【正文】 產(chǎn)品使用和質(zhì)量部門的認可。（附圖二）“設(shè)計更改通知書”組織對庫存產(chǎn)品改制。，應(yīng)予以嚴格控制，生產(chǎn)科提前向相關(guān)部門提出過渡申請報告。，復(fù)檢合格后方可投入使用。由質(zhì)檢員在“返工（修）通知單”中“返工（修）后檢驗結(jié)果欄”中填寫結(jié)果和數(shù)量。，分析原因，制訂產(chǎn)品整改措施計劃。，廢品損失原因分類，損失嚴重的產(chǎn)品。提報相關(guān)單位分析出致廢原因（人為、模具、材料等）以便整改。，按期完成回執(zhí)。，責任單位要按期完成并回執(zhí)質(zhì)檢科，凡不能按計劃要求時間完成的質(zhì)量改進項目，要提前提出延期申請報告，由原計劃審批領(lǐng)導(dǎo)批準后，方可延期，并報質(zhì)檢科。，對不能按計劃完成的質(zhì)量改進項目或質(zhì)量改進不到位，結(jié)果驗證不合格以及質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的責任單位進行考核。8質(zhì)量考核見《沖壓產(chǎn)品質(zhì)量考核辦法》 附加說明：本辦法提出部門：沖壓質(zhì)檢科 本辦法歸口部門：沖壓質(zhì)檢科 本辦法起草人：董朝陽 本辦法審核人：董朝陽 本辦法審定人：李民樂 本辦法批準人：李樹第五篇： 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序南京才華科技集團有限公司Q/生產(chǎn)過程質(zhì)量控制程序。 Q/NCHG012013《質(zhì)量手冊》 GB/T190012008《質(zhì)量管理體系要求》 GJB9001B2009《質(zhì)量管理體系要求》 Q/ 《不合格品控制程序》 Q/ 《記錄控制程序》 Q/ 《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》 Q/ 《不合格品控制程序》：，做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰。，操作人員嚴格按工藝文件和操作規(guī)程進行工作。，使用最清楚實用的方式規(guī)定技藝判斷準則，如文字描述、圖樣、標準，或者樣件、樣板或圖示等。、審核、批準，并簽署齊全。，經(jīng)授權(quán)人審批方可執(zhí)行。、輔助材料質(zhì)量控制、輔助材料是我公司合格供方名單中的企業(yè)所供應(yīng)且與策劃要求相一致的。、輔助材料，供方應(yīng)同時提供質(zhì)量保證書或檢測報告，并經(jīng)質(zhì)保部負責驗證合格后方可投入使用。、輔助材料前，應(yīng)核對是否經(jīng)驗證合格，只有經(jīng)驗證合格的輔助材料車間才能使用。，當供應(yīng)的原材料、輔助材料不是合格供方名單中企業(yè)供應(yīng)的，則必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)科技部經(jīng)理批準并經(jīng)質(zhì)保部驗證合格后方可使用，并在下一批供貨前市場部應(yīng)對該供貨單位進行評價，當是顧客要求控制的供應(yīng)品則應(yīng)邀請顧客代表參加評價和選擇合格后該供方應(yīng)補充列入合格供方名單中。，生產(chǎn)、檢驗、試驗用的設(shè)備、計量器具都應(yīng)是合格完好狀態(tài)和在周期校準范圍內(nèi)的，并有標識，同時這些設(shè)備的配備應(yīng)滿足工藝規(guī)程的要求。，并按周期檢定，保持其精度。，周期性二保和大修由科技部負責。確保完好狀態(tài)，處于正常狀態(tài)下工作，保證產(chǎn)品質(zhì)量。、檢查是否具有合格標記，是否符合工藝要求，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時反映給科技部處理，保證使用的設(shè)備符合生產(chǎn)質(zhì)量要求。，檢驗前應(yīng)加以校準并作好記錄，以證明其能用于產(chǎn)品的接收。，必須經(jīng)教育培訓(xùn)，考核合格后由人力資源部發(fā)上崗證，持證上崗。、考試合格，由人力資源部或上級主管部門簽發(fā)上崗操作證。、試驗員由公司（或上級部門）教育培訓(xùn)考核合格后，由人力資源部或上級部門發(fā)證，持證上崗。（計量）管理人員同樣由公司或上級部門負責教育培訓(xùn)、考核，并由人力資源部或上級部門負責對考核合格者發(fā)證，持證上崗。，掌握本工序的技術(shù)要求和工藝要求，嚴格控制工序質(zhì)量。、質(zhì)檢人員、試驗人員和關(guān)鍵工序人員必須學習和掌握GB/T19001－2008 idt ISO9001：2008和GJB9001B2009標準中各要求，了解和掌握質(zhì)量控制要求。、輔助材料和各種材料、物品，嚴格管理，堆放整齊，生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)能滿足符合產(chǎn)品要求。、標識、隔離，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。、輔助材料、半成品和成品均應(yīng)有明顯標識，以防產(chǎn)品混淆。檢驗或試驗的產(chǎn)品應(yīng)有狀態(tài)標識，以防監(jiān)視測量狀態(tài)的混淆。，消防設(shè)施齊全并在有效期內(nèi)。、溫度、防靜電等有要求時，需對上述因素進行定期監(jiān)控，并做好記錄，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。，實施產(chǎn)品批次管理并按《產(chǎn)品標識和可追溯性管理程序》執(zhí)行。、整潔、整齊、生產(chǎn)秩序井井有條，生產(chǎn)環(huán)境符合工藝要求。，應(yīng)實施技術(shù)狀態(tài)管理，對技術(shù)狀態(tài)標識、技術(shù)狀態(tài)控制、技術(shù)狀態(tài)紀實和技術(shù)狀態(tài)審核等內(nèi)容分別由科技部和生產(chǎn)部實施管理和控制。，對首件產(chǎn)品進行自檢和專檢，并做好記錄和首件的標識。，只有對交付的產(chǎn)品進行檢驗、試驗合格后，方可提交給顧客代表驗收。只有經(jīng)顧客代表驗收合格的產(chǎn)品，按規(guī)定提供有效文件、配套備附件及其他保障資源齊全后，產(chǎn)品才能正式交付。交付后活動的實施、驗證和報告科技部應(yīng)作出規(guī)定，市場部根據(jù)規(guī)定組織實施、驗證和報告。對工序控制，按第3條款《質(zhì)量控制的要求》執(zhí)行。按規(guī)定進行控制并做好質(zhì)量記錄。，未按要求進行操作而影響產(chǎn)品質(zhì)量，則由生產(chǎn)部和操作人員負責。，則由檢驗人員和試驗人員負責。，則由科技部負責。，由生產(chǎn)部負責。，由生產(chǎn)部和科技部負責。本程序文件由生產(chǎn)部負責起草、制訂，并於二○一三年月日起執(zhí)行。