雙聯(lián)齒輪加工工藝與夾具設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 刀具名稱量具名稱100剃齒（Z=33)230130盤形剃齒刀工序名稱工序簡(jiǎn)圖剃齒Z=19中國礦業(yè)大學(xué)第 11頁機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)剃齒機(jī)Y4232C毛坯材料40Cr鋼夾具名稱上芯軸裝夾輔助夾具冷卻液序號(hào)工序內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)∕（r∕min）切削速度∕（m∕min）進(jìn)給量∕（mm∕r∕min）刀具名稱量具名稱110剃齒（Z=19)230130盤形剃齒刀工序名稱工序簡(jiǎn)圖熱處理中國礦業(yè)大學(xué)第 12頁機(jī)床名稱電阻加熱爐毛坯材料45鋼夾具名稱淬火件掛鉤輔助夾具淬火介質(zhì)水序號(hào)工序內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)∕（r∕min）切削速度∕（m∕min）進(jìn)給量∕（mm∕r∕min）刀具名稱量具名稱120齒部高頻淬火控溫儀工序名稱工序簡(jiǎn)圖推孔中國礦業(yè)大學(xué)第 13頁機(jī)床名稱機(jī)床型號(hào)毛坯材料40Cr鋼夾具名稱輔助夾具冷卻液序號(hào)工序內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)∕（r∕min）切削速度∕（m∕min）進(jìn)給量∕（mm∕r∕min）刀具名稱量具名稱130修正花鍵底孔 工序名稱工序簡(jiǎn)圖珩齒中國礦業(yè)大學(xué)第 14頁機(jī)床名稱研磨機(jī)機(jī)床型號(hào)毛坯材料40Cr鋼夾具名稱上心軸裝夾輔助夾具冷卻液序號(hào)工序內(nèi)容轉(zhuǎn)數(shù)∕（r∕min）切削速度∕（m∕min）進(jìn)給量∕（mm∕r∕min）刀具名稱量具名稱140珩齒280200．0068砂輪四、機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定（一）、毛坯尺寸的確定，畫毛坯圖雙聯(lián)齒輪是一些設(shè)備變速箱中，通過與操縱機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從而實(shí)現(xiàn)變速。 按CA6140車床說明書 取 。此工序使用到專用刀具與手動(dòng)進(jìn)給。夾具由定位元件，夾緊元件等組成。設(shè)計(jì)時(shí)要把大部分時(shí)間花在設(shè)計(jì)思路上，只有思路清晰了才能有序的進(jìn)行下一部工作，在繪制各種零件圖或毛坯圖的時(shí)候，思想要集中因?yàn)閳D紙比較繁瑣，一點(diǎn)點(diǎn)的忽略就可能導(dǎo)致圖紙的錯(cuò)誤，從機(jī)械圖的繪制又重新復(fù)習(xí)了一次CAD，這種基礎(chǔ)工具要經(jīng)常要上手，不然就會(huì)忘記，總之經(jīng)歷了3周的課程設(shè)計(jì)，掌握了自己好久所沒法學(xué)習(xí)到的知識(shí)，在此非常感謝輔導(dǎo)老師對(duì)我們的教導(dǎo)。 機(jī)床夾具可以保證工件加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；擴(kuò)大機(jī)床使用范圍，充分發(fā)揮機(jī)床潛力；縮短裝夾時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度等。锪鉆，由于兩孔直徑相差不大，以表面粗度要不高手動(dòng)進(jìn)給。由于存在間歇加工所以進(jìn)給量乘以 所以：實(shí)際進(jìn)給量按CA6140 車床說明書（3）計(jì)算切削速度。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為批量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。加工完一個(gè)齒后工件沿徑向退出，分度后再送進(jìn)加工下一個(gè)齒端。（2）精基準(zhǔn)的選擇 粗加工完成后，選擇一孔（花鍵孔）兩面（端面和圓面）作為精基準(zhǔn)。加工的最后階段是齒形的精加工階段。由于齒輪的傳動(dòng)精度主要決定于齒形精度和齒距分布均勻性，而這與切齒時(shí)采用的定位基準(zhǔn)(孔和端面)的精度有著直接的關(guān)系，所以，這個(gè)階段主要是為下一階段加工齒形準(zhǔn)備精基準(zhǔn)，使齒的內(nèi)孔和端面的精度基本達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格，要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。齒輪的技術(shù)要求（1），主要是保證端面平整光滑，雙聯(lián)是利用花鍵軸和花鍵孔進(jìn)行配合定位，因此必須保證花鍵孔的尺寸精度。加工的第一階段是齒坯最初進(jìn)入機(jī)械加工的階段。在這個(gè)階段中主要對(duì)齒面的淬火處理，使齒面達(dá)到規(guī)定的硬度要求。因此選擇毛坯大端面作為粗基準(zhǔn)。倒圓時(shí)，銑刀在高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)沿圓弧作往復(fù)
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