精益生產方式展開計劃表-wenkub
2022-08-21 20:59:41 本頁面
【正文】 ●、組裝、精密切削工程是一個流嗎？●●●？●●●無、組裝、精密切削工程是否實現(xiàn)同期化了？（裝置型設備是否是只生產必要的數量？）●●●？（多工程作業(yè)的做法）●●●？是否實施“表”準作業(yè)化（往返作業(yè)化）了？●●●？●●●，是否對作業(yè)員進行訓練評價了？●●●？●●●？●●●、組裝、精密加工工程是按照順序進行切換調整的嗎？●●●？●●●、工程間如果是分離的無法實現(xiàn)同期化，是否依據看板來實現(xiàn)后工程拉動了？●●●？●●●判定項目數階段Ⅲ要達到12以上項目數階段Ⅳ步驟9要達到15以上項目數階段Ⅳ步驟10要達到16個項目數豐田生產方式建立確認表B（目視化管理）CHKsheetB Page1/3判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事？機械、工具、備品、地面等是否都是干凈的？●●●（門牌號）并很容易能夠判斷？●●●（位置、場所、長、高、樣式、表示方法等）？●●●（材料、中間產品、產品、設備、備品、工具、用具、容器、搬運工具等）的放置場所是否確定了？●●●？不需要品是否都清除了？●●●、輔助材料的供應是否直接送到生產線上？（是否有中間的臨時放置場所？）●●●、產品、輔助材料是否是先進先出了？●●●？如果多或少了是否能夠一目了然？●●●？●●●？●●●、生產線的名稱、編號是否清楚地表示了？●●●、質量標準、技術標準、指導書、注意書等揭示物，任何時間都是完備的嗎？●●●？●●●、記載的項目、內容都適當嗎？●●●，是否必須按照看板要求制造？是否實行了按順序進行生產？●●●，也是按照生產順序進行的嗎？每個批量的生產時間是否規(guī)定了？●●●、使用方法的規(guī)定是否作成了？能否順利進行周轉？●●●？●●● CHKsheetBpage2/3？對看板進行管理了嗎？●●●、熱處理等連續(xù)生產工程，產品的位置制定方式是否得到利用了？●●●，在這個設備位置能否判斷明白？●●●，能否判明停止的理由？●●●？●●●、輔助材料的準備是否能夠運用時間表進行判斷并應用？●●●、加塞品什么時間生產能迅速判明嗎？●●？●●●？●●●（生產量、生產性、稼動率、切換時間、不良品件數、小的異常停止等）的推移狀況？現(xiàn)場是否采取了能突出效果的揭示方法了？●●●、改善狀況等是否在現(xiàn)場張貼了？●●●？●●●？是否明確了正常和異常時的有關做法？●●●？能盡早發(fā)現(xiàn)異常嗎？●●●，設備或生產線能自動停下嗎？、組裝、精密切削等人工作業(yè)是，生產線發(fā)生異常時能立即停止嗎？“表示燈”、“警報”、“呼叫燈”等裝置？？●●●？是否禁止作業(yè)人員私自進行判斷和處置？●●●？異常再發(fā)生防止的對策是否切實地實施了？●●●（通?？窗?、信號看板、位置制定、特殊看板等）？●●● CHKsheetBpage3/3？●●●、加塞生產、臨時生產（極小批量品、試做品等）在看板工程生產時，是否仔細研究了看板的利用方法？、管理編號（縮短了的編號或背番號）來表示產品了？●●●判定項目數階段Ⅲ要達到32以上項目數階段Ⅳ步驟9要達到38以上項目數階段Ⅳ步驟10要達到42個項目數38豐田生產方式建立確認表C（標準作業(yè)）CHKsheetCpage1/2判定者評價者2評價者1月 日月 日月 日年 月 日開始 年 月 日完成車間樣板線（ 工程）項目評價判定記事，以使全體了解作業(yè)要求？（T/T、作業(yè)順序、標準待加工品）●●●2. 生產能夠平準化嗎？另外針對平準化是否進行了持續(xù)改善和努力？
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