【正文】 七、邊跨現(xiàn)澆段施工韓家店Ⅰ號特大橋主橋邊跨直線現(xiàn)澆段長，梁高，采用膺架。② 抽真空時(shí)真空度（負(fù)壓）控制在～之間；③ 水灰比在～之間；④ 漿體泌水性：、小于水泥漿初始體積的；、四次連續(xù)測試的結(jié)果平均值＜；、拌合后小時(shí)水泥漿的泌水應(yīng)能吸收。利用真空泵先行清除預(yù)應(yīng)力孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后再用壓漿機(jī)以正壓力將水泥漿壓注入預(yù)應(yīng)力孔道，由此排出了孔道中的氣泡，提高了孔道內(nèi)壓漿的飽滿度。⑤詳見附錄《預(yù)應(yīng)力施工工藝細(xì)則》， 張拉工藝流程見下頁：縱、橫向鋼絞線張拉工藝框圖記錄核對伸長量安裝工作錨張拉準(zhǔn)備安裝頂壓器安裝千斤頂安裝工具錨單根預(yù)張拉初張拉壓 漿記錄伸長量張拉至σσ伸長值計(jì)算校核頂錨、卸載回程、退楔割斷多余鋼絞線核對楔片外露鋼絞線回縮量記錄伸長量說明：該圖敘述了縱橫向鋼絞線張拉的流程，按設(shè)計(jì)圖要求應(yīng)進(jìn)行超張拉（σ），并以伸長量檢算為主，張拉噸位為輔要求兩值誤差均應(yīng)在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)方可。千斤頂和油表必須匹配標(biāo)定，匹配使用。“兩同步”即“構(gòu)”兩側(cè)兩端均勻?qū)ΨQ同時(shí)張拉。 張拉時(shí)確?！叭膬赏健?，并采取雙控措施，以伸長量控制為主、張拉噸位校核為輔。 張拉力為→（持荷分鐘測量伸長值）→錨固。② 橫向預(yù)應(yīng)力筋的張拉頂板橫向預(yù)應(yīng)力束采用千斤頂進(jìn)行逐根張拉，油泵采用型，其最大張拉力為。張拉時(shí)用臺(tái)型千斤頂兩端兩側(cè)對稱張拉。⑷ 張拉在梁段砼強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo),且混凝土齡期不少于天時(shí)，即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。⑶ 穿束穿束前用通孔器疏通預(yù)應(yīng)力管道，穿束時(shí)先將導(dǎo)線穿過孔道與預(yù)應(yīng)力筋束連接在一起，由卷揚(yáng)機(jī)牽引穿束，穿束后檢查預(yù)應(yīng)力筋外露情況，保證兩端外露長度基本相同，滿足張拉要求，然后安裝錨具、千斤頂。 預(yù)應(yīng)力鋼材下料時(shí)應(yīng)用砂輪切割機(jī)，不允許使用電焊機(jī)或氧炔焊切割。 鋼絞線每隔用鍍鋅鐵絲綁扎一道，絲頭扣向鋼絞線內(nèi)部。豎向預(yù)應(yīng)力為Ф精軋螺紋鋼筋，屈服強(qiáng)度不小于。豎向預(yù)應(yīng)力采用Φ精軋螺紋鋼筋，錨具，Φ波紋管成孔?；炷潦┕ぴ斠姼戒洝侗盟突炷潦┕すに嚰?xì)則》和附錄《懸臂澆筑混凝土施工工藝細(xì)則》、預(yù)應(yīng)力施工⑴ 預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)韓家店Ⅰ號特大橋箱梁為三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，縱向束頂板采用Φ、底板采用Φ鋼絞線，相應(yīng)采用和錨具，Φ波紋管成孔?；炷翝仓?，每個(gè)梁段均搭設(shè)工作平臺(tái)，人員和機(jī)具均在平臺(tái)上操作，以免壓壞鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道。⑶ 混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土拌制采用拌合站集中拌制，混凝土輸送車運(yùn)輸，輸送泵輸送至工作面。④　由于考慮到混凝土的運(yùn)輸、泵送和高性能混凝土性能的發(fā)揮，同時(shí)兼顧將來混凝土外觀質(zhì)量的要求，懸灌梁混凝土坍落度宜控制在～之間。②　在配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能的使混凝土的漿體與骨料的體積比接近：，使?jié){集比接近這一比值可以很好的解決強(qiáng)度、工作性和混凝土的尺寸穩(wěn)定性（彈性模量、干縮和徐變）之間的矛盾，配制出很理想的混凝土。⑵ 水灰比，砂率、坍落度及外加劑控制。⑥ 混凝土外加劑宜采用高效緩凝泵送劑。④ 因混凝土為泵送混凝土，應(yīng)注意兩方面的問題：①最大粒徑：粗骨料的最大粒徑與輸送管道內(nèi)徑之比宜小于；②顆粒級配：石子的篩分曲線應(yīng)符合連續(xù)級配篩分曲線之要求。② 在混凝土配合比的設(shè)計(jì)時(shí)，機(jī)制砂的加工應(yīng)選用干凈無雜質(zhì)的巖石作為母材加工，砂的石粉含量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和貴州省地方標(biāo)準(zhǔn)之要求。① 由于地理環(huán)境的限制，當(dāng)?shù)貨]有河砂資源，所有混凝土的施工都只能采用機(jī)制砂。詳見附錄《掛籃施工工藝細(xì)則》和附錄《箱梁鋼筋施工工藝細(xì)則》、混凝土施工⑴ 混凝土原材料混凝土原材料質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到混凝土的質(zhì)量，原材料質(zhì)量的控制是混凝土施工的關(guān)鍵所在。扁管加工時(shí)，先卷制成圓管，再通過機(jī)器壓成扁形；⑷ 如預(yù)應(yīng)力管道位置與構(gòu)造鋼筋位置矛盾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)構(gòu)造鋼筋的位置，要絕對保證預(yù)應(yīng)力管道按設(shè)計(jì)位置定位，并采取加粗定位鋼筋直徑，加密定位鋼筋網(wǎng)片、網(wǎng)片與箱梁構(gòu)造筋點(diǎn)焊牢固等措施，保證預(yù)應(yīng)力管道位置在澆筑砼時(shí)不移位、不破損（漏漿）；⑸ 在灌筑砼前應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力管道的接頭是否連接緊密，管身是否完好，在砼灌筑過程中不得碰撞預(yù)應(yīng)力管道，以防其移位、破損、漏漿。設(shè)計(jì)標(biāo)高由設(shè)計(jì)院提供，施工預(yù)拱度由監(jiān)控單位提供。、掛籃底模、側(cè)模標(biāo)高、位置控制當(dāng)掛籃安裝完成后，即可進(jìn)行模板標(biāo)高及中線調(diào)整。 ④ 掛籃移動(dòng)要統(tǒng)一指揮，兩頂推油缸要盡量同步，并防止脈沖式行走。② 拆除后錨前要認(rèn)真檢查反扣輪各部聯(lián)結(jié)是否可靠，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)處理。⑹ 軌道前端安裝手拉葫蘆，牽引主構(gòu)架前移，并帶動(dòng)底模平臺(tái)和外側(cè)模前移。⑷ 同時(shí)下放前吊桿，外模走行梁前吊桿和懸吊滾輪，使底模平臺(tái)和外側(cè)模在自重作用下脫模。 ⑵ 將底模平臺(tái)后橫梁用手拉葫蘆懸吊于外模走行梁上。、懸灌施工工藝流程懸澆施工工藝流程如下圖： 掛籃拼裝工藝框圖安裝墊枕、導(dǎo)軌安裝主構(gòu)梁安裝前上橫梁和前吊帶安裝主橫桁梁吊裝底模平臺(tái)試壓、消除掛籃非彈性變形并記錄彈性變形資料調(diào)整底籃高程調(diào)整模板尺寸及標(biāo)高綁扎鋼筋、設(shè)置預(yù)應(yīng)力管道、安裝端模及堵頭模澆 筑 砼地面拼主構(gòu)梁成單片在地面拼裝底模平臺(tái)吊裝外側(cè)模組裝側(cè)模桁架及外側(cè)模懸灌施工工藝框圖砼試件制作拆端模、處理砼接茬面拆內(nèi)模、外模錨具進(jìn)貨、檢驗(yàn)砼等強(qiáng)前移掛籃就位至下一段進(jìn)入下一段砼施工循環(huán)縱、橫向預(yù)應(yīng)力張拉壓 漿張拉機(jī)具準(zhǔn)備壓漿機(jī)具準(zhǔn)備掛籃預(yù)壓及測試安裝掛籃標(biāo)高、中線調(diào)整及其外模就位綁扎底板、腹板鋼筋安裝縱向及豎向波紋管、預(yù)埋件鋼筋下料加工錨墊板加工波紋管、預(yù)埋件加工內(nèi)模就位砼 養(yǎng) 護(hù)綁扎頂板鋼筋安裝頂板縱向及橫向波紋管、預(yù)埋件澆筑砼砼拌制、運(yùn)輸、掛籃的前移待已澆灌梁段砼強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求指標(biāo)后，對縱、橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉后，即可前移掛籃。掛籃試壓測點(diǎn)的布置、數(shù)據(jù)的采集方式及頻率、試壓時(shí)間等應(yīng)根據(jù)監(jiān)控單位的要求嚴(yán)格執(zhí)行。在承臺(tái)混凝土施工時(shí)，在承臺(tái)上與段混凝土重心垂直對應(yīng)的位置預(yù)埋鋼絞線連接件。⑸ 掛籃拼裝工藝框圖見頁：、掛籃預(yù)壓掛籃安裝好后必須通過試壓消除結(jié)構(gòu)的非彈性變形。⑷ 安裝側(cè)模系統(tǒng)① 在橋下地面上組裝好外模桁架及外側(cè)模，包括桁架各片之間的縱向連接系，使左、右兩側(cè)模板及桁架各自形成一整體。⑵ 安裝底模平臺(tái)① 用枕木搭設(shè)底模組裝平臺(tái)；② 將加工分塊的底模板橫向用螺栓拼組成底模平臺(tái)；③ 在底模平臺(tái)前后分別安裝前后下橫梁；④ 安裝前后工作平臺(tái)。⑴ 主構(gòu)架系統(tǒng)的安裝① 安裝墊梁，并用錨具將墊梁錨固于梁體豎向預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼上；② 安裝下導(dǎo)梁，用螺栓將限位導(dǎo)軌與限位角軌相聯(lián)，使導(dǎo)梁固定于墊梁；③ 安裝主構(gòu)架。對底模前后橫梁上的吊帶、三角形桁架等重要部位的焊接質(zhì)量，必須逐一進(jìn)行探傷檢查并加載試驗(yàn)，合格后方可出廠。五、掛籃制作、試驗(yàn)、拼裝、掛籃制作由于本橋所用掛籃結(jié)構(gòu)較大，承受荷載也較大，其加工質(zhì)量是確保施工安全和施工質(zhì)量的關(guān)鍵。⑸ 掛籃采用液壓走行系統(tǒng)，由導(dǎo)梁、走行梁、反扣輪、走行油缸組成，該系統(tǒng)具有掛籃就位準(zhǔn)確、走行速度快、安全可靠等特點(diǎn)。⑶ 起步所需長度短，該掛籃所需起步長度為。走行方式：無平衡重走行 工作狀態(tài)傾覆穩(wěn)定系數(shù)： 走行狀態(tài)傾覆穩(wěn)定系數(shù)： 、主要特點(diǎn)⑴ 三角形掛籃與菱形掛籃相比，降低了前橫梁高度，即掛籃重心位置大大降低，從而提高了掛籃走行時(shí)的穩(wěn)定性。內(nèi)?？稍阡摻罱壴瓿珊笥扇斯ぱ貎?nèi)模走行梁推移就位。掛籃走行由臺(tái)ｔ手拉葫蘆牽引掛籃前移，并帶動(dòng)底模平臺(tái)和外側(cè)模一同前移就位。⑹ 走行系統(tǒng): 走行系統(tǒng)包括軌道、前支座、反扣輪和牽引設(shè)備。⑸ 錨固系統(tǒng)：其作用是平衡灌筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的傾覆力矩，確保掛籃施工安全。前吊帶下端與底模平臺(tái)前橫梁銷接，上端支撐于前上橫梁，前上橫梁上設(shè)扁擔(dān)梁和ＬＱ型手動(dòng)螺旋千斤頂，可任意調(diào)整底模板標(biāo)高。⑷ 懸吊系統(tǒng)：其作用是將底模平臺(tái)自重及梁段重量及其上的其它施工荷載傳遞到主構(gòu)架和已成梁段的底板上。⑶ 內(nèi)外模板:外模板采用大塊鋼模板，內(nèi)模由組合鋼模板并輔以異形鋼模板拼組而成。直接承受梁段砼重量。桁架桿件采用槽鋼焊接的格構(gòu)式，節(jié)點(diǎn)采用承壓型高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)。⑴ 主構(gòu)架：主構(gòu)架是掛籃的主要受力結(jié)構(gòu)。韓家店Ⅰ號特大橋掛籃在結(jié)合我單位近年施工的幾座連續(xù)梁橋基礎(chǔ)上，并參考了平弦無平衡重掛籃、菱形掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃等到結(jié)構(gòu)形式后，決定采用三角形掛籃形式?；炷琳駬v時(shí)，應(yīng)小心仔細(xì)，嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道與預(yù)埋件，倒角處應(yīng)加強(qiáng)振搗，以保證混凝土密實(shí)。⑷ 塊混凝土的施工，振搗是關(guān)鍵。⑵ 每次混凝土澆筑均采用兩臺(tái)混凝土輸送泵分別從中間向兩端澆筑澆筑，并在泵架上預(yù)備一根泵管，以防堵管。為保證０號梁段混凝土的整體性和良好的外觀質(zhì)量， 在號段施工時(shí)，采用在墩頂托架上三次灌筑成型的施工方法。⑼ 預(yù)埋好預(yù)埋件和預(yù)留好掛籃后錨孔、混凝土輸送泵孔、人行孔及水管電纜等孔道。外模分塊吊裝后在托架上拼組，每吊裝一塊模板必須穩(wěn)固地支撐在托架上，并及時(shí)安裝對拉桿，以防模板傾覆。預(yù)壓目的是為了測出托架的彈性變形和消除托架的非彈性變形，以利于設(shè)置托架的預(yù)拱度。托架預(yù)壓采用鋼筋籠裝混凝土預(yù)制塊進(jìn)行，預(yù)壓荷載為計(jì)算荷載的倍。在方木與縱向分配梁間布置木楔，利用木楔調(diào)整底模標(biāo)高和底模脫模。⑸ 鋪設(shè)橫向方木和底模。每道橫向分配梁均布置于萬能桿件節(jié)點(diǎn)處。⑷ 安裝縱橫分配梁。⑶ 拼裝萬能桿件。工作平臺(tái)由在鋼筋焊制的吊筐內(nèi)鋪設(shè)木板組成，并用綱絲繩作吊繩吊于墩頂鋼筋上。、托架和模板的安裝：⑴ 最后兩節(jié)墩身施工時(shí)須按要求預(yù)埋好預(yù)埋件，預(yù)埋件用于萬能桿件與墩身的聯(lián)接。內(nèi)模由承臺(tái)施工時(shí)的大塊定型模板和部分小塊組合鋼模，并輔以部分異形鋼模板拼組而成。托架構(gòu)造簡單，受力明確，重量輕，剛度大， 拼裝、拆除方便。() 工藝流程梁部施工工藝包括塊施工，標(biāo)準(zhǔn)段施工，合攏段，邊跨現(xiàn)澆段施工，預(yù)應(yīng)力施工等，工藝流程圖如下頁：塊施工掛籃安裝、預(yù)壓逐段向前懸灌合攏段施工結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換邊跨現(xiàn)澆段施工張拉、壓漿掛籃設(shè)計(jì)、加工剛構(gòu)懸灌施工總體工藝框圖三、墩頂號段施工 ０號段為箱梁與墩身聯(lián)接的隅節(jié)點(diǎn)，截面內(nèi)力最大且受力復(fù)雜，鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道密集，因此保證０段施工質(zhì)量是箱梁施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵?？v向筋較長的孔道應(yīng)設(shè)三通或多通管以利壓漿，長束的穿束有專用的通孔、引束工具。施工前先進(jìn)行兩梁段固結(jié)，采用體內(nèi)固結(jié)的方法，澆筑時(shí)間選一天中低溫、恒溫時(shí)段，溫度控制在～℃。④ 合攏段施工、邊跨合攏段直接在膺架上施工。膺架采用軍用器材搭設(shè)，由八三式軍用墩做膺架墩，六四式軍用梁作膺架梁。③ 邊跨現(xiàn)澆段施工韓家店Ⅰ號特大橋邊跨現(xiàn)澆段長度，墩高，臺(tái)外側(cè)高，且地面縱坡較陡，施工難度較大。② 號～號段懸臂澆筑掛籃采用三角型掛籃，重量控制在以內(nèi)，施工程序?yàn)椋簰旎@安裝→掛籃預(yù)壓、測試→調(diào)整標(biāo)高、中線→外模就位→綁扎底板、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道布置→內(nèi)模就位→綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道布置→澆筑砼→砼等強(qiáng)→預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿，移動(dòng)掛籃進(jìn)行下一循環(huán)。底模采用掛籃底模，側(cè)模兩端利用掛籃模板，中間部分利用墩身模板和加工的翼緣鋼模，內(nèi)模由承臺(tái)大塊鋼模和部分組合小鋼模，并輔以部分異形鋼模板拼組而成。、梁部施工工藝（） 施工方法① 號塊施工：在墩頂砼中預(yù)埋牛腿，然后拼裝萬能桿件，形成空中托架，嚴(yán)格驗(yàn)算托架強(qiáng)度，計(jì)算出彈性變形，用混凝土預(yù)制塊預(yù)壓消除非彈性變形，并實(shí)測出彈性變形。、懸臂澆筑施工的主要設(shè)備連續(xù)剛構(gòu)施工為本橋重難點(diǎn)，均屬高空作業(yè)，工作面狹窄而集中，工期較緊，施工設(shè)備的齊全、配套、充足，對施工速度、質(zhì)量、安全起著至關(guān)重要的作用。、連續(xù)剛構(gòu)施工工期安排本橋開工日期為年月日，預(yù)計(jì)竣工日期為年月日，總工期為個(gè)月。第四、五工班均為混凝土生產(chǎn)工班，各有人，分別負(fù)責(zé)墩拌合站和墩拌合站混凝土的生產(chǎn)。第二、三工班負(fù)責(zé)、主墩墩身及其構(gòu)的施工。施工隊(duì)伍安排上，由具有豐富橋梁施工經(jīng)驗(yàn)的我公司第十一工程隊(duì)來承擔(dān)該橋施工。底板從箱梁根部的逐漸過渡到跨中的。箱梁根部梁高，跨中梁高，其間梁高按三次拋物線變化。全橋共有個(gè)合攏段，分別為兩個(gè)邊跨合攏段和一個(gè)中跨合攏段，合攏段長度均為，邊跨現(xiàn)澆段長米。箱梁段長，每個(gè)構(gòu)縱橋向劃分為段對稱梁段，梁段數(shù)及長度從根部至跨中分別為，累計(jì)懸臂總長。⑵ 控制措施① 組建精干的精測小組專門負(fù)責(zé)墩身的測量工作，配備先進(jìn)的測量儀器，確保墩身的線型控制；② 為了防止儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜，每隔應(yīng)用全站儀測設(shè)中心點(diǎn)與鉛準(zhǔn)儀校核一次，并對墩身尺寸進(jìn)行一次復(fù)測以確保墩身線型控制；③ 實(shí)行測量換手復(fù)核制度，測量資料復(fù)核無誤后，報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可，方可用于施工；④ 為了確保墩身混凝土外觀質(zhì)量，模板加工要符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的基本規(guī)定，其表面不允許有孔洞（拉筋孔除外）、毛刺、縫隙及熔渣等；模板組焊必須作磨光處理；模板的上下口應(yīng)經(jīng)創(chuàng)邊處理；模板接縫采用建筑雙面膠帶；模板的組裝應(yīng)符合組裝精度要求。測量時(shí)，激光鉛準(zhǔn)儀安置在橋墩承臺(tái)上的控制點(diǎn)上，控制點(diǎn)是經(jīng)精密定位測量所得。最終以水準(zhǔn)儀測量為準(zhǔn)，其余兩種方法作為復(fù)核手段。標(biāo)高復(fù)核時(shí)用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。每個(gè)墩臺(tái)施工前，先由項(xiàng)目部測量班用全站儀進(jìn)行中心定位。薄壁墩施工測量控制內(nèi)容包括：薄壁墩中心定位測量、薄壁墩高程測量、薄壁墩垂直度測量。整個(gè)施工過程是不間斷、循環(huán)進(jìn)行的，因此施工速度較快。另其混凝土入模不再用串筒，而用泵管直接入模。、鋼筋施工主墩墩身鋼筋的施工同引橋墩身鋼筋的施工，僅其豎向主筋受工作平臺(tái)的限制，采用一節(jié)，而引橋主筋為一節(jié)。塔吊為墩身和梁部施工的主要提升設(shè)備，并兼作翻模時(shí)的模板提升設(shè)備；施工電梯作為施工人員和小型機(jī)具的提升設(shè)備；混凝土輸送泵為混凝土的