【正文】 ⑴施工前參考數(shù)據(jù)的確認(rèn)①混凝土的實(shí)測(cè)彈性模量和干容重；②掛籃、托架的實(shí)測(cè)抗彎剛度及荷載—變形曲線；③預(yù)應(yīng)力鋼材的實(shí)測(cè)彈性模量和截面積；④孔道摩阻系數(shù)和偏差系數(shù)、錨口摩阻損失值；⑤各個(gè)梁段混凝土澆筑時(shí)的時(shí)間及溫度，合攏段混凝土澆筑時(shí)的溫度和時(shí)間。強(qiáng)化施工中計(jì)量管理。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工前，組織項(xiàng)目部和施工隊(duì)相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工種認(rèn)真學(xué)習(xí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和施工圖紙，組織現(xiàn)場(chǎng)操作人員、技術(shù)工種進(jìn)行剛構(gòu)梁的工前培訓(xùn)，使主要施工人員熟知標(biāo)準(zhǔn)，理解規(guī)范，施工中做到按要求操作。七、現(xiàn)場(chǎng)施工控制由于連續(xù)剛構(gòu)梁在施工中的已完成結(jié)構(gòu)(懸臂段)狀態(tài)是無(wú)法事后調(diào)整的，所以在施工前和施工過(guò)程中的控制對(duì)成橋后的結(jié)構(gòu)應(yīng)力狀態(tài)是否接近設(shè)計(jì)有著十分重要的作用。⑴安裝合攏段鋼支撐開(kāi)始進(jìn)行合攏段鋼支撐鎖定前，應(yīng)實(shí)測(cè)懸臂端位置。次邊跨合攏時(shí)，配重與減載方法和邊跨合攏時(shí)相同。測(cè)量人員對(duì)合攏段配重前后梁體進(jìn)行位移觀測(cè)，并做好原始記錄。待出漿閥溢出的稀漿變成濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿閥，～～5分鐘，然后關(guān)閉進(jìn)漿閥，最后壓漿泵回漿，卸掉壓漿管。水泥漿倒入存漿罐時(shí)要經(jīng)過(guò)小于5mm的過(guò)濾網(wǎng)篩濾。縱向預(yù)應(yīng)力管道壓漿應(yīng)從下至上進(jìn)行。　?、谔幚磙k法(即如何使用QC—23型千斤頂):　　QC—23型千斤頂是專門用來(lái)張拉單根鋼絞線的一種千斤頂，最大張拉力230KN， 最大行程200mm?！　 孔道中出現(xiàn)臺(tái)階?！　、黉摻g線滑絲和斷絲的原因:　　a 鋼絞線表面有水泥漿等雜物或銹蝕嚴(yán)重。最后一輪張拉完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)壓漿。d認(rèn)真對(duì)待張拉過(guò)程中的對(duì)中問(wèn)題，應(yīng)使千斤頂張拉持力點(diǎn)與高強(qiáng)鋼筋中心、錨墊板中心在一條直線上，如牽引中發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)鋼筋橫移的現(xiàn)象，應(yīng)立即回油調(diào)整，重新張拉。6%　　b 鋼束回縮量不得大于6mm　　c 夾片外露量不得小于5mm　　d 鋼絞線外露的切割處距錨具表面3～5cm　　e 張拉過(guò)程中出現(xiàn)下列情況之一者，須更換錨具或鋼絞線重新張拉　　　錨環(huán)內(nèi)楔片錯(cuò)牙在10mm以上者　　　錨環(huán)內(nèi)楔片斷裂兩片以上者　　　錨環(huán)有裂紋損壞者　　　切割鋼絞線或壓漿時(shí)發(fā)生滑絲或斷絲情況之一者　　C橫向鋼絞線張拉　　橫向鋼絞線張拉方法與縱向鋼絞線基本相同，不同的是縱向鋼絞線采用兩端張拉，橫向鋼絞線為單端交替張拉?！　?duì)于較長(zhǎng)的鋼絞線束: 由于其伸長(zhǎng)值遠(yuǎn)大于兩千斤頂大缸額定張拉行程，所以必須進(jìn)行倒頂張拉。每一梁段要張拉多束鋼絞線，為使預(yù)加在梁體內(nèi)的應(yīng)力均勻，甲、乙兩個(gè)方向要交替先頂錨。仔細(xì)檢查千斤頂、油路等安接正確無(wú)誤后，開(kāi)動(dòng)油泵進(jìn)入初張拉，注意要有2～3人扶正千斤頂使工作錨環(huán)準(zhǔn)確進(jìn)入錨墊板的限位槽內(nèi)，待油表讀數(shù)達(dá)到初張拉應(yīng)力P0時(shí)持荷3分鐘，測(cè)量該平面（在鋼絞線上標(biāo)記的平面）至錨墊板之間的距離L1和工具錨楔片外露量△1。 　b 安裝頂壓器，先檢查錨環(huán)是否有外傷或卷邊，若有則用銼刀將之修復(fù)，然后安裝頂壓器，注意鋼絞線平行穿入頂壓器各孔。預(yù)應(yīng)力筋張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控方式?！　　、阮A(yù)應(yīng)力筋張拉　　梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉分為縱向鋼絞線、橫向鋼絞線和豎向Φ25高強(qiáng)精軋螺紋鋼筋三向預(yù)應(yīng)力。應(yīng)逐個(gè)檢查錨具有無(wú)損傷及墊板喇叭管內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有損傷或有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格品。錨具（YGM25錨）也應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，另外錨具應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行洛氏硬度檢驗(yàn)，合格者貼上標(biāo)識(shí)后使用。外觀檢查每20t鋼筋抽查2根，表面不得有裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮皮、結(jié)疤、劈裂現(xiàn)象。c編束:鋼絞線編束要保證各股鋼絞線平行，不得纏繞，～～5根22 鐵線綁扎。檢查每捆鋼絞線有無(wú)不均勻初應(yīng)力，存在不均勻初應(yīng)力的鋼絞線禁止使用，應(yīng)予退貨。f在穿鋼絞線前應(yīng)用高壓水沖洗和檢查孔道。對(duì)于縱向預(yù)應(yīng)力管道,由于在梁段分段澆筑過(guò)程中需不斷接長(zhǎng)，被接管與接管交叉段應(yīng)布置在待澆梁段內(nèi)，不允許跨過(guò)梁段接縫布置。在混凝土初凝時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔去內(nèi)襯管。頂板覆蓋麻袋并灑水濕潤(rùn)；在模板拆除前，內(nèi)模腔內(nèi)灑水，保證砼面相對(duì)濕度大于90%；拆除模板后，砼外圍塑料布，箱內(nèi)繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，避免砼開(kāi)裂。g混凝土澆注過(guò)程中，設(shè)專人看模，發(fā)現(xiàn)漏漿、跑模等情況及時(shí)處理。　　c 操作人員要站在工作平臺(tái)上，不得踩踏預(yù)應(yīng)力管道和其上的鋼筋，造成鋼筋骨架變形或移位。以利于觀察混凝土的振搗情況. 待混凝土灌至窗口下緣時(shí)將之封嚴(yán)，腹板混凝土灌至翼板根部為止。⑶梁段混凝土灌注A準(zhǔn)備工作　　由于梁體高度較大（梁高3米～），混凝土自由落體高度大于2m， 所以要搭設(shè)混凝土入底板的滑槽、漏斗，安裝腹板串筒，搭設(shè)頂板卸料平臺(tái)，然后用凈水沖洗模板表面特別在氣溫較高時(shí)要灑水使模板和鋼筋降溫，在做以上工作的同時(shí)，檢查混凝土的拌合、運(yùn)輸、振搗等機(jī)械(具)是否齊備，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。e外加劑：根據(jù)梁部砼要求流動(dòng)度大，和易性好，初終凝時(shí)間長(zhǎng)，早期強(qiáng)度高的特點(diǎn)，選用高效減水劑，減水緩凝劑，根據(jù)試驗(yàn)選定。碎石選用當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)花崗巖加工而成，～、～、～3cm的級(jí)配嚴(yán)格篩選堆存，以確?；炷翉椥阅Ａ窟_(dá)到指標(biāo)，配料時(shí)嚴(yán)格自動(dòng)計(jì)量。①混凝土原材料：a水泥：。2℃。每一梁段施工過(guò)程中出現(xiàn)大風(fēng)預(yù)報(bào)、不良天氣情況或意外情況應(yīng)暫停施工，停工時(shí)兩懸臂端不得出現(xiàn)不平衡荷載，并應(yīng)采取措施保證掛籃的牢固性和穩(wěn)定性（如將左右兩幅掛籃同時(shí)鎖定）。掛籃懸臂澆筑2～20梁段，其中混凝土數(shù)量最大的為2梁段，；混凝土數(shù)量最小的為15梁段。2～20梁段模板采用掛籃整體鋼模板。 若三者互不干擾，控制其安裝偏差177。頂板鋼筋骨架應(yīng)牢固、不變形，以保證橫向預(yù)應(yīng)力定位網(wǎng)格的準(zhǔn)確定位。其作用為：增大縱向波紋管本身剛度，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r造成波紋管變形，破裂；防止?jié)沧㈨艜r(shí)縱向波紋管露漿，即使?jié)B漿，也不影響孔道通過(guò)性。c錨墊板通過(guò)螺栓定位于端模，注意其平面與孔道切線垂直。⑵縱向預(yù)應(yīng)力筋孔道縱向預(yù)應(yīng)力筋孔道采用真空壓漿用塑料波紋管，用定位鋼筋網(wǎng)格固定在普通鋼筋上，其座標(biāo)以校正好的模板為參照物控制。③在頂板頂面將上墊板直接固定在頂板鋼筋上，此時(shí)，形成孔道。⑺安裝鋼筋骨架時(shí)應(yīng)保證其在模中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并不得變更保護(hù)層的規(guī)定厚度，灌注混凝土過(guò)程中安裝鋼筋骨架時(shí)，不應(yīng)妨礙灌注混凝土的正常進(jìn)行，避免造成混凝土施工接縫。 ⑷綁扎時(shí)應(yīng)注意同一截面內(nèi)鋼筋焊接接頭，受拉區(qū)不超過(guò)斷面50％，受壓區(qū)不受限制；鋼筋綁扎接頭受拉區(qū)不超過(guò)25％，受壓區(qū)不超過(guò)50％。為此，應(yīng)繪制每個(gè)梁段預(yù)埋件圖紙，圖紙內(nèi)容包含預(yù)埋件類型、數(shù)量、位置（諸如是在頂板、底版還是腹板，具體尺寸等），避免遺漏。在支架上鋪設(shè)承重方木（方木規(guī)格12cm*15cm）和分布方木（方木規(guī)格8cm*10cm），承重方木間距90cm，分布方木間距30cm。安裝下一梁段的底板與腹板鋼筋、縱向與豎向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件等。后端錨固，校正底、側(cè)模板 掛籃前移到位后，安裝掛籃后錨桿與腹板豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋相連，旋緊錨具將掛籃固定。先將箱梁頂面清理干凈，清除梁段頂面腹板部位豎向預(yù)應(yīng)力筋上的雜物，然后測(cè)量放樣，鋪放滑道，并使軌頂標(biāo)高與主桁底面軌頂一致，將軌道用錨桿、連接器、錨具錨固在梁段腹板豎向預(yù)應(yīng)力筋上，錨固過(guò)程中，要將錨桿與豎向預(yù)應(yīng)力筋旋入連接器長(zhǎng)度相同并不少于6倍螺距，然后安裝倒鏈，前端掛在滑軌上，后端安放在主桁滑道的拉環(huán)上。待2梁段底板與腹板鋼筋、縱向與豎向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件安裝完成后，安裝2梁段內(nèi)模，將內(nèi)模后吊點(diǎn)錨固于1梁段頂板，前端懸吊至上橫梁，校準(zhǔn)、加固內(nèi)模，完成掛籃安裝，繼續(xù)安裝頂板鋼筋、縱向與橫向預(yù)應(yīng)力管道、各種預(yù)埋件，灌注2梁段混凝土。吊裝主桁，單片吊裝，將中立桿對(duì)準(zhǔn)滑軌，后節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)連接錨輪，在立柱兩側(cè)各用一倒鏈控制其空間位置，用同樣方法安裝另一片主桁，調(diào)整兩片主桁的間距和位置，調(diào)平縱梁。預(yù)壓試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)所測(cè)得數(shù)據(jù)畫出掛籃的彈性變形曲線，以盡可能消除非彈性變形和獲得標(biāo)高控制數(shù)據(jù)。每片主桁在地面拼裝后進(jìn)行抗彎剛度的測(cè)試。內(nèi)外模板滑移梁吊桿為Φ25精扎螺紋鋼筋，主要用來(lái)懸掛固定滑移梁用。主要是將底模架固定在梁底板上。底模跟著三角形架一起前移。內(nèi)模的前移是通過(guò)內(nèi)?；屏和耙苿?dòng)。 內(nèi)模 內(nèi)模由內(nèi)模架和組合鋼板組成。 行走系統(tǒng) 行走系統(tǒng)由自錨車輪組、前支座、軌道、牽引倒鏈組成。當(dāng)完成本段施工后，對(duì)稱的向前移動(dòng)一節(jié)段，進(jìn)行下一節(jié)段施工。 主體工程主要參數(shù) 最大跨徑：138m梁段長(zhǎng)：梁高：梁頂板寬：梁底板寬：最重梁段：145t設(shè)計(jì)參數(shù)適用橋梁跨徑：138m橋面最大寬度：最大梁段長(zhǎng)度：4m最大梁段重：145t幾何尺寸：長(zhǎng)寬高=掛籃自重：適應(yīng)梁高：3～(可調(diào)節(jié)范圍)箱梁寬：，懸臂施工梁段長(zhǎng)：，3m， 三角形掛籃圖示最重梁段：143t (1段)；模板自重：20t；沖擊荷載：；施工荷載：5t；A3鋼力學(xué)性能：[σ]=170Mpa； [τ]=100 Mpa；45鋼力學(xué)性能：[σ]=244Mpa； [τ]=140 Mpa；鋼材彈性模量：E=210000 Mpa；剛度要求：1/400；設(shè)計(jì)安全系數(shù)：K=。 0和1梁段托架 0和1梁段托架上的底