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生產(chǎn)過程控制與管理-資料下載頁

2025-07-31 16:08本頁面
  

【正文】 組織形式。組織多設(shè)備管理的根本目的是充分利用工作時間,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)率。 組織多設(shè)備管理的基本原理是:員工利用這臺設(shè)備的機動時間 (即自動生產(chǎn)時間 ),去完成其他各臺設(shè)備的手動或機手并動操作。因此,員工看管的任何一臺機器的機動時間,必須大于或等于員工看管其他機器的手動、機手并動、員工來往機器間的走路時間之和。機器設(shè)備的機動時間越長,員工操作的手動時間越短,員工看管的設(shè)備數(shù)就越多;反之,則越少。 由于各種機器設(shè)備的機動時間和手動時間的組成不同,因而 多設(shè)備管理的組織形式也不相同。一般來說,可歸納為以下四種: 第一種 , 員工看管同一種設(shè)備 , 加工同一種零件,在這種情況下,一個員工看管機床臺數(shù),可按下列公式計算: 18 第二種,員工看管的是同一種設(shè)備,加工不是同一種零件,每臺設(shè)備加工所需工序時間相等,但機動時間和手動時間不相等。一般來說這種情況員工的負(fù)荷是不充分的,員工的負(fù)荷可以通過下列公式計算: 第三種,員工看管不同設(shè)備,加工不同種零件。這種情況下,機器設(shè)備可能出現(xiàn)停歇,即機器設(shè)備利用不充分。設(shè)備負(fù)荷系數(shù)可用下列公式計算: 組織多 設(shè)備管理的目的,是為了充分利用員工的作業(yè)時間,不斷提高勞動生產(chǎn)率。因此,企業(yè)應(yīng)采取各種措施,盡可能使設(shè)備的機動時間和手動時間集中,并縮短設(shè)備的手動時間,以擴大看管設(shè)備數(shù)量。只有這樣,才能在充分利用設(shè)備的前提下,使員工看管更多的設(shè)備,同時要避免員工過于緊張和疲勞。 習(xí)題 ,各起什么作用? ,如何才能達(dá)到這些要求? ,其影響因素有哪些? ,它包括哪些內(nèi)容? 的途徑。 19 第 3 章 生產(chǎn)物料管理 物資是企業(yè)進行再生產(chǎn)的基本條件。在整個生產(chǎn)過程的各個階段和環(huán)節(jié),都貫穿著物資的周而復(fù)始的流動。從原材料的投入生產(chǎn)開始,到生產(chǎn)過程各階段的在制品,直至產(chǎn)成品的產(chǎn)出,物資不斷變換著自己的形式。從物資的訂購采購、到倉庫儲存,直至生產(chǎn)中的使用消耗,物流的管理涉及到企業(yè)內(nèi)外的廣泛領(lǐng)域。加強和搞好物流管理,對于最佳利用物資資源、保證生產(chǎn)正常順利進行、提高生產(chǎn)的經(jīng)濟效益,都具有重要的意義。 物資基本知識 物資具有廣義、狹義兩種概念。廣義的物資概念就是人們通 常所說的物質(zhì)資料的簡稱,它是指自然資源和勞動產(chǎn)品的總和。自然資源包括土地、礦藏、森林、水流、海洋以及各種野生生物等。勞動產(chǎn)品是指人類勞動創(chuàng)造出來的社會總產(chǎn)品,包括用于生產(chǎn)消費和 生活消費的全部物質(zhì)資料。 狹義的物資概念是指企業(yè)物資,即它是指經(jīng)過人類加工,進入商品流通并具有實物形態(tài),用于生產(chǎn)消費的生產(chǎn)資料。因此,一般來說,企業(yè)物資具有以下四個特征: 第一,物資必須是物質(zhì)生產(chǎn)領(lǐng)域生產(chǎn)的產(chǎn)品,也就是說,是經(jīng)過人類加工過的物質(zhì)資料、這是區(qū)別于自然資源 (如未開發(fā)的森林,礦藏等 )的特征; 第二,物資必須 是用于社會再生產(chǎn)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別于消費資料的持征; 第三,物資必須是具有實物形態(tài)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別電、熱、風(fēng)、氣等其他工業(yè)性物質(zhì)產(chǎn)品的特征; 第四,物資必須是可以流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)資料,這是區(qū)別于廠房、電站、水塔、道路和其他建筑物等固定設(shè)施的特征。 (一) 按物資在生產(chǎn)中所起的作用不同分類 是指經(jīng)過人類勞動、從自然界中生產(chǎn)出來被當(dāng)作勞動對象 的 物資。在加工企業(yè)中,通常把來自采掘工業(yè)的產(chǎn)品和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品稱為原料。例如,原礦石和各種精礦、原煤、原棉和麻、原油、天然氣等。原料 是構(gòu)成產(chǎn)品實體的主要物質(zhì)成份。 經(jīng)過再加工的原料叫材料。根據(jù)材料在生產(chǎn)建設(shè)使用過程中的作用不同,有主、輔之分。起主要、決定作用的材料就叫主要材料。起主要作用 的 材料, 因 企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)而異。在加工工 20 業(yè)生產(chǎn)中,它是構(gòu)成產(chǎn)品實體的成份,如煉鋼用的生鐵 , 織布用 的細(xì)紗,機加工用的各種鋼材或有色金屬 材料等等。 輔以生產(chǎn)進行而不直接加入產(chǎn)品實體,或不起主要決定作用的材料叫做輔助材料。其輔助作用大體包括以下幾個方面:使主要原材料發(fā)生物理和化學(xué)變化;使機器設(shè)備負(fù)載運轉(zhuǎn)正常;使工作環(huán)境和勞動條件得到改善 、達(dá)到規(guī)定要求;滿足其他輔助性需要。 這里主要指在生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)化的各種物資。燃料一般稱為能源物資 , 它在生產(chǎn)上所起的作用雖是輔助性的,但由于其特殊的功能,對國計民生有重大的作用,在國民經(jīng)濟中占有重要地位。所以,把它 單 獨劃為一類,便于專門管理。 設(shè)備,這里指備以將來安裝使用的機器裝備。配件,是備以替換機器設(shè)備中易損部分的零件或部件,如軸承等。零配件是用于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的各種零件、部件和單機配套范圍內(nèi)的附屬品。隨著專業(yè)化協(xié)作程度的提高,制造業(yè)購進的不再是基礎(chǔ)原材料,而是越 來越多的零部件,用以裝配自己的產(chǎn)品,成為裝配性企業(yè)。 一般指從事勞動、生產(chǎn)使用的器具。有用于手工操作的,也有用于機器操作的工具。 是指包裝產(chǎn)品所用的各種物資,如桶、箱、瓶、罐、袋、薄膜、麻繩和鐵絲等。 (二)按物資的自然屬性不同分類 它又可分為黑色金屑材料和有色金屬材料兩類。黑色金屬材料是指外觀呈黑色的金屬及其合金制品,是工業(yè)上對鐵、錳和鉻的統(tǒng)稱,它包括生鐵、鋼、鐵合金等。有色金屬材料是指除黑色金屬材料以外的其他金屬材料,它包括輕金屬、重金屬、貴金屬和稀有金屬以及半導(dǎo)體材料等。 指除金屬材料以外的其他原材料。它包括化工原料 (有機、無機 )、橡膠及塑料制品、石油產(chǎn)品、煤炭、建筑材料、輕工與紡織產(chǎn)品等等。 它是機械產(chǎn)品和電工產(chǎn)品的統(tǒng)稱。它包括各種機械、電器及儀器儀表等。 庫存管理 庫存水平的高低,對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營將產(chǎn)生重要影響。必要的庫存數(shù)量是防止供應(yīng)中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)連續(xù)和穩(wěn)定的重要條件,它有利于提高供 貨 彈性、適應(yīng)需求變動、減少產(chǎn)銷 21 矛盾。但庫存同時也需占用資金、支出庫存費用。過量庫存會掩蓋生產(chǎn)中的各種問題 。例如,設(shè)備故障造成停機,工作質(zhì)量低造成廢品或返修,橫向扯皮造成工期延誤,計劃不周造成生產(chǎn)脫節(jié)等。都可以動用各種庫存,使矛盾鈍化,問題被掩蓋。表面上看,生產(chǎn)仍在平穩(wěn)進行實際上整個生產(chǎn)系統(tǒng)可能已是百孔干瘡。所以,日本人提出“向零庫存進軍”的口號,壓縮庫存是各企業(yè)普遍需要重視的問題。一個將庫存水平降到最低點的生產(chǎn)系統(tǒng),無疑是一個高效率的系統(tǒng),但它同時又是一個非常“脆弱”的系統(tǒng)。系統(tǒng)中任何一個環(huán)節(jié)出了問題,都可能造成系統(tǒng)整個地停頓。因此,在一定的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理水平下,還需要有庫存,更需要加強庫存控制,使庫存數(shù) 量始終保持在經(jīng)濟合理的水平上。 庫存控制標(biāo)準(zhǔn)就是物資的儲備定額。 (一)物資儲備定額的種類和作用 物資儲備定額是指在一定條件下,為保證生產(chǎn)順利進行所必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。 1.物資儲備定額的種類 企業(yè)的物資儲備定額,一般有以下三種: ①經(jīng)常儲備定額。是指某種物資在前后兩批進廠的供應(yīng)間隔期內(nèi),為保證生產(chǎn)正常進行所必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量。 ②保險儲備定額。是指為預(yù)防物資到貨誤期或物資的品種、規(guī)格不合要求,為了保證生產(chǎn)正常進行 而儲備的物資數(shù)量。 ③季節(jié)性儲備定額。是指物資的生產(chǎn)或運輸受季節(jié)影響,為保證生產(chǎn)正常進行而儲備的物資數(shù)量。 2.物資儲備定額的作用 物資儲備定額,有以下幾方面作用: ① 物資儲備定額是編制物資供應(yīng)計劃和采購訂貨的主要依據(jù)。物資供應(yīng)計劃中的儲備量,是根據(jù)儲備定額計算的。確定了儲備量后 , 才能根據(jù)需要量確定采購量并組織采購。 ② 物資儲備定額是 掌握 和監(jiān)督庫存動態(tài),使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的重要工具。 ③ 物資儲備定額也是企業(yè)核定流動資金的重要依據(jù)。物資儲備資金一般在企業(yè) 的流動資金中占有一定的比重。確定先進合理的物資儲備定額,就能節(jié)約有限的資金,加速資金的周轉(zhuǎn)。 ④ 物資儲備定額是確定企業(yè)現(xiàn)代化倉庫容積和儲運設(shè)備數(shù) 量的依據(jù)。 (二 )物資儲備定額的制定 經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額、季節(jié)性儲備定額都可以用通用計算公式確定,即: M=r*D 式中 M—— 物資儲備定額; 22 r—— 該物資平均每天需用量 ; D—— 該物資合理儲備天數(shù)。 如 D為經(jīng)常儲備天數(shù)或保險儲備天數(shù)或季節(jié)性儲備天數(shù)時, M就是相應(yīng) 計算的經(jīng)常儲備定額或保險儲備定額或季節(jié)性儲備定額。 運用上述公式計算時,平均每天需用量都是用計劃期某物資需求量除以計劃期工作天數(shù)求得的,而儲備天數(shù)的確定就各不相同。經(jīng)常儲備天數(shù)是以供應(yīng)間隔天數(shù)為主,再考慮驗收入庫天數(shù)和物資使用前的準(zhǔn)備天數(shù)。供應(yīng)間隔天數(shù)是根據(jù)物資的生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)間隔期 和 運輸周期來確定 的 ,而驗收入庫天數(shù)和使用前準(zhǔn)備天數(shù)是根據(jù)企業(yè)庫存管理的統(tǒng)計資料確定的。保險儲備天數(shù)是根 據(jù)物資到貨誤期或差錯率 的統(tǒng)計資料加以分析確定的。 2.經(jīng)濟訂購批量法 經(jīng)濟訂購批量法是從企業(yè)本身節(jié)約費用支出來 確定物資經(jīng)常儲備的一種方法。從物資儲備有關(guān)的費用來分析,主要有訂購費用和保管費用兩大類。訂購費包括差旅費、管理費、驗收搬運費等。保管費包括倉庫設(shè)備的 折 舊費、維修費,物資存儲損耗費,物資占用資金的利息 等 。訂購費與保管費都與物資的訂購次數(shù)和每次訂購數(shù)量有關(guān)聯(lián)。其規(guī)律是:從節(jié)約訂購費來說,應(yīng)減少訂購次數(shù),而增 加每次訂購數(shù)量。從節(jié)約保管費來說,應(yīng)增加訂購次數(shù),而減少每次訂購數(shù)量。這表明,訂購費與保管費是相互制約,互為消長的,客觀上存在這樣一種訂購數(shù)量,使得按這種數(shù)量訂購所需的訂購費與保管費的總和最小,這個訂購數(shù)量就 是經(jīng)濟訂購批量,如圖所示。 經(jīng)濟訂購批量圖 從圖中看出,保管費隨訂購批量增大而增大,而訂購費則隨訂購批量增大而減少。兩條曲線疊加所形成的總費用曲線有一最低點,所對應(yīng)的費用最小,所對應(yīng)的訂購數(shù)量為經(jīng)濟訂購批 量。經(jīng)濟訂購批量的計算公式如下: 用經(jīng)濟訂購批量確定企業(yè)物資的經(jīng)常儲備定額,是比較經(jīng)濟有效的方法。但采用這種方法需要具備一個前提條件,就是企業(yè)能自行決定采購的量和采購時間,不受物資供應(yīng)方和運輸條件的制約。 23 物資的存量與訂購的時間和訂購 的數(shù)量都有關(guān)系。如果訂購時間過早或過晚,則存量就會超過儲備或低于正常儲備需要。同 理,訂購數(shù)量的多與少更是明顯與存量相關(guān)。 所以,為了有效地控制庫存量,可以從訂貨時間和訂貨批量兩方面人手。物資訂購控制方式有以下兩種: 方式 定量訂購控制方式是指訂購時間不定,但每次訂購的數(shù)量固定不變的訂購控制方式。就是預(yù)先規(guī)定一個訂 貨 點量,當(dāng)庫存量降至訂 貨 點量時,就按規(guī)定的訂購數(shù)量 (通常是經(jīng)濟訂購批量 )提出訂貨或采購 , 這種方式又稱訂 貨 點法。訂 貨 點量通常介于最高儲備量與最低儲備量之間。訂貨 點量計算公式如下: 訂貨點量 =平均每天需用量 *訂購時間 +保險儲備量 式中,訂購時間是指提出訂購至物資到庫所需的時間,如下圖: 物料庫存與訂貨點示意圖 訂貨點法在實際運用中往往采用“雙境法”控制,即把該種物資分作兩 堆 (兩個容器 )儲存,第一準(zhǔn)是訂貨點 量 ,其余的作為第二 堆 。在發(fā)料時,首先動用第二 堆 ,一旦第二堆用完,就及時提出訂購和采購。這種控制方式簡便,減少了事務(wù)性工作,便于目視管理和計算機管理。 定期訂購控制方式是指訂購的時間預(yù)先固定,如 每月訂購一次,而每次訂購的數(shù)量則不固定,隨時根據(jù)庫存的情況來決定。訂購量的計算可用下列公式進行: 訂購數(shù)量 =平均日需用量 *(訂購時間 +供應(yīng)間隔期) +保險儲備量 實際庫存量 期貨數(shù)量 式中 供應(yīng)間隔期 —— 相鄰兩次訂購日之間的時間間隔 期貨數(shù)量 —— 已經(jīng)訂貨,尚未到貨的數(shù)量 采用定期訂貨控制方式,在規(guī)定供應(yīng)間隔期時,應(yīng)當(dāng)與該物資的經(jīng)濟訂購批量相適應(yīng)。例如某物資日需量為 10 千克,該物資經(jīng)濟訂購批量為 280 干克、則該物資供應(yīng)間隔期可定為一個月 (280/10= 28 天 )。采用定期訂購控制方式,每次訂貨時都 要檢查實際庫存,并對每次的訂購量作出調(diào)整。這種控制方式既能保證生產(chǎn)需 要,又可避免物資儲量超過標(biāo)準(zhǔn), 是一種較嚴(yán)格的控制方式,需要 花費較多精力, 一般適用于控制主要的物資和重點物資。 24 ABC 管理法 ABC 管理法,又稱物資的重點管理法。其基本原理是:把品種繁多的物資,按照某種標(biāo)準(zhǔn) (資金占用、消耗數(shù)量、重要程度等 )進行分類誹隊,區(qū)分出 A、 B、 C三類物資,分別采用不同的管理方法,既突出重點,又照顧一般。這種物資的重點管理法,對于提高物資管理工作的效率,節(jié)省物資管理費用,具有重要件用,已廣泛 在企業(yè)應(yīng)用。 (一)區(qū)分 A、 B、 C 三類物資的分析過程 1.收集數(shù)據(jù) 收集企業(yè)所需物資的各種特征數(shù)據(jù),如品種、規(guī)格、型號 、 數(shù)量、單價等。 2.進行統(tǒng)計整理 對收集來的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計加工和匯總。一般按品種、各品種數(shù)量、某種物資的價值等指標(biāo)進行整理,計算出累計百分?jǐn)?shù)和占總數(shù)的百分比。
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