【正文】 厚度＞ 50mm的低碳鋼結(jié)構(gòu)，常用大電流多層焊，焊后應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力退火。 w(c)＞ ％時(shí)， 鋼材塑性較低，淬硬傾向明顯，焊接性 不好，焊前必須預(yù)熱到較高的溫度，焊接時(shí) 要采取減少焊接應(yīng)力和防止開(kāi)裂的工藝措 施，焊后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?。但厚大工件或在低溫下焊接時(shí)， 應(yīng)考慮預(yù)熱。 ★ ★ :釬焊焊接變形小，焊件尺寸精確，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。持壓力或加大壓力，使熔核凝固形成焊點(diǎn)。焊接時(shí)電極壓緊工件，接通電流，電阻熱明弧焊接，易于觀察。焊絲的送進(jìn)是機(jī)械化或自動(dòng)化；★ 焊接鋁、鎂、鈦及其合金，也用于焊接不銹鋼、耐熱鋼、一些重要低合金鋼。易于操作，易實(shí)現(xiàn)全位置自動(dòng)焊接。特點(diǎn) ：以連續(xù)送進(jìn)的焊絲作為 焊接焊接較厚工不熔化極氬弧焊 ：鈰鎢棒作電極，只適★ 氬弧焊以氬氣作保護(hù)氣體的電弧焊，焊接質(zhì)量較高。焊縫兩頭應(yīng)加引弧板和引出板，焊后去除。四、埋弧焊工藝? 要求：下料、坡口加工要求較嚴(yán)，以保證組裝間隙均勻，焊前將焊縫兩側(cè) 50~60mm內(nèi)一切污垢和鐵銹除掉，以免產(chǎn)生氣孔。厚板為主，薄板焊接受到限制。因熔池較大， 20～ 25mm以下的工件可不開(kāi)坡口進(jìn)行焊接。– 節(jié)省金屬材料 – 焊接質(zhì)量高而穩(wěn)定 二、埋弧焊特點(diǎn)– 生產(chǎn)率高 生物理化學(xué)作用。由于高溫焊劑被熔化成熔渣，與熔池金屬發(fā)被焊部位，電弧在焊劑下燃施焊中：采用反變形措施或剛性?shī)A持方法（剛性?shī)A持不適于淬硬性較大的鋼結(jié)構(gòu)和鑄鐵 ? 焊件產(chǎn)生變形主要由焊接應(yīng)力引起的，預(yù)防焊接應(yīng)力的措施對(duì)防止焊接變形有時(shí)是有效的。⑦ ⑥ ⑤ ④ ? 對(duì)于承受重載的重要構(gòu)件、壓力容器等，焊接應(yīng)力的防止和消除：(5) 特殊性能要求鋼，選相應(yīng)焊條，以保證焊縫主要化學(xué)成分、性能與母材相同。(2) 同一強(qiáng)度等級(jí)酸堿性焊條的選用 堿性焊條：要求塑性好、沖擊韌性高、抗裂性好、低溫性好。塑性、韌性好，抗沖擊能力強(qiáng)，價(jià)格較高，操作性差，故只適于焊接重要結(jié)構(gòu)件。酸性焊條：藥皮熔渣中的酸性氧化物較多，適于各種電源，成本低，但焊縫的塑性、韌性稍差，操作性好， 對(duì)應(yīng)關(guān)系焊條型號(hào)是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的焊條代號(hào)結(jié)構(gòu)鋼焊條。摘自摘自 GB 511785 第第 4位組合表示焊接位組合表示焊接電流種類(lèi)、藥皮類(lèi)型電流種類(lèi)、藥皮類(lèi)型表示抗拉強(qiáng)度表示抗拉強(qiáng)度 Kgf/mm2———— 牌號(hào)（焊接行業(yè)中焊條代號(hào)）牌號(hào)（焊接行業(yè)中焊條代號(hào)）J422GM適于海上平臺(tái)、船舶、工程機(jī)械等表面裝 飾焊縫的 焊 接。表 839焊條的型號(hào)、牌號(hào)用；對(duì)溶池脫氧，加入合金元素，以保證焊焊接操作技術(shù)、焊后冷卻速度、以及金屬。藥皮分解 →C O2,CO,H2等氣體 → 圍繞在電弧周?chē)?→ 保護(hù)熔化芯同時(shí)熔化，形成熔池。一、焊條電弧焊的焊接過(guò)程? 電弧在工件和焊條之間燃燒，產(chǎn)生高溫，電弧熱使工件、焊第二節(jié) 焊條電弧焊? 壓焊焊接過(guò)程中必須對(duì)焊件施加壓力 (加熱或不加熱 )，以完成焊接的方法，稱(chēng)為壓焊。包括彎曲、拉深和成形。分類(lèi)：冷沖壓和熱沖壓。四、其他成型方法主要有精密鍛造、擠壓。零件外形力求簡(jiǎn)單、平直和對(duì)稱(chēng)，在零件結(jié)構(gòu)允許的條件下，設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免有深孔或多孔結(jié)構(gòu)。分類(lèi)：錘上模鍛、壓力機(jī)模鍛。 1．金屬化學(xué)成分和組織 多晶體塑性變形實(shí)質(zhì)是各個(gè)單晶體塑性變形的總和，主要包括晶內(nèi)變形和晶界變形。第一節(jié) 概述金屬鍛壓加工是指利用外力的作用，使全屬坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀、尺寸和機(jī)械性能的原材料、毛坯或零件的加工方法。鑄造應(yīng)力分為收縮應(yīng)力、熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。影響收縮的因素主要有合金的化學(xué)成分和澆注溫度等。一、流動(dòng)性流動(dòng)性是指液態(tài)金屬的流動(dòng)能力，流動(dòng)性主要與合金的化學(xué)成分有關(guān)，純金屬和共晶成分的合金流動(dòng)性最好。（ 5）芯頭。（ 3）收縮率。（ 5）分型面一般取在鑄件的最大截面處，同時(shí) 要注意充分利用上下箱的高度，不要使模 樣在一箱內(nèi)過(guò)高3．確定主要鑄造工藝參數(shù)（ 1）加工余量。（ 4）鑄件的厚大部分應(yīng)置于上部或側(cè)面分型面的選擇（ 1）應(yīng)該盡量滿(mǎn)足澆注位置的要求。六、鑄造工藝圖六、鑄造工藝圖鑄造工藝圖是進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、指導(dǎo)鑄件生產(chǎn)的基本工藝文件，主要應(yīng)考慮鑄件的澆鑄位置、分型面以及有關(guān)工藝參數(shù)等。五、落砂、清理和檢驗(yàn)五、落砂、清理和檢驗(yàn)落砂是指將鑄件從砂型內(nèi)取出的過(guò)程。其中以振壓式應(yīng)用最廣。（（ 6）活塊造型）活塊造型某些鑄件上有小的凸臺(tái)，為了使凸臺(tái)在造型時(shí)不妨礙起模，而作成活動(dòng)的模型部件，這種方法稱(chēng)為活塊造型。二、造型方法手工造型 :(1)整模造型將模樣做成和零件形狀對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)的造型方法。鑄件的力學(xué)性能較差 。3．常用陶瓷第八章 鑄 造 ? 3．常用膠粘劑（ 1）環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑 （ 2）酚醛樹(shù)脂膠粘劑三、陶瓷1．陶瓷的組成和性能（ 1）組成 陶瓷的顯微組織由晶體相、玻璃相和氣相組成 。 ? 按合成橡膠的用途又可把它分成通用橡膠和特種橡膠兩類(lèi)。 2．化學(xué)穩(wěn)定性好 良好的抗疲勞性和減震性。 第二節(jié) 復(fù)合材料一 、復(fù)合材料的分類(lèi)1．按基體類(lèi)型分類(lèi) 分為非金屬?gòu)?fù)合材料和金屬?gòu)?fù)合材料。（ 9）聚砜（ PSF） 聚砜是新出來(lái)的一種工程塑料 。 （ 5） ABS ABS塑料是由丙烯腈 (A)、丁二烯(B)、苯乙烯 (S)的三種物質(zhì)組成的共聚物。1．常用熱塑性塑料（ 1）聚乙烯（ PE） 聚乙烯是目前世界上應(yīng)用最廣泛的塑料產(chǎn)品。 第七章 非金屬材料 2．鉛基軸承合金 鉛基軸承合金是以鉛和銻為基體元素的合金。第三節(jié) 其他有色金屬合金 （ 3）硅青銅。2．幾種常見(jiàn)得青銅 （ 1）錫青銅。 硅黃銅 —— 在普通黃銅中加入硅，可以顯著提高黃銅的機(jī)械性能、耐磨性和耐蝕性，并具有良好的鑄造性能、焊接和切削加工性能。 例如， HAl77—2 表示銅含量為 77％，鋁含量為2％的壓力加工鋁黃銅，而 ZHAl77—2 表示銅含量為 77％，鋁含量為 2％的鑄造鋁黃銅。例如 H68，表示含銅 68％的壓力加工黃銅。 （ 3）過(guò)剩相強(qiáng)化。青銅是指以銅和錫為主的銅合金。2．純銅的牌號(hào) 純銅的代號(hào)用 “T+ 順序號(hào) ” 表示，其中 T為漢語(yǔ)拼音銅的首字母；順序號(hào)為不同銅的純度的標(biāo)志。 三、鋁合金的熱處理第二節(jié) 銅及其合金一 、工業(yè)純銅 純銅呈玫瑰紅色，俗稱(chēng)紫銅。 鋁鋅合金的鑄造性能很好，鑄造過(guò)程中流動(dòng)性好，但它的是抗蝕性不好。 例如 ZL101表示 1號(hào)鋁硅系列鑄造鋁合金。 純鋁的牌號(hào)用四位字符體系的方法命名，即用 1 表示，牌號(hào)的最后兩位數(shù)字表示最低鋁百分含量中小數(shù)點(diǎn)后面的兩位；第二位的字母表示原始純鋁的改型情況， 如變形鋁 1A30表示純度為 %的原始鋁。加工工藝性好。 鋁的密度小 。 能耐各種腐蝕作用的鑄鐵，叫腐蝕鑄鐵，也簡(jiǎn)稱(chēng)為耐蝕鑄鐵。(2) 耐熱鑄鐵 。白口鑄鐵就屬這類(lèi)耐磨鑄鐵。3．合金鑄鐵 向鑄鐵（灰口鑄鐵或球墨鑄鐵等）中加入一定量的合金元素，獲得了一些具有特殊性能的鑄鐵，叫合金鑄鐵。1．蠕墨鑄鐵的顯微組織二、蠕墨鑄鐵蠕墨鑄鐵的基體主要分三類(lèi)：鐵素體蠕墨鑄鐵、鐵素體＋珠光體蠕墨鑄鐵和珠光體蠕墨鑄鐵。第四節(jié) 其他鑄鐵一、 可鍛鑄鐵 可鍛鑄鐵又稱(chēng)馬鐵或瑪鋼，它是由一定成分的白口鑄鐵經(jīng)可鍛化退火，使?jié)B碳體分解而獲得團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。 例如， QT400－ 15表示球墨鑄鐵，它的最低抗拉強(qiáng)度為 400MPa，最低伸長(zhǎng)率為 15％。二、球墨鑄鐵1．球墨鑄鐵的成分及顯微組織? 球墨鑄鐵是鑄件澆鑄前向鐵水中加入一定量的球化劑（稀土鎂合金等）進(jìn)行球化處理，并加入少量的孕育劑（硅鐵和硅等）以促進(jìn)石墨化。常見(jiàn)熱處理方法有以下幾種： （ 1）消除內(nèi)應(yīng)力退火。4．灰口鑄鐵的牌號(hào)及其應(yīng)用 灰口鑄鐵的牌號(hào)由 “HT”及后面的三位數(shù)字組成。鐵素體 鐵素體＋珠光體 珠光體 2．灰口鑄鐵的性能（ 1）機(jī)械性能?；铱阼T鐵內(nèi)的基本組織主要有三種： 另一類(lèi)是阻礙石墨化的元素，如硫、鉻、鎢、釩、錳等。3．球墨鑄鐵 ? 鐵液經(jīng)過(guò)球化處理后澆鑄，鑄鐵中的碳大部或全部成球狀石墨形式存在。但是它具有良好的鑄造性能、減摩性能、吸振性能和切削加工性能等一系列優(yōu)良性能，而且它的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成本低廉。? 常見(jiàn)的汽車(chē)車(chē)身、機(jī)床床身、工作臺(tái)、箱體、底座等形狀復(fù)雜或受壓力及摩擦作用的機(jī)械器件，大多用鑄鐵制成。 高溫強(qiáng)度 ? 2．耐熱鋼—— 按組織結(jié)構(gòu)可以分為馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、沉淀硬化性型耐熱鋼。 （ 3）馬氏體型 wc 為 %～ %的 Cr13型、 wc 為 %～ %的 Cr18型和 1Cr17Ni2型。五、特殊鋼? 1.? ? 3．模具鋼（ 1）冷模具鋼 ? 2．量具用鋼—— 加入 Cr、 Mn、 Si、 W等合金元素?！?高錳鋼有強(qiáng)烈的加工硬化，機(jī)加工困難，只能鑄造成型。；—— 主要用來(lái)制造各種滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)、外套圈。1．合金滲碳鋼—— 合金滲碳鋼表面硬化的合金結(jié)構(gòu)鋼；—— 主要用于制造受沖擊載荷和受到強(qiáng)烈的摩擦和磨損的條件下工作的零件；第五節(jié) 常見(jiàn)合金鋼的牌號(hào)、性能及用途一、合金鋼的分類(lèi)? 低合金鋼 —— 合金元素含量＜ 5%中合金鋼 —— 合金元素含量 5%～ 10%高合金鋼 —— 合金元素含量＞ 10%? 2．按用途分為：合金結(jié)構(gòu)鋼，合金刀具鋼，合金性能鋼二、 合金鋼的牌號(hào)表示方法? 合金鋼的牌號(hào)是采用合金元素符號(hào)和數(shù)字來(lái)表示的，即：數(shù)字＋合金元素符號(hào)＋數(shù)字 ? 牌號(hào)中， Q為屈服強(qiáng)度漢語(yǔ)拼音的首字母；屈服點(diǎn)數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；質(zhì)量等級(jí)符號(hào)有 A、 B、 C、 D四種，其中 D級(jí)含硫含磷量最低；? 脫氧方法字母有 F、 b、 Z、 TZ（后兩個(gè)可省略）等四種，分別表示沸騰鋼、半正靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼。? 2．按合金鋼的用途分類(lèi)（ 1）低合金結(jié)構(gòu)鋼 ? 1．按合金的質(zhì)量分類(lèi)：（ 1）普通低合金鋼 ? 三、特殊優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼以 “Y+數(shù)字 ”表示，其中 Y是易的漢語(yǔ)拼音的首字母，數(shù)字表示鋼中碳的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)，單位為萬(wàn)分之幾。碳素鋼? 一、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼采用 “Q+屈服點(diǎn)數(shù)值＋質(zhì)量等級(jí)符號(hào)＋脫氧方法字母 ”表示。? 、鎳 (Ni)：能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。合金元素的影響? 錳（ Mn）：鋼中含一定量的錳，會(huì)使其有足夠的韌性，和較高的強(qiáng)度和硬度，良好的淬性。? 使鋼強(qiáng)度、塑性下降。? 磷使鋼在室溫下的強(qiáng)度升高，塑性降低，產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象。? 碳鋼是指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 ～ %的鐵碳合金，并含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。 滲鉻：滲鉻： 有較好的耐蝕性和優(yōu)良的抗氧化性、硬度和耐磨性，可代替不銹鋼和耐熱鋼用于機(jī)械和工具制造。生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是氣體滲氮。 滲碳用鋼： 含碳量為 %—% 的低碳鋼和低碳合 金鋼。 分類(lèi)： 滲碳、滲氮、 碳氮共滲鋼的熱處理鋼的滲碳 概念： 將鋼放入滲碳的介質(zhì)中加熱并保溫，使活性碳原子滲入鋼的表層的工藝稱(chēng)為滲碳。 適用于含 C %~%的中碳鋼和中碳合金鋼，如 45， 40Cr。 高溫回火（ 500~650） 186。 中溫回火（ 350~500） 186。C 鋼的熱處理 低溫回火（ 150~250） 186。C ? 中溫回火 ： 350 186。鋼的熱處理三、鋼的回火回火的概念：將淬火后鋼件再加熱到 Ac1以下的某一溫度，保 溫一定時(shí)間后，然后冷卻到室溫的熱處理工藝 。（ 2）雙液淬火： 先水后油，或先油后空氣。 為了保證獲得所需淬火組織，又要防止變形和開(kāi)裂，必須采用已有的淬火介質(zhì)再配以各種冷卻方法才能解決。 M 轉(zhuǎn)變總要?dú)埩羯倭哭D(zhuǎn)變總要?dú)埩羯倭? A。馬氏體