生產過程控制程序-預覽頁
【正文】 格執(zhí)行“控制計劃”和“過程流程圖”。⑵ ≤CPK≤，過程可能不滿足顧客的要求，生產件批準后，對過程需加以重視，直到CPK。擬出糾正措施，生產部貫徹落實經維持過程能力。⑵、生產部設備員重點制訂關鍵設備的維修保養(yǎng)計劃及易損備件的儲備計劃并實施。 電鍍這一特殊過程，除了按關鍵過程采取控制措施外，還要按“檢驗和試驗控制程序”的規(guī)定，對鍍液成份、溫度、電烘箱溫度進行定時檢測，作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即報技術部擬訂反應計劃。當無庫存時，應在 《生產計劃控制程序》 《月份產品生產計劃》 《機械加工作業(yè)指導書》 《控制計劃》 《生產設備控制程序》 《設備操作規(guī)程》 《檢驗和試驗控制程序》 《緊急應變計劃》 月份備件采購計劃申請表 設備點檢表 過程較低特性報告表 工藝、工裝更改申請表 緊急放行 申請表 例外轉序起 草 審 核 審 批 版本版次受控狀態(tài)生效日期第二篇：生產過程控制程序中山新華皮具有限公司文件編號：QEP02版本：A／0分發(fā)號：生效日期：2012年10月10日編制:批準:日期:日期:生產部控制程序 ：為了保證產品生產任務及生產加工過程順利進行，確保向顧客提供的產品質量符合規(guī)定要求及能滿足產品交期。3．技術部負責技術資料制做及下發(fā),制定各項技術指導文件并現(xiàn)場指導。．生產前的準備．車間組長安排收發(fā)把物料存放在指定的區(qū)域，并做好明確標識。，并要求操作員工配合作好日常保養(yǎng)。，發(fā)現(xiàn)異常及時向組長反應。，對包裝好的產品應分類擺放并做好標識。在運輸過程要作好產品的防護控制。生產部控制程序 e)當設備和工藝發(fā)生變更時，應予以再確認。生產技術部負責技術文件及本部門相關的質量因素的控制。本程序文件有生產技術部編寫，管理者代表審批后實施。過程質量控制過程確定依據對產品質量影響程度的大小及過程本身控制的難易程度，本公司生產過程分為一般過程、關鍵過程、特殊過程。我公司對特殊過程除了執(zhí)行一般規(guī)程和關鍵過程控制外，還應對產品質量其決定作用的過程實施連續(xù)監(jiān)控，并對人員進行鑒定。生產車間保證生產人員在每道工序中嚴格執(zhí)行相關產品的技術標準，工藝規(guī)程和相關技術文件，嚴肅工藝紀律，并按規(guī)定填寫工序流程卡。特殊工序控制本企業(yè)電焊工序、鍍鋅工序為特殊工序。生產車間對生產設備周圍的環(huán)境實施監(jiān)控管理，保證生產設備處于適宜的工作環(huán)境中。各類生產人員技藝評定由辦公室組織人員實施，評定當時采用理論開始和實踐操作考核相結合。2范圍本程序適用于設備、沖壓生產過程中及庫存產品質量控制。、標識和記錄，并負責組織其職責范圍內的不合格品的評審。（修）工藝技術方案。、沖壓車間負責生產過程中的產品自檢質量控制?！鞍辶舷铝峡ā边M行首件檢驗，并填寫“首件檢驗記錄單”。巡回檢驗合格，操作者方可繼續(xù)生產。首件檢驗合格后，操作者方可批量生產。，操作者應通知質檢員，對末件進行檢驗，填寫“完工檢驗記錄單”。：a)沖壓車間應盡量安排同一產品幾道工序同時生產。c)調整或更換工裝后，操作者自檢合格的第一件產品。 、半成品應建立適宜的貯存場地，設置襯物墊，產品不能落地，應碼放整齊、穩(wěn)定，防止貯存過程中銹蝕、變形、損壞。、試驗狀態(tài)，不同狀態(tài)產品要分開存放，做到儲存記錄清晰、完整、帳、卡、物相符，做好“庫存產品巡檢記錄”，出庫產品應做到先入先出。：返工（修）不能達到產品要求，而對產品性能影響不大或用戶反饋信息的產品，質檢員填寫“生產過程不合格報告單”，交技術準備科現(xiàn)場技術服務人員，由技術服務人員在生產現(xiàn)場提出處置意見。（修）或返工（修）不經濟時，授權人員應在“生產過程不合格品報告單”處置意見欄填寫“報廢”，同時注明致廢原因，按程序報批。，復檢合格后方可投入使用。提報相關單位分析出致廢原因（人為、模具、材料等）以便整改。8質量考核見《沖壓產品質量考核辦法》 附加說明：本辦法提出部門：沖壓質檢科 本辦法歸口部門：沖壓質檢科 本辦法起草人：董朝陽 本辦法審核人：董朝陽 本辦法審定人：李民樂 本辦法批準人：李樹第五篇： 生產過程質量控制程序南京才華科技集團有限公司Q/生產過程質量控制程序。，使用最清楚實用的方式規(guī)定技藝判斷準則，如文字描述、圖樣、標準，或者樣件、樣板或圖示等。、輔助材料，供方應同時提供質量保證書或檢測報告，并經質保部負責驗證合格后方可投入使用。，并按周期檢定，保持其精度。，檢驗前應加以校準并作好記錄，以證明其能用于產品的接收。（計量）管理人員同樣由公司或上級部門負責教育培訓、考核，并由人力資源部或上級部門負責對考核合格者發(fā)證，持證上崗。、標識、隔離，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。、溫度、防靜電等有要求時，需對上述因素進行定期監(jiān)控，并做好記錄，以保證產品質量。，對首件產品進行自檢和專檢，并做好記錄和首件的標識。對工序控制，按第3條款《質量控制的要求》執(zhí)行。，則由科技部負責。
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