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2024-10-16 06:29 本頁面
【正文】 分型面的選擇原則有： ①應使鑄件全部或大部置于同一半型內；②應盡量減少分型面的數(shù)目；③分型面應盡量選用平面，易于保證鑄件精度；④便于下芯、合箱和檢查型腔尺寸；⑤分型面通常選在鑄件最大截面上，以不使砂箱過高；⑥受力件的分型面的選擇不應削弱鑄件結構強度；⑦注意減輕鑄件清理和機械加工余量?？s松等缺陷 +表面質量差 +無法直接制造高熔點的金屬。 7. 為什么濕 型砂是目前應用最廣的砂型，在其應用過程中有那些缺陷？ 答：濕型砂應用廣泛，是由其生產特點確定的，濕型砂的生產特點有： ①生產靈活性大，適用面廣。橋連接發(fā)生于相鄰粘土顆粒所吸附離子的水化膜之間，陽離子及其水化膜的作用就像一座水橋附加在粘土的表面連接上。 答：濕型砂的主要粘結劑為粘土。 5. 簡述夾砂結疤和鼠尾。煤粉的作用主要在于防止粘砂。 4. 鑄鋼件、鑄鐵件、有色金屬件、鑄造時型砂的選擇特點。 直澆道窩作用：①緩沖作用，減輕金屬液對直澆道底部型砂沖刷；②縮短橫澆道拐彎處的高度紊流區(qū)；③改善內澆道的流量分布，有利于內澆道流量分布的均勻化；④減少直 橫澆道拐彎處的局部阻力系數(shù)和水頭損失，有利于金屬液中氣泡的浮出。影響充型能力的主要因素為：合金流動性；鑄型的充型條件；澆注條件；（詳述） 2. 簡述澆注系統(tǒng)的組成及各主要部分的作用。 9. 鑄滲現(xiàn)象：又稱表面合金化。是造成縮松縮孔的主要原因。 3. 橋連接：橋聯(lián)結發(fā)生于相鄰粘土顆粒所吸附離子的水化膜之間，陽離子及其水化膜的作用就像一座水橋附加在粘土的表面連接上。這樣的加工方法為殼芯法。（ ） 蒙脫石，不是高嶺石。（ ） 16. 要是粘土砂型具有良好的粘結性，必須是水分達到合理的值。 13. 在自硬冷芯盒法制備砂芯過程中，磷酸的酸性最強，硫酸單脂的酸性 最弱。（ √ ） 11. 根據(jù)內澆道所在位置不同，澆注系統(tǒng)可分為頂注式和底注式。（ ） 常溫下，粘土的主要粘結機制是表面聯(lián)結。 6. 偶聯(lián)劑的使用可以有效提高樹脂的強度。（ √ ） 4. 氣硬冷芯盒法具有高效環(huán)保的優(yōu) 勢。（ ） 2. 熱芯盒法常采用烏洛托品為硬化劑。（技術越小，形狀越復雜，體積、芯頭越小，被金屬保衛(wèi)面積越大，性能要求越高，粘接劑強度要求越高。此法適用大型砂型或砂芯。 11. 采用 高密度造型 可以提高鑄件 尺寸，逐漸精度，大大改善表面粗糙度，且使逐漸更加致密，力學性能更高，加工余量減少，鑄件質量減輕，勞動條件改善，生產率大大提高。 8. 非石英砂用于 大型鑄鋼件
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