殼必須妥善接地（或接零）。 在易燃易爆的設備管道上動火， 嚴格執(zhí)行 原化工部“ 動火作業(yè)六大禁令 ”的規(guī)定 ，必須將設備進行化工處理與生產系統(tǒng)有效隔絕、清洗、置換，取樣分析達到動火條件。 企業(yè) () 企業(yè) () 29 新設備安裝、調試、試用正常 ，經安裝部門、動力設備科、 項目技改科、 質監(jiān)計量科、生產技術科及設備使用部門全面仔細檢查，符合安裝各項標準，達到生產工藝要求， 按 照公司有關 規(guī)定辦 理交接手續(xù)。 （四）設備交接規(guī)定 計劃檢修的設備，所在化工車間要對設備進行 安全措施 處理，將交出 檢修的設備與生產系統(tǒng)有效隔絕，做到停車、卸壓、排料、清洗、置換，使設備處于常溫、常壓、無毒無害的安全狀態(tài)交給檢修部門，運行中的設備、帶壓設備、高溫設備，有物料設備及未經 安全措施 處理合格的設備，不準 交接或 進行檢修。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結辦理匯報手續(xù)。 五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。 對有兩個以上供電點的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。 在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。 電氣設備、線路檢修的工作票由專門簽發(fā)人簽 發(fā)，經工作負責人許可后方可進行作業(yè)。 （三）電氣設備檢修規(guī)定 電氣檢修，必須執(zhí)行《 電氣安全管理規(guī)程 》。 對有腐蝕性介質的檢修現(xiàn)場應備有沖洗水源。 機修前 應對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。 檢修使用的各種票證要按規(guī)定辦理齊全， 安全措施 既 要 有 全面 性 又要 有針對性，檢修人員要清楚，并懂得自我保護。 檢修前，項目負責人要向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底，說明檢修內容 、 方法、質量標準、人員分工、注意事項，同時組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境，進一步核實安全措施可靠性。 （二）檢修前準備工作 凡是中修、 大中修、大修、全廠停車檢修和危險性較大的檢修項目以及技術改造和擴建有關項目均應編制安全檢修方案， 需辦理 《設備檢修安全作業(yè)證》 ，落實檢修人員、檢修組織、安全措施。 1設備的清洗、置換由設備所在單位負責，設備清洗、置換后應有分析 合格 報告。 1地溝、孔洞、池等要蓋好蓋板或圍上 欄桿，活動平臺因工作需要開啟時，四周要圍上欄桿，并設置醒目的標記，工作結束時或下班前要及時將蓋板蓋好。 1 傳輸和運轉 設備檢修時，必須 從配電間 切斷電源， 并 掛上 “有人作業(yè)，靜止合閘” 警示 牌。 1檢修系統(tǒng)與生產系統(tǒng)之間 應 加盲板 有效 隔絕， 必須辦理好《盲板抽堵 安全 作業(yè)證》， 掛上標志，并有專人負責裝拆。 檢修用的工 、器、 具、設備 、設施 等 ，使用前要進行詳細檢查， 必須確保 完好。 登高作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)管理制度》。 在檢修過程中如需動火，必須嚴格執(zhí)行《 安全動火 管理制度》，若需進入容 器、設備、管道內作業(yè)，必須辦理好《設備內安全作業(yè)證 》，嚴格遵守進入設備、容器內檢修的安全規(guī)定。 置換、清洗工作結束后，經分析合格方可進入檢修。 設備檢修安全作業(yè)證的審批：設備所在單位提出設備檢修安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目，檢修項目負責單位應提出施工安全措施，并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目；設備所在單位、檢修施工單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查，并填寫審查意見，兩單位負責人簽字后報動力設備科終審批準。 本規(guī)定 適用于公司內安全檢修。 “三不交”班組能整改的不交車間，車間能整改的不交 分廠 ， 分廠 能整改的不交 公司 。 對隱患整改堅持“三定”“三不 交”原則。 對查出的隱患，各部門應 按照 整改表要求如期進行整改，如有特殊原因不能 如 期整改的，必須提前向安全科提出書面說明，并落實好臨時 安全 措施，定好延期整改日期，由安全科請示主管總經理同意后有效。 各級領導干部和職能 科室 管理 人員都必須結合自己的工作業(yè)務，深入生產、工作現(xiàn)場進行安全檢查， 發(fā)現(xiàn)問題做好記錄，督促有關人員進行整改。 （ 四 ） 經常性的安全生產檢查 每位員工都必須嚴格執(zhí)行班中經常巡回檢查。 由 生產技術 科組織定期 對放射源