熔模鑄造工藝大全-wenkub.com
2024-10-31 00:28 本頁面
【正文】 防銹保持期為 60— 90 天。 焊補不得損傷鑄件本體，修復(fù)后的鑄件應(yīng)符合鑄件技術(shù)條件要求。用衰減收弧，用焊絲填滿弧坑，加高收火口（高出平面 3~5mm）。 焊補材料選用表 鑄件材料 焊絲 焊條 碳素鋼 WCB H08A H08MnSiA H08A J422 ZG230450 不銹鋼 ZG1Cr18Ni9Ti H1Cr18Ni9Ti H1Cr18Ni9Ti/A102 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti H1Cr18Ni12Mo2Ti H1Cr18Ni12Mo2Ti 銅合金 ZQSn102 SCuSn、基體材料 ZQAl92 ScuAl、基體材料 碳鋼與低合金鋼鑄件的補焊 這類鑄鋼件的焊接性好，一般采用焊條電弧焊補焊，重要件可采用氬弧焊補焊，焊條電弧焊補焊工藝見下表： 工藝參數(shù) 補焊工藝要點 焊件厚度/mm 焊條直徑/mm 焊接電流/A 。 △ 7 焊補工藝要求 鑄件補焊原則 鑄件上存在不符合驗收技術(shù)條件的缺陷（如穿透性孔洞、蜂窩狀孔洞、大面積集中或分散縮松、裂紋等），應(yīng)視為廢品。 根據(jù)鑄件形狀、結(jié)構(gòu)大小等合理選用相應(yīng)的設(shè)備，按設(shè)備規(guī)定裝載量裝鑄件，不允許超載。 鑄件出爐后按冷卻方式進行冷卻，不允許進行吹風(fēng)、噴水等強制冷卻操作。 △ 3 熱處理工藝要求 熔模鑄造碳鋼件、合金鋼件一般進行正火熱處理，可按用戶需要進行退火熱處理、淬火、回火等熱處理，常用鑄件熱處理規(guī)范見下表 材質(zhì) 正火 /退火 淬火 加熱溫度 （℃） 冷卻 方式 出 爐溫度 （℃） 加熱溫度 （℃） 冷卻 方式 WCB 880~910（保溫12h） 空冷 600 —— —— ZG230450 850~880（保溫12h） 空冷 620 1Cr18Ni9Ti —— —— —— 1050~1100 (保溫 12h) 水冷 Mo2Ti —— —— —— 錫青銅 650（保溫 3h） 空冷 鑄件裝夾方式和裝爐量應(yīng)根據(jù)熱處理設(shè)備、鑄件單重選擇確定，設(shè)備溫度誤差不大于10℃。 △ 2 磨內(nèi)澆口工藝要求 磨后內(nèi)澆口殘余量：平面177。 落砂時鑄件組溫度不高于 50℃。 采用氣割落件的鑄件組內(nèi)澆道的型砂必須清理干凈。 鋼水澆入型殼，應(yīng)做到引流準、澆注穩(wěn)、收流慢。 筑補爐材料的配制 筑補中性爐材料的配比應(yīng)符合下表的規(guī)定，其數(shù)量按爐體大小確定。 △ 5 筑爐工藝要求 筑爐原材料 高鋁砂： 7~9mm、 6~1 10~ 20~ 40~70。 測溫出爐澆注，根據(jù)鑄件的形狀及壁厚調(diào)整溫度。碳極中碳的含量吸收率 △ 3 銅合金的熔煉工藝 錫青銅熔煉工藝（ ZQSn102） 化學(xué)成分（中國船舶工業(yè)公司 19841001） 序號 合金名稱 合金代號 主要化學(xué)成分（ %） 錫 Sn 鋅 Zn 銅 Cu 1 錫青銅 ZQSn102 ~ ~ 其余 所用新料、回爐料及合金元素化學(xué)成分必須清楚。幾種常見鑄鋼件的澆注溫度可參見下表： 序號 鑄鋼件種類 鑄鋼件壁厚 mm 鑄鋼件毛重 Kg 澆注溫度℃ WCB 1Cr18Ni9Ti 1 復(fù)雜薄壁 ≤ 20 ≤ 10 15901610 16401660 2 復(fù)雜薄壁 ＞ 20— 30 ＞ 10— 50 15801600 16301650 3 小型 ＞ 30— 50 50— 80 15701590 16201640 4 中型 ＞ 50— 80 ≥ 80 15601580 16201640 合金的制備 ,其規(guī)格應(yīng)符合下表。 焙燒合格的型殼出爐
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