精益生產方式展開計劃表-資料下載頁
2024-08-02 20:59本頁面
【正文】 費）CHKsheetHpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事，如預備加工、臨時加工、荒加工、前處理加工、車加工、磨加工、毛刺加工、涂抹、修正加工等進行了縮小化和廢止●●●，如檢查、記錄等進行了改善●●●、捆包的作業(yè)●●●、記錄和捆包作業(yè)●●●、工具、刃具等選擇是否適當？是否有加工過程的多余時間？●●●●●●●●●、自動化或機械化的做法、記錄、記賬等作業(yè)是否積極地采用了電算化？這樣的設備能否進行小批量的生產●●●，是否要求了不必要的功能●●●，是否隨便就開動設備？（不必要時要計劃停止，提高可動率）●●●？（例如：設備劣化了，速度也不降低，其他人也不采取什么行動）●●●●●●、小的異常停止的對策是否徹底地實施了●●●？（是否有設備需要人來監(jiān)視？）●●●、保全、生產技術的態(tài)勢是否完美●●● CHKsheetHpage2/2，對設備進行了細致并具有自己公司特征的改造，從而能達到方便使用●●●、保全情報的收集●●●●●●、工程設計的階段就充分考慮了流動生產并且得到應用判定項目數階段Ⅲ要達到17以上項目數階段Ⅳ步驟9要達到20以上項目數階段Ⅳ步驟10要達到22個項目數18 豐田生產方式建立確認表I（動作的浪費）CHKsheetIpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事？（人和機器的作業(yè)是否分開了？）●●●（標準作業(yè)以外的不能做）●●●●●●●●●，作業(yè)者是否要與同伴進行交談●●●●●●●●●，是否每次都需要用手把著或按著進行作業(yè)●●●，是否在作業(yè)中需要把工具拿出再放回的動作●●●●●●●●●，是否應用了設備自動停止、工件自動跳出的做法●●●，是否采用“著著”方式？（人的工作是否只是取下工件）●●●？（同時按開關、同時加工、同時檢查）●●●，步行路線通常嗎●●●●●●——人體使用原則的利用●●●18．動作經濟的諸原則——設備配置原則的利用●●● CHKsheetIpage2/219. 動作經濟的諸原則——機械器具設計原則的利用●●●判定項目數階段Ⅲ要達到15以上項目數階段Ⅳ步驟9要達到18以上項目數階段Ⅳ步驟10要達到19個項目數19 豐田生產方式建立確認表J（在庫的浪費）CHKsheetJpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事●●●●●●？（即使有的話也是極少的）●●●，在庫是否也限定了●●●?如果有的話也是極少的嗎？完全沒有長期在庫品嗎？●●●●●●，出貨臨時停止或預計出貨的產品在出廠和放置場所放置是否與通常品有區(qū)分在其他場所進行保管●●●，出貨量比通常多的話，出廠和放置場所的等部分臨時拉引的產品是否與通常在庫有區(qū)別地進行保管了●●●，材料倉庫、部件倉庫、輔助材料倉庫是否被取消了●●●、材料等購買品是否是在需要時候購入需要的數量●●●，中間的半成品與看板設定的數量一致嗎●●●●●●？切換調整是否推進了短縮化？●●●？●●●、不良投訴●●●，能否通過目視對其進行判斷？●●●、購入管理是否存在問題？●●● CHKsheetJpage2/2判定項目數階段Ⅲ要達到13以上項目數階段Ⅳ步驟9要達到16以上項目數階段Ⅳ步驟10要達到17個項目數17
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