【導(dǎo)讀】雙聯(lián)齒輪如下圖所示,成批生產(chǎn),材料為40Cr鋼。編制此雙聯(lián)齒輪的工藝規(guī)程并為加工花鍵設(shè)計(jì)夾具。雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格,要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。Φ32的花鍵孔是一比較重要的孔,也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證到此孔精度及粗糙度要求。加工的第一階段是齒坯最初進(jìn)入機(jī)械加工的階段。在這個(gè)階段中除了加工出基準(zhǔn)外,對(duì)于齒形以外的次要表面的加工,也應(yīng)盡量在這一階段的后期加以完成。應(yīng)予以特別注意。在這個(gè)階段中主要對(duì)齒面的淬火處理,使齒面達(dá)到規(guī)定的硬度要求。零件在加工、測(cè)量和裝配過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。零件的尺寸精度需通過正確的定位才能保證,故對(duì)基準(zhǔn)的選擇予以分析。齒輪淬火后基準(zhǔn)孔產(chǎn)生變形,為保證齒形精加工質(zhì)量,對(duì)基準(zhǔn)孔必須給予修正。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為批量生產(chǎn),所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具,并考慮工序集中,以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量,使生產(chǎn)成本下降。