精益生產(chǎn)方式展開計劃表-資料下載頁
2024-08-02 20:59本頁面
【正文】 費）CHKsheetHpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事，如預(yù)備加工、臨時加工、荒加工、前處理加工、車加工、磨加工、毛刺加工、涂抹、修正加工等進行了縮小化和廢止●●●，如檢查、記錄等進行了改善●●●、捆包的作業(yè)●●●、記錄和捆包作業(yè)●●●、工具、刃具等選擇是否適當？是否有加工過程的多余時間？●●●●●●●●●、自動化或機械化的做法、記錄、記賬等作業(yè)是否積極地采用了電算化？這樣的設(shè)備能否進行小批量的生產(chǎn)●●●，是否要求了不必要的功能●●●，是否隨便就開動設(shè)備？（不必要時要計劃停止，提高可動率）●●●？（例如：設(shè)備劣化了，速度也不降低，其他人也不采取什么行動）●●●●●●、小的異常停止的對策是否徹底地實施了●●●？（是否有設(shè)備需要人來監(jiān)視？）●●●、保全、生產(chǎn)技術(shù)的態(tài)勢是否完美●●● CHKsheetHpage2/2，對設(shè)備進行了細致并具有自己公司特征的改造，從而能達到方便使用●●●、保全情報的收集●●●●●●、工程設(shè)計的階段就充分考慮了流動生產(chǎn)并且得到應(yīng)用判定項目數(shù)階段Ⅲ要達到17以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟9要達到20以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟10要達到22個項目數(shù)18 豐田生產(chǎn)方式建立確認表I（動作的浪費）CHKsheetIpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事？（人和機器的作業(yè)是否分開了？）●●●（標準作業(yè)以外的不能做）●●●●●●●●●，作業(yè)者是否要與同伴進行交談●●●●●●●●●，是否每次都需要用手把著或按著進行作業(yè)●●●，是否在作業(yè)中需要把工具拿出再放回的動作●●●●●●●●●，是否應(yīng)用了設(shè)備自動停止、工件自動跳出的做法●●●，是否采用“著著”方式？（人的工作是否只是取下工件）●●●？（同時按開關(guān)、同時加工、同時檢查）●●●，步行路線通常嗎●●●●●●——人體使用原則的利用●●●18．動作經(jīng)濟的諸原則——設(shè)備配置原則的利用●●● CHKsheetIpage2/219. 動作經(jīng)濟的諸原則——機械器具設(shè)計原則的利用●●●判定項目數(shù)階段Ⅲ要達到15以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟9要達到18以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟10要達到19個項目數(shù)19 豐田生產(chǎn)方式建立確認表J（在庫的浪費）CHKsheetJpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事●●●●●●？（即使有的話也是極少的）●●●，在庫是否也限定了●●●?如果有的話也是極少的嗎？完全沒有長期在庫品嗎？●●●●●●，出貨臨時停止或預(yù)計出貨的產(chǎn)品在出廠和放置場所放置是否與通常品有區(qū)分在其他場所進行保管●●●，出貨量比通常多的話，出廠和放置場所的等部分臨時拉引的產(chǎn)品是否與通常在庫有區(qū)別地進行保管了●●●，材料倉庫、部件倉庫、輔助材料倉庫是否被取消了●●●、材料等購買品是否是在需要時候購入需要的數(shù)量●●●，中間的半成品與看板設(shè)定的數(shù)量一致嗎●●●●●●？切換調(diào)整是否推進了短縮化？●●●？●●●、不良投訴●●●，能否通過目視對其進行判斷？●●●、購入管理是否存在問題？●●● CHKsheetJpage2/2判定項目數(shù)階段Ⅲ要達到13以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟9要達到16以上項目數(shù)階段Ⅳ步驟10要達到17個項目數(shù)17
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