【正文】 組織形式。組織多設備管理的根本目的是充分利用工作時間，節(jié)約人力，提高生產率。 組織多設備管理的基本原理是：員工利用這臺設備的機動時間 (即自動生產時間 )，去完成其他各臺設備的手動或機手并動操作。因此，員工看管的任何一臺機器的機動時間，必須大于或等于員工看管其他機器的手動、機手并動、員工來往機器間的走路時間之和。機器設備的機動時間越長，員工操作的手動時間越短，員工看管的設備數(shù)就越多；反之，則越少。 由于各種機器設備的機動時間和手動時間的組成不同，因而 多設備管理的組織形式也不相同。一般來說，可歸納為以下四種： 第一種 ， 員工看管同一種設備 ， 加工同一種零件，在這種情況下，一個員工看管機床臺數(shù)，可按下列公式計算： 18 第二種，員工看管的是同一種設備，加工不是同一種零件，每臺設備加工所需工序時間相等，但機動時間和手動時間不相等。一般來說這種情況員工的負荷是不充分的，員工的負荷可以通過下列公式計算： 第三種，員工看管不同設備，加工不同種零件。這種情況下，機器設備可能出現(xiàn)停歇，即機器設備利用不充分。設備負荷系數(shù)可用下列公式計算： 組織多 設備管理的目的，是為了充分利用員工的作業(yè)時間，不斷提高勞動生產率。因此，企業(yè)應采取各種措施，盡可能使設備的機動時間和手動時間集中，并縮短設備的手動時間，以擴大看管設備數(shù)量。只有這樣，才能在充分利用設備的前提下，使員工看管更多的設備，同時要避免員工過于緊張和疲勞。 習題 ，各起什么作用？ ，如何才能達到這些要求？ ，其影響因素有哪些？ ，它包括哪些內容？ 的途徑。 19 第 3 章 生產物料管理 物資是企業(yè)進行再生產的基本條件。在整個生產過程的各個階段和環(huán)節(jié)，都貫穿著物資的周而復始的流動。從原材料的投入生產開始，到生產過程各階段的在制品，直至產成品的產出，物資不斷變換著自己的形式。從物資的訂購采購、到倉庫儲存，直至生產中的使用消耗，物流的管理涉及到企業(yè)內外的廣泛領域。加強和搞好物流管理，對于最佳利用物資資源、保證生產正常順利進行、提高生產的經(jīng)濟效益，都具有重要的意義。 物資基本知識 物資具有廣義、狹義兩種概念。廣義的物資概念就是人們通 常所說的物質資料的簡稱，它是指自然資源和勞動產品的總和。自然資源包括土地、礦藏、森林、水流、海洋以及各種野生生物等。勞動產品是指人類勞動創(chuàng)造出來的社會總產品，包括用于生產消費和 生活消費的全部物質資料。 狹義的物資概念是指企業(yè)物資，即它是指經(jīng)過人類加工，進入商品流通并具有實物形態(tài)，用于生產消費的生產資料。因此，一般來說，企業(yè)物資具有以下四個特征： 第一，物資必須是物質生產領域生產的產品，也就是說，是經(jīng)過人類加工過的物質資料、這是區(qū)別于自然資源 (如未開發(fā)的森林，礦藏等 )的特征； 第二，物資必須 是用于社會再生產的生產資料，這是區(qū)別于消費資料的持征； 第三，物資必須是具有實物形態(tài)的生產資料，這是區(qū)別電、熱、風、氣等其他工業(yè)性物質產品的特征； 第四，物資必須是可以流轉的生產資料，這是區(qū)別于廠房、電站、水塔、道路和其他建筑物等固定設施的特征。 （一） 按物資在生產中所起的作用不同分類 是指經(jīng)過人類勞動、從自然界中生產出來被當作勞動對象 的 物資。在加工企業(yè)中，通常把來自采掘工業(yè)的產品和農業(yè)產品稱為原料。例如，原礦石和各種精礦、原煤、原棉和麻、原油、天然氣等。原料 是構成產品實體的主要物質成份。 經(jīng)過再加工的原料叫材料。根據(jù)材料在生產建設使用過程中的作用不同，有主、輔之分。起主要、決定作用的材料就叫主要材料。起主要作用 的 材料， 因 企業(yè)生產性質而異。在加工工 20 業(yè)生產中，它是構成產品實體的成份，如煉鋼用的生鐵 ， 織布用 的細紗，機加工用的各種鋼材或有色金屬 材料等等。 輔以生產進行而不直接加入產品實體，或不起主要決定作用的材料叫做輔助材料。其輔助作用大體包括以下幾個方面：使主要原材料發(fā)生物理和化學變化；使機器設備負載運轉正常；使工作環(huán)境和勞動條件得到改善 、達到規(guī)定要求；滿足其他輔助性需要。 這里主要指在生產建設過程中產生能量轉化的各種物資。燃料一般稱為能源物資 ， 它在生產上所起的作用雖是輔助性的，但由于其特殊的功能，對國計民生有重大的作用，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。所以，把它 單 獨劃為一類，便于專門管理。 設備，這里指備以將來安裝使用的機器裝備。配件，是備以替換機器設備中易損部分的零件或部件，如軸承等。零配件是用于產品結構中的各種零件、部件和單機配套范圍內的附屬品。隨著專業(yè)化協(xié)作程度的提高，制造業(yè)購進的不再是基礎原材料，而是越 來越多的零部件，用以裝配自己的產品，成為裝配性企業(yè)。 一般指從事勞動、生產使用的器具。有用于手工操作的，也有用于機器操作的工具。 是指包裝產品所用的各種物資，如桶、箱、瓶、罐、袋、薄膜、麻繩和鐵絲等。 （二）按物資的自然屬性不同分類 它又可分為黑色金屑材料和有色金屬材料兩類。黑色金屬材料是指外觀呈黑色的金屬及其合金制品，是工業(yè)上對鐵、錳和鉻的統(tǒng)稱，它包括生鐵、鋼、鐵合金等。有色金屬材料是指除黑色金屬材料以外的其他金屬材料，它包括輕金屬、重金屬、貴金屬和稀有金屬以及半導體材料等。 指除金屬材料以外的其他原材料。它包括化工原料 (有機、無機 )、橡膠及塑料制品、石油產品、煤炭、建筑材料、輕工與紡織產品等等。 它是機械產品和電工產品的統(tǒng)稱。它包括各種機械、電器及儀器儀表等。 庫存管理 庫存水平的高低，對企業(yè)生產經(jīng)營將產生重要影響。必要的庫存數(shù)量是防止供應中斷、交貨誤期、保證生產連續(xù)和穩(wěn)定的重要條件，它有利于提高供 貨 彈性、適應需求變動、減少產銷 21 矛盾。但庫存同時也需占用資金、支出庫存費用。過量庫存會掩蓋生產中的各種問題 。例如，設備故障造成停機，工作質量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計劃不周造成生產脫節(jié)等。都可以動用各種庫存，使矛盾鈍化，問題被掩蓋。表面上看，生產仍在平穩(wěn)進行實際上整個生產系統(tǒng)可能已是百孔干瘡。所以，日本人提出“向零庫存進軍”的口號，壓縮庫存是各企業(yè)普遍需要重視的問題。一個將庫存水平降到最低點的生產系統(tǒng)，無疑是一個高效率的系統(tǒng)，但它同時又是一個非?！按嗳酢钡南到y(tǒng)。系統(tǒng)中任何一個環(huán)節(jié)出了問題，都可能造成系統(tǒng)整個地停頓。因此，在一定的生產技術和經(jīng)營管理水平下，還需要有庫存，更需要加強庫存控制，使庫存數(shù) 量始終保持在經(jīng)濟合理的水平上。 庫存控制標準就是物資的儲備定額。 （一）物資儲備定額的種類和作用 物資儲備定額是指在一定條件下，為保證生產順利進行所必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量標準。 1．物資儲備定額的種類 企業(yè)的物資儲備定額，一般有以下三種： ①經(jīng)常儲備定額。是指某種物資在前后兩批進廠的供應間隔期內，為保證生產正常進行所必需的、經(jīng)濟合理的物資儲備數(shù)量。 ②保險儲備定額。是指為預防物資到貨誤期或物資的品種、規(guī)格不合要求，為了保證生產正常進行 而儲備的物資數(shù)量。 ③季節(jié)性儲備定額。是指物資的生產或運輸受季節(jié)影響，為保證生產正常進行而儲備的物資數(shù)量。 2．物資儲備定額的作用 物資儲備定額，有以下幾方面作用： ① 物資儲備定額是編制物資供應計劃和采購訂貨的主要依據(jù)。物資供應計劃中的儲備量，是根據(jù)儲備定額計算的。確定了儲備量后 ， 才能根據(jù)需要量確定采購量并組織采購。 ② 物資儲備定額是 掌握 和監(jiān)督庫存動態(tài)，使庫存經(jīng)常保持在合理水平上的重要工具。 ③ 物資儲備定額也是企業(yè)核定流動資金的重要依據(jù)。物資儲備資金一般在企業(yè) 的流動資金中占有一定的比重。確定先進合理的物資儲備定額，就能節(jié)約有限的資金，加速資金的周轉。 ④ 物資儲備定額是確定企業(yè)現(xiàn)代化倉庫容積和儲運設備數(shù) 量的依據(jù)。 (二 )物資儲備定額的制定 經(jīng)常儲備定額、保險儲備定額、季節(jié)性儲備定額都可以用通用計算公式確定，即： M=r*D 式中 M—— 物資儲備定額； 22 r—— 該物資平均每天需用量 ； D—— 該物資合理儲備天數(shù)。 如 D為經(jīng)常儲備天數(shù)或保險儲備天數(shù)或季節(jié)性儲備天數(shù)時， M就是相應 計算的經(jīng)常儲備定額或保險儲備定額或季節(jié)性儲備定額。 運用上述公式計算時，平均每天需用量都是用計劃期某物資需求量除以計劃期工作天數(shù)求得的，而儲備天數(shù)的確定就各不相同。經(jīng)常儲備天數(shù)是以供應間隔天數(shù)為主，再考慮驗收入庫天數(shù)和物資使用前的準備天數(shù)。供應間隔天數(shù)是根據(jù)物資的生產廠家的生產間隔期 和 運輸周期來確定 的 ，而驗收入庫天數(shù)和使用前準備天數(shù)是根據(jù)企業(yè)庫存管理的統(tǒng)計資料確定的。保險儲備天數(shù)是根 據(jù)物資到貨誤期或差錯率 的統(tǒng)計資料加以分析確定的。 2．經(jīng)濟訂購批量法 經(jīng)濟訂購批量法是從企業(yè)本身節(jié)約費用支出來 確定物資經(jīng)常儲備的一種方法。從物資儲備有關的費用來分析，主要有訂購費用和保管費用兩大類。訂購費包括差旅費、管理費、驗收搬運費等。保管費包括倉庫設備的 折 舊費、維修費，物資存儲損耗費，物資占用資金的利息 等 。訂購費與保管費都與物資的訂購次數(shù)和每次訂購數(shù)量有關聯(lián)。其規(guī)律是：從節(jié)約訂購費來說，應減少訂購次數(shù)，而增 加每次訂購數(shù)量。從節(jié)約保管費來說，應增加訂購次數(shù)，而減少每次訂購數(shù)量。這表明，訂購費與保管費是相互制約，互為消長的，客觀上存在這樣一種訂購數(shù)量，使得按這種數(shù)量訂購所需的訂購費與保管費的總和最小，這個訂購數(shù)量就 是經(jīng)濟訂購批量，如圖所示。 經(jīng)濟訂購批量圖 從圖中看出，保管費隨訂購批量增大而增大，而訂購費則隨訂購批量增大而減少。兩條曲線疊加所形成的總費用曲線有一最低點，所對應的費用最小，所對應的訂購數(shù)量為經(jīng)濟訂購批 量。經(jīng)濟訂購批量的計算公式如下： 用經(jīng)濟訂購批量確定企業(yè)物資的經(jīng)常儲備定額，是比較經(jīng)濟有效的方法。但采用這種方法需要具備一個前提條件，就是企業(yè)能自行決定采購的量和采購時間，不受物資供應方和運輸條件的制約。 23 物資的存量與訂購的時間和訂購 的數(shù)量都有關系。如果訂購時間過早或過晚，則存量就會超過儲備或低于正常儲備需要。同 理，訂購數(shù)量的多與少更是明顯與存量相關。 所以，為了有效地控制庫存量，可以從訂貨時間和訂貨批量兩方面人手。物資訂購控制方式有以下兩種： 方式 定量訂購控制方式是指訂購時間不定，但每次訂購的數(shù)量固定不變的訂購控制方式。就是預先規(guī)定一個訂 貨 點量，當庫存量降至訂 貨 點量時，就按規(guī)定的訂購數(shù)量 (通常是經(jīng)濟訂購批量 )提出訂貨或采購 ， 這種方式又稱訂 貨 點法。訂 貨 點量通常介于最高儲備量與最低儲備量之間。訂貨 點量計算公式如下： 訂貨點量 =平均每天需用量 *訂購時間 +保險儲備量 式中，訂購時間是指提出訂購至物資到庫所需的時間，如下圖： 物料庫存與訂貨點示意圖 訂貨點法在實際運用中往往采用“雙境法”控制，即把該種物資分作兩 堆 (兩個容器 )儲存，第一準是訂貨點 量 ，其余的作為第二 堆 。在發(fā)料時，首先動用第二 堆 ，一旦第二堆用完，就及時提出訂購和采購。這種控制方式簡便，減少了事務性工作，便于目視管理和計算機管理。 定期訂購控制方式是指訂購的時間預先固定，如 每月訂購一次，而每次訂購的數(shù)量則不固定，隨時根據(jù)庫存的情況來決定。訂購量的計算可用下列公式進行： 訂購數(shù)量 =平均日需用量 *（訂購時間 +供應間隔期） +保險儲備量 實際庫存量 期貨數(shù)量 式中 供應間隔期 —— 相鄰兩次訂購日之間的時間間隔 期貨數(shù)量 —— 已經(jīng)訂貨，尚未到貨的數(shù)量 采用定期訂貨控制方式，在規(guī)定供應間隔期時，應當與該物資的經(jīng)濟訂購批量相適應。例如某物資日需量為 10 千克，該物資經(jīng)濟訂購批量為 280 干克、則該物資供應間隔期可定為一個月 (280/10＝ 28 天 )。采用定期訂購控制方式，每次訂貨時都 要檢查實際庫存，并對每次的訂購量作出調整。這種控制方式既能保證生產需 要，又可避免物資儲量超過標準， 是一種較嚴格的控制方式，需要 花費較多精力， 一般適用于控制主要的物資和重點物資。 24 ABC 管理法 ABC 管理法，又稱物資的重點管理法。其基本原理是：把品種繁多的物資，按照某種標準 (資金占用、消耗數(shù)量、重要程度等 )進行分類誹隊，區(qū)分出 A、 B、 C三類物資，分別采用不同的管理方法，既突出重點，又照顧一般。這種物資的重點管理法，對于提高物資管理工作的效率，節(jié)省物資管理費用，具有重要件用，已廣泛 在企業(yè)應用。 （一）區(qū)分 A、 B、 C 三類物資的分析過程 1．收集數(shù)據(jù) 收集企業(yè)所需物資的各種特征數(shù)據(jù)，如品種、規(guī)格、型號 、 數(shù)量、單價等。 2．進行統(tǒng)計整理 對收集來的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計加工和匯總。一般按品種、各品種數(shù)量、某種物資的價值等指標進行整理，計算出累計百分數(shù)和占總數(shù)的百分比。