【正文】 （ 2） 轉(zhuǎn)動手柄。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，由參考資料 參考文獻(xiàn) [12]表 125 可知： 取 m （中等級）即：尺寸偏差為 ?? 由 參考文獻(xiàn) [8]可得： a. 基準(zhǔn)不重合誤差： 0jb?? b. 定位基準(zhǔn)位移誤差： si n2Djw mm? ?? ? ? () 誤差總和： 0. 07 1 0. 1jb jw m m m m? ? ? ? ? 從以上的分析可見，所設(shè)計的夾具能滿足零件的加工精度要求。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 圖 鉆孔夾具裝配圖 切削力和夾緊力計算 本步加工按 鉆削估算夾緊力，實際效果可以保證可靠的夾緊。這種夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單 ,工作行程大，通用性好。 鉆孔定位夾緊方案圖 所示。 由零件圖可知，設(shè)計基準(zhǔn)為齒輪的中心線，采用 V 形 塊定位，既能用 于精基面定位，又能用于粗基面定位，既能用于完整的圓柱面，也能用于局部的圓柱面，而且具有對中性，但需要考慮定位誤差，保證齒輪的裝配精度 [18]。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 4 鉆夾具設(shè)計 問題的提出 本夾具主要用來鉆 ? ? 孔，以小齒輪外圓表面和大端面作為定位基準(zhǔn)，為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵就是找到定位基準(zhǔn)。 （ 4） 套上夾緊墊圈，在夾緊墊圈上固定好球面墊圈，并用螺母固定好，螺母壓緊夾緊墊圈后，使夾緊墊圈壓緊工件，在螺母上端加 上 固定扶架。 （ 2） 將花鍵心軸和襯套一起裝入底座里，將襯套用螺釘固定在底座上。 3. 5 繪制夾具總圖 滾齒夾具裝配圖 如 圖 所示。而花鍵心軸裝在底座的 1：10 的錐孔里，錐孔鍥緊后能自鎖，心軸不會發(fā)生轉(zhuǎn)動?；ㄦI心軸限制了 五 個自由度 x 、y 、 x 、 y 、 z ，中間墊圈限制了一個自由度 z 。 確定定位方案 選擇既是設(shè)計基準(zhǔn)又是測量和裝配基準(zhǔn)的內(nèi)孔作為定位基準(zhǔn)，既符合 “ 基準(zhǔn)重合 ” 原則，又能使齒形加工等工序基準(zhǔn)統(tǒng)一，只要嚴(yán)格控制內(nèi)孔精度，在專用芯軸上定位時不需要找正。 一般工作臺 3～ 5 個往復(fù)行程即可完成珩齒，生產(chǎn)率很高。 檢驗機(jī)床功率 ， 按 參考文獻(xiàn) [13]可查出 ， 當(dāng) σｂ ＝ 160～ 245HBS， pa ? ，f ? ， cv ? 41m/min， cP ＝ 主電機(jī)功率 P ＝ 11kw， 可見 cP 比 P 小得多 ， 所以機(jī)床功率足夠所用 ， 切削用量符合要求 。 Z=33 q =1 n =1l = ? ?h d h? +(2～ 3) = ? ? 90 ? +(2～ 3)= 2l =3mm t = ? ?18 3 ? ? ?? = 工序 6 插齒 a. 加工條件 機(jī)床： Y5120A 插齒機(jī) 刀具： 盤形直齒 插刀 b. 計算切削用量 本工序為插齒。 1) 背吃刀量為 2) 進(jìn)給量，查 參考文獻(xiàn) [14]表 ， f = mm/r， 取 f =3) 由工序 1 得到的轉(zhuǎn)速，尺寸相差不大，且可直接不更換使用 cv =4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= 1000cwvd? =1000 92?? =181r/min 按機(jī)床說明書，與 181r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 160r/min 及 200r/min，現(xiàn)選取 200r/ v =5) 計算切削工時： 按 參考文獻(xiàn) [13]查表 121 車削基本時間的計算 l = 89 282? = 1l =3 2l =3 3l =0 t = 1 2 3 30 .5 3 320 0 wl l l lnf? ? ? ??? ?= (2) 精車 ? ? 外圓 1） 單邊切削余量為 Z=，則 pa = 2） 進(jìn)給量查 參考文獻(xiàn) [14]表 329， f = mm/r， 取 f =3） 由工序一得到的轉(zhuǎn)速，尺寸相差不 大，且可直接不更換使用 cv =4） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= 1000cwvd? =1000 92?? =181r/min 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 按機(jī)床說明書，與 181r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 160r/min 及 200r/min，現(xiàn)選取 200r/ v =5） 計算切削工時： 按 參考文獻(xiàn) [13]查表 121 車削基本時間的 計算 l =18mm 1l =0 2l =0 3l =0 t = 1 2 3 1820 0 wl l l lnf? ? ? ? ?= （ 3） 精車 ? ? 外圓 1） 單邊切削余量為 Z=，則 pa = 2） 進(jìn)給量，查實用 參考文獻(xiàn) [14]表 ， f = mm/r， 取 f =3） 由工序一得到的轉(zhuǎn)速，尺寸相差不大，且可直接不更換使用 cv =4） 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n= 1000cwvd? =1000 92?? =181r/min 按機(jī)床說明書，與 181r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 160r/min 及 200r/min，現(xiàn)選取 200r/ v =5） 計算切削工時： 按 參考文獻(xiàn) [13]查表 121 車削基本時間的計算 l =20mm 1l =0 2l =0 3l =0 t = 1 2 3 2020 0 wl l l lnf? ? ? ? ?= 工序 5 滾齒 a. 加工條件 機(jī)床： Y3150E 滾齒機(jī) 刀具： 高速鋼滾刀 b. 計算切削用量 （ 1） 切削用量： 本工序為滾齒，工作時每轉(zhuǎn)滾刀軸想進(jìn)給量 af =～ 依據(jù)參考文獻(xiàn) [14]表 的計算公式確定齒輪滾刀的切削速度 v =vvv ryxmaC kT f m （ ） 式中 vC =364 yv = T=240min af =畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 xv = kv == v = 364 ＝??? ?m/min 根據(jù) Y3150 型滾齒機(jī)主軸轉(zhuǎn)速表 ， 選 n=165r/min 實際切削速度為v =加工時的切削功率按下式計算表 P = 310c c c cccyp xp up qpppC f m d Z v k （ ） 式中cpC=124 cpy= cpx= cpu= cpq=0 f =m= d= Z=33 v =cpk= P = Y3150 型滾齒機(jī)的主電動機(jī)功率 P E =3kw，查 表 ， 因 P c ＜ P E ， 故所選擇的切削用量可在滾齒機(jī)床上使用。 所以實際切削速度 v =5) 計算切削工時： 按 參考文獻(xiàn) [14]， 車削基本時間的計算 l =23mm 1l =0 2l =0 3l =0 t = 1 2 3 2356 0 wl l l lnf? ? ? ? ?= 工序 2 鉆孔 ? ? a. 加工條件 機(jī)床： Z3040? 16 鉆床 刀具： 麻花鉆 b. 計算切削用量 由 參考文獻(xiàn) [14]表 得：進(jìn)給量 f =切削速度 ： cv =機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ： 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 n= 1000cwvd? = 10 00 83 19 4 28? ?? r/min 取 n=200 r/min 實際切削速度 ： v =1000dn? = 28 200 ?? ?m/s （ ） 被切削層長度 ： l=46mm 刀具切入長度 ： 1l = 2D cotrk +（ 1~2） =282 cot45 +1=15mm () 刀具切出長度 ： 2l =0mm 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [14]可得 t = 12 4 6 1 5 02 0 0 0 .5 6wl l lnf?? ??? ?= 工序 3 拉花鍵孔 a. 加工條件 機(jī)床： L6120 拉床 刀具： 矩形花鍵拉刀 b. 計算切削用量 單面齒升：根據(jù)有關(guān)手冊，確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒為 拉削速度 ： v=() 切削 工時 ： t=1000b zZl kvfz? （ ） 式中：bZ 單面余量 2mm(由 ? 28mm 拉削到 ? 32mm)； l 拉削表面長 度， 42mm； ? 考慮校準(zhǔn)部分的長度系數(shù)，取 ； k 考慮機(jī)床返回行程系數(shù)，取 ； v 拉削速度（ m/min）； zf 拉刀單面齒升； z 拉刀同時工作齒數(shù)， Z= 1p ； p 拉刀齒距。 2) 確定進(jìn)給量 f：根據(jù) 參考文獻(xiàn) [14]表 ，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm25mm，pa ≤3mm以及工件直徑為 ? ， f =， 取 f =3) 計算切削速度： 刀具材料 YG6 由 參考文獻(xiàn) [14]， 查得切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min） 0 .8 0 .2 0 .46 8 .560 vvkTf???? （ ） 其中： kmv= kkv= kkrv= ksv= kBV= ∴ cv =0. 8 0. 2 0. 1. 15 0. 8 0. 8 0. 81 1. 0460 60 0. 6 ? ? ? ? ???=(m/s) 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 ns =1000cwvd? =1000 92?? =181r/min （ ） 按機(jī)床說明書，與 181r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 160r/min 及 200r/min， 現(xiàn)選取 200r/min， 所以實際切削速度 v =5) 計算切削工時： 按 參考文獻(xiàn) [14]查表 車削基本時間的計算 92 25 ??? 1l =3 2l =3 3l =0 t = 1 2 3 33 .5 3 320 0 wl l l lnf? ? ? ??? ?= （ ） （ 2） 粗車 ? ? 的外圓表面 1) 已知 ? 外圓長度方向上的加工余量為 3mm， 實際加工余量 為， 故分一次加工，長度加工公差為 IT11 級取 2) 確定進(jìn)給量 f ： 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [14]表 ，當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16mm25mm， pa ≤3mm以及工件直徑為 ? 時， f =， 取 f = mm/r 3) 計算切削速度： 按 參考文獻(xiàn) [14]，切削速度的計算公式為（壽命選 T=60min） 刀具材料 YG6 160 vvv vxymm pcvkT a f???（ m/s） （ ） 其中： vc =158 vx = vy = m = 外圓縱車： vk =； ∴ cv =3m/s 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： ns =1000cwvd? = 1000 92?? =623r/min 按機(jī)床說明書，與 623r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 560r/min 及 710r/min，現(xiàn)選取 560r/min。查 參考文獻(xiàn) [13]表 確定工序尺寸及余量。 粗車 24mm z=1mm 精車 23mm （ 5）孔 ? ? 加工長度為 46mm，毛坯的余量為 4mm。 粗車 19mm z=1mm 精車 18mm （ 3） ? ? 外圓 根據(jù)毛坯尺寸為 ，毛坯的余量為 4mm，粗加工單側(cè)余量為 ，查 參考文獻(xiàn) [13]表 確定工序尺寸及余量。 工序尺寸確定 （ 1） ? ? 外圓 根據(jù)毛坯尺寸為 ，毛坯的余量為 4mm，粗加工單側(cè)余量為 ，查 參考文獻(xiàn) [13]表 確定工序尺寸及余量。 因為孔的加工精度介于 IT7～ IT9 之間，選擇測量范圍為 150mm的內(nèi)徑千分尺即可。 根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點，參考相關(guān)資料，選擇如下： （ 1） 加工面的量具用讀數(shù)值為 。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 1961660126 課件之家的資料精心整理好資料 c. 刀具的選擇 依據(jù)參考文獻(xiàn)資料 [8]，選擇各加工工序所用刀