【正文】 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 3分 2秒 02:03:0216 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰，也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 , March 16, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :03:0202:03Mar2316Mar23 1世間成事，不求其絕對(duì)圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 16日星期四 2時(shí) 3分 2秒 02:03:0216 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 :03:0202:03:02March 16, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , March 16, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 １、工藝過程： ２、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍： 優(yōu)點(diǎn)： 利用自由表面生產(chǎn)圓筒形鑄件時(shí)，可省型芯和澆注系統(tǒng)；鑄件在離心力的作用下結(jié)晶凝固，組織致密，極少存在縮孔、氣孔、夾渣等缺陷；合金的充型能力強(qiáng)，便于流動(dòng)性差及薄件的生產(chǎn)；便于制造雙金屬鑄件。 １、工藝過程： ２、壓鑄特點(diǎn)及適用范圍： 優(yōu)點(diǎn) ：鑄件的精度及表面質(zhì)量較其它方法均高；可壓鑄出形狀復(fù)雜的薄壁件或鑲嵌件；鑄件的強(qiáng)度和硬度都較高；生產(chǎn)率比其它鑄造方法高，易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化。 ２、工藝過程： ３、特點(diǎn)和適用范圍： 優(yōu)點(diǎn) ：一型多鑄；鑄件表面光潔，尺寸準(zhǔn)確，可減少機(jī)加工余量；鑄件組織致密，機(jī)性較好；生產(chǎn)率高，適于大量、大批生產(chǎn)。 ２、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍： 優(yōu)點(diǎn) ： 1)、鑄件的精度及表面質(zhì)量均優(yōu)；可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的薄壁件； 2)、適合各種合金的鑄造，這對(duì)于高熔點(diǎn)及難切削加工合金（如高錳鋼、耐熱合金）的鑄造尤為可貴； 3)、生產(chǎn)批量不受限制。 2/2/2023 95 2/2/2023 96 ２、合理設(shè)計(jì)鑄件內(nèi)腔； 1）、減少型芯的數(shù)量； 2）、便于型芯的固定、排氣和鑄件清理。 2/2/2023 93 支座 支座的鑄造工藝圖 第四節(jié) 綜合分析舉例 2/2/2023 94 第 四 章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 鑄件結(jié)構(gòu)：是指鑄件的外形、內(nèi)腔、壁厚、壁與壁之間的連接形式、加強(qiáng)筋、凸臺(tái)及耳子等。 ，內(nèi)壁： 3~10176。 一、機(jī)械加工余量和鑄孔 ： １、機(jī)加工余量：鑄件上為切削加工而加大的尺寸稱為機(jī)加工余量 . 決定因素：生產(chǎn)批量、合金種類、鑄件大小、加工面與基準(zhǔn)面的距離及加工面在澆注時(shí)的位置。 澆口位置 ：是指內(nèi)澆口與鑄型型腔連接處的位置，也就是液態(tài)合金流入鑄型型腔的位置。但要求工人技術(shù)水平高。由于底胎并不參加澆鑄，故稱假箱 2/2/2023 80 活塊造型：制模時(shí)將鑄件上有妨礙起模的小凸臺(tái)制成活動(dòng)部分。 2/2/2023 77 整模造型 :模樣是整體的，分型面是平面，鑄型型腔全部在半個(gè)鑄型內(nèi)。 繪好工藝圖，選擇造型方法、澆注位置和分型面是關(guān)鍵。 ２）、出爐前應(yīng)去氣處理； ３）、加入鈉鹽等變質(zhì)劑進(jìn)行細(xì)化晶粒的變質(zhì)處理。 １）、常用的 AlSi合金，又稱硅鋁明；其流動(dòng)性好， ε液 較低，熱裂傾向小、氣密性好，又有足夠強(qiáng)度，常用作形狀復(fù)雜的薄壁件或氣密性要求較高的零件。 ３）、 ZH需用冒口，使其順序凝固，以便補(bǔ)縮。 １、分類：分為 黃銅和青銅 ２、牌號(hào)及其含義（表 27） 2/2/2023 73 ３、性能及應(yīng)用： １）、 ZH：含 Cu比 ZQ低，成本比 ZQ低，有相當(dāng)高的機(jī)性，結(jié)晶間隔很小，鑄造性能良好，用于耐磨、耐蝕件，應(yīng)用比 ZQ廣泛。 2/2/2023 71 二、鑄鋼件的生產(chǎn)特點(diǎn)： １、多用電爐熔煉； ２、應(yīng)采用高耐火度的型砂和涂料； ３、大量地應(yīng)用冒口和冷鐵，常占鑄件重量的 25~50%； ４、采用流動(dòng)平穩(wěn)的底注式澆注系統(tǒng)； ５、對(duì)鑄鋼件進(jìn)行熱處理。 2)、鑄造性能比球鐵差，沒有鑄鐵的一些特殊性能。如： KTZ550 QT7002 離心鑄造方法生產(chǎn)污水管 2/2/2023 68 蠕墨鑄鐵： 是石墨成蠕蟲狀（石墨片短而厚、頭部較圓）的鑄鐵。 QT性能： Ａ、機(jī)性遠(yuǎn)超過 HT、優(yōu)于 KT，可與鋼媲美； Ｂ、具有 HT的優(yōu)良性能，如鑄造性能好、減振、切削性好、低的缺口敏感性、疲勞強(qiáng)度與中Ｃ鋼近、耐磨性優(yōu)于表面淬火鋼； Ｃ、可通過熱處理提高性能； 應(yīng)用：應(yīng)用廣泛，成功地取代了許多 KT、鑄鋼件及部分負(fù)載較重，但沖擊不大的鍛件。機(jī)械性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間，但生產(chǎn)率低、成本高。 牌號(hào)與應(yīng)用： 牌號(hào)：“ HT” +數(shù)字（表示最低抗拉強(qiáng)度值） 2/2/2023 60 2/2/2023 61 灰口鑄鐵件 2/2/2023 62 ２、 可鍛鑄鐵 （ KT）：（又稱瑪鋼或瑪鐵）：是將白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而成的。 2/2/2023 58 灰鑄鐵的 孕育鑄鐵 ：采用碳、硅含量稍低的鐵水，并通過孕育處理（孕育劑為 75%Si的硅鐵），得細(xì)小均勻的石墨，且得珠光體基體?？筛鶕?jù)碳當(dāng)量法計(jì)算：Ｃ當(dāng) =C%+% ②、 Mn、 S、 P： S阻礙石墨化、 ↑熱脆、 ↓鑄造性能，須嚴(yán)格控制（ ~%以下）。 2/2/2023 56 ４、影響鑄鐵組織和性能的因素 １）、 化學(xué)成分 （鑄鐵中主要的化學(xué)成分是 :C、 Si、 Mn、 S、 P。 ３）、 鐵素體 HT：在鐵素體上分布著粗大的石墨。 ３）、減振性好（為鋼的 5~10倍）； ４）、耐磨性較鋼好； ５）、缺口敏感性低 ； 三、灰口鑄鐵 （占各類鑄鐵總產(chǎn)量的 80%） １、 HT的組織 金屬基體＋片狀石墨 （?？醋魇怯写罅课⑿×鸭y或孔洞的碳鋼 , 強(qiáng)度利用率為 30~50%） 2/2/2023 55 按 HT中金屬基體顯微組織分類 ： １）、 珠光體灰口鑄鐵 ：在 P的基體上分布著細(xì)小而均勻的石墨片。 2/2/2023 48 2/2/2023 49 2/2/2023 50 2/2/2023 51 第四節(jié) 鑄件中的氣孔 氣孔 ：氣體在鑄件中形成的孔洞。 鑄型阻力 Ｂ、特征：裂紋小、縫隙寬、形狀曲折、縫內(nèi)呈氧化色。 根據(jù)裂紋產(chǎn)生時(shí)溫度的不同分為熱裂和冷裂。 2/2/2023 45 二、鑄件的變形與防止 ： １、變形產(chǎn)生的原因：當(dāng)鑄件中的內(nèi)應(yīng)力大于鑄件所用合金的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)引起鑄件變形。 判斷應(yīng)力方向的規(guī)律 ： 最后冷卻收縮的部分受拉伸應(yīng)力，先冷卻收縮的部位受壓應(yīng)力。 2/2/2023 41 ２、熱應(yīng)力： 由于同一構(gòu)件各部分冷卻速度不同，以致在同一時(shí)期內(nèi)鑄件各部分收縮不一致而引起的。 一、內(nèi)應(yīng)力的形成：因固態(tài)收縮受阻。 硫在鋼錠中偏析的模擬結(jié)果 2/2/2023 39 ? ⑶氣孔 : 是指液態(tài)金屬中溶解的氣體或反應(yīng)生成的氣體在結(jié)晶時(shí)未逸出而存留于鑄錠 (件 )中的氣泡 .鑄錠中的封閉的氣孔可在熱加工時(shí)焊合，張開的氣 鑄件中的氣孔 孔需要切除。 縮孔部位的確定：常用“凝固等溫線法”、“內(nèi)切圓法”。 逐層凝固合金易產(chǎn)生縮孔（如純金屬、共晶合金），糊狀凝固合金易產(chǎn)生縮松，（如錫青銅）。 縮孔的形成 影響因素 ： Ａ 、 ε液 、 ε凝 的大小； Ｂ 、澆注溫度的高低； Ｃ 、鑄件厚度。 液態(tài)收縮 ε液 ： T澆 ~T液 的收縮， T澆 越大， ε液 則越大 ２、收縮的分類 凝固收縮 ε凝 ： T液 ~T固 的收縮，結(jié)晶間隔越大 ,ε凝 則越大 固態(tài)收縮 ε固 :T固 ~室溫的收縮 ,與合金的線膨脹系數(shù)有關(guān)。 ３、鑄型填充條件 （ 鑄型的蓄熱能力，鑄型溫度和鑄型中的氣體 ）：鑄型的蓄熱能力低，鑄型溫度較高，鑄型排氣能力較好時(shí)則充型能力較好。 2)、影響合金流動(dòng)性的因素：主要是合金的化學(xué)成分。液態(tài)合金充滿鑄型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰鑄件的能力，稱為液態(tài)合金的充型能力。因此，得到了廣泛的應(yīng)用。 疲勞強(qiáng)度的概念