雙聯(lián)齒輪加工工藝與夾具設(shè)計(jì)(完整版)
【正文】 擺動(dòng)(每加工一齒往復(fù)擺動(dòng)一次)。（五）工藝路線的擬定 工藝路線的擬定 為保證達(dá)到零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線。（2）進(jìn)給量《切削簡明手冊》當(dāng)?shù)稐U尺寸為16mm25mm,ａｅ≤３mm時(shí)，按CA6140車床說明書 取。 由于兩孔直徑相差不大，為了節(jié)省停車和調(diào)換走刀量等輔助時(shí)間，n和f都不變，所以Tm同上 倒角刀具15176。這就要用到夾具。六、主要參考文獻(xiàn)《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》；上海柴油機(jī)廠編；機(jī)械工業(yè)出版社《機(jī)械制造工藝與夾具》；卞洪元編；北京理工大學(xué)出版社《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》；陳立德編； 等教育出版社《機(jī)械制造工程原理》；馮之敬編；清華大學(xué)出版社《現(xiàn)代機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》、《現(xiàn)代機(jī)床夾具典型結(jié)構(gòu)圖冊》；吳拓編；化學(xué)工業(yè)出版社《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊》；楊黎明編；國防工業(yè)出版社七、課程設(shè)計(jì)心得本次的課程設(shè)歷時(shí)3周，獨(dú)立完成，從各方面搜集資料再以自己的思路有所創(chuàng)新，發(fā)現(xiàn)自己學(xué)過的教材才是根本，只有熟悉了解掌握了教材，才能找到方向，只有詳細(xì)查閱了教材，才能從書中得到設(shè)計(jì)的開端，網(wǎng)絡(luò)是一個(gè)巨大的學(xué)習(xí)平臺，從中可以找到好多設(shè)計(jì)思路，剛開始沒有一點(diǎn)頭緒，等找到了思緒，設(shè)計(jì)思路就立刻在腦中形成，就可以馬上開工，有了思路后就和同學(xué)一起去圖書館，借相關(guān)資料，找到對自己設(shè)計(jì)有力的知識點(diǎn)，書上的東西雖然是基礎(chǔ)的，但有了基礎(chǔ)我們才能向更深的領(lǐng)域邁進(jìn)，沒有這個(gè)基礎(chǔ)我們永遠(yuǎn)都不會享受到成功的喜悅。一、 工件在夾具中的定位 設(shè)計(jì)的夾具，工件以圓柱孔和端面定位，定位基準(zhǔn)是夾具上端面和圓柱孔內(nèi)表面。檢驗(yàn)機(jī)床功率 按《切削用量簡明手冊》表 可以查出 當(dāng)按CA6140 車床說明書 主電機(jī)功率Ｐ＝11ｋｗ4 拉花鍵孔單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時(shí)花鍵拉刀的單面齒,拉削速度 v=()切削工時(shí) 式中： Zb (由Φ27mm拉削到Φ32mm)； L 拉削表面長度，42mm；η 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，；k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)， ；v 拉削速度（m/min）；fz 拉刀單面齒升；Z 拉刀同時(shí)工作齒數(shù)，Z=l/p；P 拉刀齒距。所以實(shí)際切削速度ｂ、 ，壽命.ｃ、切削速度 由《切削用量簡明手冊》得 Ｖ=21m/min 取取。要求配合精度較高，力學(xué)性能較好，且生產(chǎn)綱領(lǐng)是成批生產(chǎn)，所以毛坯選用模鍛件，再給以正火處理，以消除鍛件在鍛造過程中的內(nèi)應(yīng)力。對外徑定心的花鍵孔齒輪，通常用花鍵推刀修正。（三）、齒端加工如圖2所示，齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱，和去毛刺等。以修整過的基準(zhǔn)面定位進(jìn)行齒形精加工，可以使定位準(zhǔn)確可靠，余量分布也比較均勻，以便達(dá)到精加工的目的。對于不需要淬火的齒輪，一般來說這個(gè)階段也就是齒輪的最后加工階段，經(jīng)過這個(gè)階段就應(yīng)當(dāng)加工出完全符合圖樣要求的齒輪來。（4）Φ32的花鍵孔是一比較重要的孔，也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。雙聯(lián)齒輪加工工藝及夾具設(shè)計(jì)一、課程設(shè)計(jì)題目編制零件的工藝規(guī)程及設(shè)計(jì)夾具：雙聯(lián)齒輪如下圖所示，成批生產(chǎn)（每批100件），材料為40Cr鋼。因此加工花鍵孔的工序是比較重要的。對于需要淬硬的齒輪，必須在這個(gè)階段中加工出能滿足齒形的最后精加工所要求的齒形精度，所以這個(gè)階段的加工是保證齒輪加工精度的關(guān)鍵階段。（二）基準(zhǔn)的選擇零件在加工、測量和裝配過程中所采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。倒圓、倒尖后的齒輪，沿軸向滑動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。推孔時(shí)要防止歪斜，有的工廠采用加長推刀前引導(dǎo)來防止歪斜，已取得較好效果。由文獻(xiàn)1，該種鍛件的公差等級為CT7~9級，故取CT為9級。實(shí)際。∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù)∴其本工時(shí) （1）滾齒加工33齒由文獻(xiàn)2表V=312/N=S=，T=240min，m=4（2）插齒加工19齒由文獻(xiàn)2表10174V=49/N=179104sm2/又由文獻(xiàn)2表10189,10192S=，T=300min，代入上式得V=，P=
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