雙聯(lián)齒輪加工工藝與夾具設(shè)計(jì)(參考版)
2024-08-14 12:28本頁(yè)面
【正文】 設(shè)計(jì)時(shí)要把大部分時(shí)間花在設(shè)計(jì)思路上，只有思路清晰了才能有序的進(jìn)行下一部工作，在繪制各種零件圖或毛坯圖的時(shí)候，思想要集中因?yàn)閳D紙比較繁瑣，一點(diǎn)點(diǎn)的忽略就可能導(dǎo)致圖紙的錯(cuò)誤，從機(jī)械圖的繪制又重新復(fù)習(xí)了一次CAD，這種基礎(chǔ)工具要經(jīng)常要上手，不然就會(huì)忘記，總之經(jīng)歷了3周的課程設(shè)計(jì)，掌握了自己好久所沒(méi)法學(xué)習(xí)到的知識(shí)，在此非常感謝輔導(dǎo)老師對(duì)我們的教導(dǎo)。因?yàn)樵谘b卸工件時(shí)，擰螺母可能使螺栓打滑，需要工人用扳手從下面固定螺栓，而在留扳手工作余地時(shí)需要在底下留足夠的空間，要開(kāi)兩個(gè)空間，所以只能用兩個(gè)螺栓，因此降低了夾緊力的平衡，降低了加工精度。造成定位誤差的原因有兩個(gè)，一是定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合；二是定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合。夾具由定位元件，夾緊元件等組成。 機(jī)床夾具可以保證工件加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；擴(kuò)大機(jī)床使用范圍，充分發(fā)揮機(jī)床潛力；縮短裝夾時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。 在機(jī)械加工過(guò)程中，為了使加工的工件符合圖樣要求，就必須使工件相對(duì)于機(jī)床和刀具的位置正確，并保持其位置不變。∴拉刀同時(shí)工作齒數(shù)∴其本工時(shí) （1）滾齒加工33齒由文獻(xiàn)2表V=312/N=S=，T=240min，m=4（2）插齒加工19齒由文獻(xiàn)2表10174V=49/N=179104sm2/又由文獻(xiàn)2表10189,10192S=，T=300min，代入上式得V=，P=由（1）、（2）計(jì)算它們均小于機(jī)床所能提供的功率，故符合要求。此工序使用到專(zhuān)用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。锪鉆，由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要不高手動(dòng)進(jìn)給。入切量及超切量由表 查出 所以擴(kuò)孔刀具直徑；刀具幾何參數(shù)同上。實(shí)際。 按CA6140車(chē)床說(shuō)明書(shū) 取 。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 所以：實(shí)際進(jìn)給量按CA6140 車(chē)床說(shuō)明書(shū)（3）計(jì)算切削速度。 由文獻(xiàn)1可查出鍛件主要尺寸的公差，先將調(diào)整后的主要毛坯尺寸及公差，如下表所示：主要面尺寸零件尺寸總余量毛坯尺寸5441長(zhǎng)4154618厚1832123厚23225花鍵孔28325 由此可繪出零件毛坯圖（二）、選擇工序加工余量，鉆鏜花鍵底孔至尺寸φ28（1） ,故分一次加工，長(zhǎng)度加工公差為IT11級(jí)。由文獻(xiàn)1，該種鍛件的公差等級(jí)為CT7~9級(jí)，故取CT為9級(jí)。機(jī)械加工工藝過(guò)程卡零件名稱(chēng)雙聯(lián)齒輪方式鍛造毛坯第 一 頁(yè)零件生產(chǎn)批量10040Cr鋼零件外形尺寸工序號(hào)工種工序名稱(chēng)機(jī)床型號(hào)夾具名稱(chēng)刀具名稱(chēng)輔助名稱(chēng)量 具10車(chē)CA6140三抓卡盤(pán)高速鋼車(chē)刀游標(biāo)卡尺15020車(chē)鉆鏜花鍵孔至尺寸Φ28H7C6136（專(zhuān)）三抓卡盤(pán)鉆擴(kuò)復(fù)合鉆Φ28150mm內(nèi)徑千分尺30拉拉花鍵孔至規(guī)格L6120 拉床夾具矩形花鍵拉刀拉床夾頭花鍵量規(guī)40鉗去毛刺50車(chē)上芯軸，精車(chē)外圓，端面及槽至設(shè)計(jì)尺寸CA6140上芯軸裝夾高速鋼外圓，端面及車(chē)槽刀游標(biāo)卡尺15060銑滾齒（Z=33)Y3150E上芯軸裝夾高速鋼剃前齒輪滾刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀70銑插齒（Z=19)Y5132上芯軸裝夾盤(pán)形直齒插齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀80車(chē)倒角（1,2齒15o牙角）CA6140上芯軸裝夾75o外圓車(chē)刀90鉗去毛刺100銑剃齒（Z=33)公法線長(zhǎng)度至尺寸上限Y4232C上芯軸裝夾盤(pán)形剃齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀110銑剃齒（Z=19)公法線長(zhǎng)度至尺寸上限Y4232C上芯軸裝夾盤(pán)形剃齒刀CD320G光柵式多能單面嚙合檢查儀120熱處理齒部高頻淬火130銑推孔140銑珩齒砂輪
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