精益生產(chǎn)方式展開計劃表-wenkub.com
2025-07-21 20:59 本頁面
【正文】 生產(chǎn)接近期望達到的狀態(tài)看板運用的整備形成后工程拉引生產(chǎn)（看板生產(chǎn)）6目視化管理7大浪費的徹底消除提出現(xiàn)狀的問題點并進行對策（例如：機器的故障、質(zhì)量不合格、材料的配送問題、切換調(diào)整時間長等問題）4整流化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的修正和改善精益生產(chǎn)方式展開計劃階段步驟項目說明階段步驟項目說明Ⅰ1改善入門生產(chǎn)管理板等工具的建立和利用最有效率的生產(chǎn)狀態(tài)的描述詳細參照確認(rèn)表Ⅲ5建成流動化工程利用確認(rèn)表B《目視管理》目視管理用具的整備Ⅳ9進一步提高水平再次利用確認(rèn)表AJ14 / 27改善的目標(biāo)及改善的必要項目數(shù)數(shù)確認(rèn)表全項目數(shù)必要項目數(shù)記號改善目標(biāo)改善主題階段Ⅲ階段Ⅳ步驟9階段Ⅳ步驟10A建立流動生產(chǎn)的型流動化16121516B組成流動化的生產(chǎn)目視管理42323842C組成流動化的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)30232730D在需要的時間制造需要的東西制造過剩的浪費16121516E制造需要的東西制造不良品的浪費20151820F人的100%利用等待的浪費14111314G在需要的時間進行需要的運輸搬運的浪費24182224H加工時間的縮短加工的浪費22172022I作業(yè)時間的縮短動作的浪費19151819J消除集中各種浪費的在庫在庫的浪費17131617合計220168202220樣板生產(chǎn)線的現(xiàn)狀調(diào)查項目加工工序單件加工時間(s)不良率（%）設(shè)備數(shù)（臺）月平均產(chǎn)量（個）人數(shù)（人）平均故障時間（s/月）切換時間（s）稼動率（%）可動率（%）在庫數(shù)量（月） 部 門： 作成者： 整流化的構(gòu)想對象產(chǎn)品： 年 月 日項目記入生產(chǎn)線名生產(chǎn)線性格（專用、混流、特殊）生產(chǎn)線投入的主要產(chǎn)品品種或產(chǎn)品編號數(shù)量（日生產(chǎn)量）T/T現(xiàn)狀人數(shù)【現(xiàn)狀】【整流化構(gòu)想】 Page1/2年 月 日部門： 做成： 主要改善成員： 樣 板 生 產(chǎn) 線 設(shè) 定（注：除8項外，記入現(xiàn)狀）項目記入工程①理論上生產(chǎn)能力②切換調(diào)整（時間次數(shù)）③其他富余率④實際能力①②③備注Page2/2（T/T）品種數(shù)量加工時間標(biāo)準(zhǔn)品換算系數(shù)換算數(shù)量T/T實T/T（圖示）（現(xiàn)狀→目標(biāo)值）期限 年 月 日 豐田生產(chǎn)方式建立確認(rèn)表A（流動化）判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事、全產(chǎn)品是否都采用了整流化構(gòu)想？是否選定了樣板生產(chǎn)線？●●●？是否采用了專門的設(shè)備？●●●？投入量是否穩(wěn)定？●●
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