【正文】 又如，某廠動火檢修液化石油氣罐安全閥，由于切斷閥不嚴(yán)，漏出液化石油氣被引燃，火焰2m多高，只在泄漏處燃燒，沒有引起儲罐爆炸。例如，某廠液化乙烯臥罐的接管管件不嚴(yán)，漏出的液化乙烯氣化后，擴散至加熱爐而燃燒并回火在泄漏部位燃燒。API 2510（1995年版）：“低溫液化石油氣儲罐不應(yīng)布置在建筑物內(nèi)，不應(yīng)在NFPA30規(guī)定的其他易燃或可燃液體儲罐流出物防護區(qū)域內(nèi)，且不應(yīng)在壓力儲罐的流出物防護區(qū)域內(nèi)。故增加第3款。4不同儲存介質(zhì)的儲罐選材不同。在兩個儲罐間設(shè)隔堤，隔堤的高度應(yīng)比周圍的圍堤低1ft。某石油化工廠新建液化烴罐組內(nèi)設(shè)有9個2000m3儲罐。 2 對全壓力式儲罐個數(shù)限制的根據(jù)： 1) 罐組內(nèi)液化烴泄漏的幾率，主要取決于儲罐數(shù)量，數(shù)量越多，泄漏的可能性越大，與單罐容積大小無關(guān)，故需限制。（） 液化烴、可燃氣體、助燃氣體的地上儲罐 1 《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》中將低溫常壓儲罐命名為“全冷凍式儲罐”，壓力儲罐命名為“全壓力式儲罐”，降溫降壓儲罐命名為“半冷凍式儲罐”。因為其產(chǎn)生靜電的危害性較小。當(dāng)工藝要求需從上部接入時，應(yīng)將其延伸到儲罐下部。例如，某廠一個罐從上部進油而發(fā)生爆炸起火；某廠的一個500m3的柴油罐，因為油品從掃線管進入油罐，落差5m，產(chǎn)生靜電引起爆炸；某廠添加劑車間400m3的煤油罐，也是因進油管從上部接入，進油時產(chǎn)生靜電引起爆炸，并引燃周圍油罐，造成較大損失。 儲罐進油管要求從儲罐下部接入，主要是為了安全和減少損耗。故規(guī)定應(yīng)設(shè)置防止油溫超過規(guī)定儲存溫度的措施。（） 設(shè)有加熱器的儲罐，若加熱溫度超過罐內(nèi)液體的閃點或100℃時，便會產(chǎn)生火災(zāi)危險或冒罐事故。所以規(guī)定凡使用固定頂罐，均應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。（） 對于采用氮氣或其它氣體氣封的甲B、乙類液體的固定頂罐， 設(shè)置事故泄壓設(shè)備，如卸壓人孔、呼吸人孔等以確保罐的安全。且具有一定的容量，可以滿足隔堤功能的要求。3隔堤的目的是減少油品少量泄漏時的污染范圍，并不是儲存大量油品的，因此設(shè)置一定的高度即可。最低高度限制主要是為了防范泡沫噴灑，故從防火堤內(nèi)側(cè)設(shè)計地坪算起，最高高度限制主要是為了方便消防操作，故從防火堤外側(cè)設(shè)計地坪算起。2 防火堤過高對操作、檢修以及消防十分不利，若因地形限制，可做臺階形便于消防及操作。（） 1 為了節(jié)約占地，防火堤及隔堤宜采用磚、石或混凝土結(jié)構(gòu)。石油化工廠中間罐區(qū)和成品罐區(qū)內(nèi)原料、產(chǎn)品品種較多而容積較小，故可將不同火災(zāi)危險性的可燃液體儲罐共設(shè)在一個防火堤內(nèi)，這樣可節(jié)約占地并易于管理。 沸溢性可燃液體儲罐，在著火時可能向罐外沸溢出泡沫狀油品，為了限制其影響范圍，不管儲罐容量大小，規(guī)定每隔不超過2個。單罐容積等于或大于20000m3的罐主要是浮頂罐，破裂和溢漏機會比固定頂罐少得多，雖總?cè)莘e大，但每2個一隔，還是合理的。（） 雖然油罐破裂極為罕見，但冒罐、管道破裂泄漏難免發(fā)生，為了將溢漏油品控制在較小范圍內(nèi)，以減小事故影響，增設(shè)隔堤是有利的。（） 設(shè)有事故存液池的罐組沒有防火堤。 2 1／2h的空地可滿足滅火操作要求。在國內(nèi)外爆炸火災(zāi)事例中，尚未出現(xiàn)過浮頂罐罐底炸裂的事故，故規(guī)定不小于最大浮頂罐容積的一半也是安全的。 1 發(fā)生爆炸事故的罐內(nèi)液面高度在2／3罐高以下時，易發(fā)生爆炸事故，因此，即使罐底拉裂油品全部流出也不大于1個罐的容量，所以規(guī)定防火堤內(nèi)有效容積不小于1個最大罐容積是安全的。以上情況，油品均未流出。一般固定頂罐爆炸只掀開強度最弱的罐頂，而罐壁和罐底均不破壞。但應(yīng)注意，設(shè)存液池需有一定的地形條件，不是任何情況下均可采用。但把流出的液體引出到罐組以外集存或燃燒比之滯留在防火堤內(nèi)有更突出的優(yōu)點。故規(guī)定儲罐應(yīng)設(shè)防火堤。（） 地上可燃液體罐一旦發(fā)生爆炸破罐事故，可燃液體便會流到儲罐外，若無防火堤，流出的液體即會漫流。為了節(jié)約占地和投資，上述兩種情況的儲罐可布置成兩排以上。如超過兩排，中間一個罐起火，由于四周都有儲罐，會給滅火操作和對相鄰儲罐的冷卻保護帶來一些困難。7 隨著輕柴油標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，柴油閃點由60℃降至45~55℃，柴油的火災(zāi)危險性分類就由原來的丙A類變成乙B類，可采用浮頂罐儲存，防火間距參照丙A類固定頂罐；另增加丙類浮頂罐儲存的防火間距，以滿足老廠改造的需要。6 近年來，某些企業(yè)在改、擴建工程中，為了減少占地，儲罐采用了細高的罐型，占地雖然有所減少，但不利于消防，為此提出用罐高與直徑的較大值確定其防火間距。例如：某廠曾有一個5000m3和一個10000m3浮頂罐著火，都是工人用手提泡沫滅火器撲滅的。 5 儲罐類型。上述所需操作距離。冷卻保護范圍為8～10m。 3 消防操作要求：考慮對著火罐的撲救和對著火罐或鄰罐的冷卻保護等消防操作場地要求，不能將相鄰罐靠得很近。如：某廠一個輕柴油罐著火歷時5h才撲滅，相距約2m的鄰罐并未引燃；上海某廠一個油罐起火后燒了20min。 2 儲罐起火后，能否引燃相鄰儲罐爆炸起火，是由該罐破裂和液體溢出或淌出情況而定的。多數(shù)火災(zāi)事故是在操作中不遵守安全規(guī)定或違反操作規(guī)程造成的。根據(jù)過去油罐火災(zāi)的統(tǒng)計資料，建國后至1976年8月，‰。（） 儲罐區(qū)占地大，管道長，故在保證安全的前提下罐間距宜盡可能小，以節(jié)約占地和投資。（） 儲罐組內(nèi)的儲罐個數(shù)愈多，發(fā)生火災(zāi)的幾率愈大。年，目前還沒有著火的浮頂、內(nèi)浮頂油罐引燃鄰近油罐的案例。此款與《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定相一致。（） 罐組的總?cè)莘e是根據(jù)我國目前石化企業(yè)實際情況確定的，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大及原油進口量的增加，由50000m100000m3甚至150000m3的浮頂油罐組成的罐組已有建成使用，且罐組自動控制水平及消防設(shè)施亦有很大提高，同時考慮罐組平面的合理布置，減少占地，故規(guī)定不應(yīng)大于600000m3。（） “單罐容積小于或等于1000m3時可同組布置”為條文新增內(nèi)容，主要考慮在石化企業(yè)進行改擴建的項目中，有些儲罐改作其它用途，不能滿足有關(guān)要求。（） 采用固定頂罐儲存甲B類液體時，為了防止油氣大量揮發(fā)和改善儲罐的安全狀況，應(yīng)設(shè)防日曬的措施。鑒于目前淺盤式浮盤已淘汰，明確規(guī)定選用浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂，避免了使用淺盤式浮盤的可能性。（） 浮頂罐（此處浮頂罐指的是外浮頂罐，下同）或內(nèi)浮頂罐儲存甲B、乙A類液體可減少儲罐火災(zāi)危險幾率和火災(zāi)危害程度。 可燃液體的地上儲罐 根據(jù)我國石化企業(yè)實踐經(jīng)驗，采用地上鋼罐是合理的。所以規(guī)定外隔熱層應(yīng)采用非燃燒材料。” （）6 儲運設(shè)施 一般規(guī)定 在調(diào)研中各處反映，可燃液體儲罐和管道的外隔熱層，由于采用了可燃的或不合格的阻燃型材料如聚胺酯泡沫材料而引起火災(zāi)事故。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)各生產(chǎn)工藝的要求來確定允許含氧量，設(shè)置防止負壓和氧含量超過指標(biāo)都能自動切斷電源、并能放空的安全措施。（） 可燃氣體的電除塵、電除霧一類電濾器是釋放源，與火源處于同一設(shè)備中，危險性比較大，一旦空氣滲入達到可燃氣體爆炸極限就有爆炸的危險。如果個別機械因特殊理由需要采用時，應(yīng)采用防靜電皮帶。（），在石油化工機械上一般不采用。例如，某廠丁苯橡膠生產(chǎn)、貯存過程中，發(fā)生過幾次丁二烯氧化物的分解爆炸事故。 5 生產(chǎn)、貯存過程中嚴(yán)禁與空氣、氧化氮和含氧的氮氣長時間接觸。 4 丁二烯貯存溫度要低于27℃，貯存時間不宜過長。為防止精餾塔底部積聚和聚合過氧化物，宜加芳烴油稀釋。在丁二烯生產(chǎn)中，為防止生成過氧化物而采取的措施有： 1 生產(chǎn)丁二烯的精餾、貯存過程中加入抗氧劑如叔丁基鄰苯二酚(TBC)、對苯二酚等。（） 其他要求 二烯烴，如丁二烯、異戊二烯、氯丁二烯等在有空氣、氧氣或其他催化劑的存在下能產(chǎn)生有分解爆炸危險的聚合過氧化物。石化企業(yè)的火災(zāi)絕大多數(shù)是烴類火災(zāi)。2 薄型有機防火涂料用于室外耐候性差，易老化、起皮，在高溫火焰燒烤發(fā)泡過程中易產(chǎn)生煙霧和有害氣體，并且在潮濕環(huán)境中不易發(fā)泡，故規(guī)定采用厚型無機防火涂料。 耐火極限和烴類火災(zāi)說明如下：1 耐火極限。（）1 支承設(shè)備鋼框架：1） ； 單層框架2）多層框架的樓板為透空的鋼格板時，； 多層框架（樓板為透空的鋼格板）3）多層框架的樓板為封閉式樓板時，； 多層框架（樓板為封閉式樓板）2 支承設(shè)備鋼支架； 支承設(shè)備鋼支架 加熱爐3 ； 鋼裙座4 鋼管架。但如其受火災(zāi)、爆炸等影響倒塌，會造成對周圍設(shè)備、管架等較大范圍的危害。在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的高徑比等于或大于8的非承重鋼構(gòu)架一旦倒塌會造成較大范圍的次生危害。因此，為避免產(chǎn)生二次災(zāi)害，使承重鋼結(jié)構(gòu)能在一般火災(zāi)事故中，在一定時間內(nèi)，仍保持必需的強度，故規(guī)定應(yīng)覆蓋耐火層。（） 封閉式地面火炬（或稱地面燃燒器）在國內(nèi)已逐漸應(yīng)用，其排放的可燃氣體在地面燃燒，要充分考慮燃燒時的高溫?zé)彷椛涞葘θ梭w及設(shè)備的影響。在裝置內(nèi)火距30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有可燃氣體放空。這些裝置內(nèi)火炬燃燒可燃氣體量較小，有足夠高度，輻射熱對人身及設(shè)備無影響。液化乙烯儲存溫度為104℃，事故排放時，液化乙烯由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時大量吸熱，因此設(shè)置的蒸發(fā)器能力要足夠使液體完全氣化，防止進入火炬的氣體帶液。劇毒介質(zhì)或含有腐蝕性介質(zhì)的氣體與可燃性氣體排放系統(tǒng)分開設(shè)獨立的處理系統(tǒng)和排放系統(tǒng)有助于安全生產(chǎn)。其厚度、泄壓面積、爆破壓力的試驗，應(yīng)按現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。某些烴類氧化反應(yīng)制乙炔、環(huán)氧乙烷等裝置的氧化反應(yīng)器裝有爆破片。為了防止二次爆炸發(fā)生火災(zāi)，導(dǎo)爆筒內(nèi)裝有碳酸氫鈉，有的導(dǎo)爆管接入排氣筒，設(shè)有自動噴水系統(tǒng)。 據(jù)調(diào)查，引進的高壓聚乙烯裝置的各式反應(yīng)器，其內(nèi)物料有分解爆炸危險，裝設(shè)了爆破片和導(dǎo)爆筒。（） 有突然超壓的反應(yīng)設(shè)備，設(shè)備內(nèi)的可燃液體因溫度升高而壓力急劇升高；放熱反應(yīng)的反應(yīng)設(shè)備，因在事故時不能全部撤出反應(yīng)熱，突然超壓；反應(yīng)物料有分解爆炸危險的反應(yīng)設(shè)備，在高溫、高壓下因催化劑存在會發(fā)生分解放熱，壓力突然升高不可控制。所以，對不排空的液化石油氣、汽油、煤油等管道均需考慮停用后的安全措施。（） 液體在封閉空間中，由于液體溫度的上升其壓力隨之增加。根據(jù)調(diào)查，有些引進裝置的設(shè)備，在安全閥進口管段上安裝爆破片，或者用惰性氣體或蒸氣吹掃?！毕鄥f(xié)調(diào)。（、） 本條規(guī)定與《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第146條“固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，安全閥的開啟壓力不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計壓力。 4)安全閥出口的放空管不必設(shè)阻火器。 2)高溫可燃流體泄放后可能立即燃燒的有延遲焦化的焦炭塔、減粘裂化的反應(yīng)塔等，因此，泄放時需要緊急冷卻。 2)應(yīng)安全放空。安全閥起跳后，若就地排放，易引起火災(zāi)事故。 2)采取措施防止安全閥堵塞，例如安全閥入口有清掃蒸汽。如果考慮經(jīng)濟上的原因準(zhǔn)備降低出口設(shè)備和管道的公稱壓力等級，也可以設(shè)安全閥。關(guān)于預(yù)防加熱爐超壓事故一般采用加強責(zé)任制來解決。 1)加熱爐出口管道如設(shè)置安全閥容易被結(jié)焦堵塞，而且熱油一旦泄放出來也不好處理。 3)（表）者，即認(rèn)為是壓力容器，應(yīng)設(shè)置安全閥。2)條文中所列壓縮機和泵的出口都設(shè)安全閥，有的安全閥附設(shè)在機體上，有的則安裝在管道上。1)汽液傳質(zhì)的塔絕大部分是有安全閥的，因為停電、停水、?；亓鳌馓崃窟^大、原料帶水（或輕組分）過多等原因，都可能促使汽相負荷突增，引起設(shè)備超壓，（表）者，都應(yīng)設(shè)安全閥。此外，石化企業(yè)也要加強安全動火措施的管理，避免同類事故發(fā)生。有不少廠在施工安裝過程中在塔頂上動火，由于焊渣掉入塔內(nèi)，引起火災(zāi)。 3 考慮到隔油池不能全封閉，故將焚燒爐與隔油池的最小間距適當(dāng)加大為20m。 2 根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，爆炸危險場所范圍為15m。（） 要求距隔油池5m以內(nèi)的水封井、檢查井的井蓋密封，是防止排水管道著火不致蔓延至隔油池，隔油池著火也不致蔓延到排水管道。據(jù)某煉廠隔油池火災(zāi)撲救經(jīng)驗，有蓋板不便于用泡沫撲救，因池內(nèi)有機械設(shè)備，阻礙泡沫流動不能覆蓋全部池面。 2 隔油池設(shè)置非燃燒材料蓋板可以防止可燃液體大量蒸發(fā)，減少火災(zāi)危險。（） 污水處理場和循環(huán)水場 本條規(guī)定主要考慮以下因素：1 保護高度與設(shè)置蓋板的規(guī)定是為了防止隔油池超負荷運行時污油外溢，導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或造成環(huán)境污染?！督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》規(guī)定“變配電所不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險的甲乙類廠房內(nèi)或貼鄰建造，但供上述甲乙類廠房或設(shè)備專用的10kV以下的變配電所，當(dāng)采用無門窗、洞口的防火墻隔開時，可一面貼鄰建造”。（） API 。第3款、第4款、第5款強調(diào)防止可燃氣體積聚。（新增） 泵和壓縮機 第1款 可燃氣體壓縮機是容易泄漏的旋轉(zhuǎn)設(shè)備，為避免可燃氣體積聚，故推薦布置在敞開或半敞開廠房內(nèi)。事后，增設(shè)了1米長的走橋使汽提塔與鄰近的分餾塔連接起來。一般來說，只有一個梯子是不安全的。（） 各裝置的平臺一般都有兩個以上的梯子通住地面，直梯斜梯均可。分析專用的鋼瓶儲存間可靠近分析室布置，但鋼瓶間的建筑設(shè)計應(yīng)滿足泄爆要求，以保證分析室內(nèi)人員安全。為減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，甲、乙、丙類物品庫房布置在裝置內(nèi)時，要求庫房應(yīng)位于裝置的邊緣。（） 甲類物品庫房火災(zāi)危險性大，一般不宜布置在裝置內(nèi)，若工藝要求且與裝置生產(chǎn)密切有關(guān)，甲類物品庫房可布置在裝置內(nèi)，但對甲類物品庫房總儲量有限制。當(dāng)裝置儲罐超過上述總?cè)莘e且液化烴罐小于500 m可燃液體罐或可燃氣體罐小于5000 m3時，可在裝置邊緣集中布置，主要是為確保安全，方便生產(chǎn)管理；在裝置邊緣集中布置的裝置儲罐屬于裝置的一部分。為盡可能地減少影響裝置生產(chǎn)的不安全因素，減小災(zāi)害程度，故即使是為滿足工藝要求，平衡生產(chǎn)而需要在裝置內(nèi)設(shè)置裝置儲罐，其儲量也不應(yīng)過大。（） 工藝裝置是煉油廠、石油化工廠生產(chǎn)的核心，生產(chǎn)條件苛刻，危險性較大。空氣冷卻器是比較脆弱的設(shè)備，等于或大于自燃點的可燃液體設(shè)備是潛在的火源。當(dāng)裝置占地受限制等其他制約因素存在時，裝置內(nèi)設(shè)備可采用構(gòu)架式布置，但構(gòu)架層數(shù)不宜超過四層（含地面層）。 引進的超高壓聚乙