生產過程控制程序-文庫吧
2024-10-28 14:40 本頁面
【正文】 表明過程能滿足顧客的要求。⑵ ≤CPK≤，過程可能不滿足顧客的要求，生產件批準后，對過程需加以重視，直到CPK。⑶ 當CPK＜，品管部應通知生產部，由生產部填寫“過程較低特性報告表”報技術部，由技術部進行分析，臨時的反應計劃為： 采取100%檢驗 增加取樣頻次 操作過程中，由抽檢發(fā)現(xiàn)過程特性降低時，操作者應及時報告線長或工藝人員，采取相應反應措施，必要時，填寫“工藝、工裝更改申請表”，為確保過程變很穩(wěn)定和有能力（），技術部必須明確完成進度和責任要求的糾正措施計劃。擬出糾正措施，生產部貫徹落實經維持過程能力。 技術部在生產過程中，對顧客提出的高于或低于規(guī)定的過程能力或性能時，應在控制計劃或作業(yè)指導書中作相應說明或修改。 關鍵和特殊過程的控制 我廠的關鍵過程是沖彎、拉對口、精鏜，特殊過程是電鍍。生產過程控制程序編號：Q/. 保證關鍵過程的工序能力的措施⑴、從事沖彎、拉對口、精鏜的操作員工必須經過企管部組織的崗位培訓，經考試或考核合格，頒發(fā)合格證，方可上崗。⑵、生產部設備員重點制訂關鍵設備的維修保養(yǎng)計劃及易損備件的儲備計劃并實施。力爭達到關鍵設備的完好率100%，有效地維持其過程能力。⑶、品管部按“檢驗和試驗控制程序”增加對關鍵過程產品的抽檢頻次，檢出和保存好合格的標準件。⑷、計算和評價，并分別不同情況作出相應處理。 電鍍這一特殊過程，除了按關鍵過程采取控制措施外，還要按“檢驗和試驗控制程序”的規(guī)定，對鍍液成份、溫度、電烘箱溫度進行定時檢測，作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即報技術部擬訂反應計劃。 過程的更改 技術部在生產過程中，根據(jù)反饋意見或因持續(xù)改進的需要，對控制計劃或作業(yè)指導書作出更改時，應注明生效日期，并及時更改所有已發(fā)出的技術文件。 生產部在生產過程中，發(fā)現(xiàn)控制計劃或作業(yè)指導書需要更改時，應填寫“工藝、工裝更改申請表”，報技術部獲得批準，或由技術部發(fā)出更改文件后執(zhí)行。 偶發(fā)事故的應急計劃如果在生產過程中，發(fā)生供應中斷（停電、停水、原材料短缺、勞動力缺少），關鍵設備故障等偶發(fā)事件時，生產部應檢查庫存是否能滿足交付要求。當無庫存時，應在 《生產計劃控制程序》 《月份產品生產計劃》 《機械加工作業(yè)指導書》 《控制計劃》 《生產設備控制程序》 《設備操作規(guī)程》 《檢驗和試驗控制程序》 《緊急應變計劃》 月份備件采購計劃申請表 設備點檢表 過程較低特性報告表 工藝、工裝更改申請表 緊急放行 申請表 例外轉序起 草 審 核 審 批 版本版次受控狀態(tài)生效日期第二篇：生產過程控制程序中山新華皮具有限公司文件編號：QEP02版本：A／0分發(fā)號：生效日期：2012年10月10日編制:批準:日期:日期:生產部控制程序 ：為了保證產品生產任務及生產加工過程順利進行，確保向顧客提供的產品質量符合規(guī)定要求及能滿足產品交期。：本程序適用于公司產品生產全過程的控制。：。2．生產部負責生產，組織生產及物料加工，并控制生產的進度和質量。3．技術部負責技術資料制做及下發(fā),制定各項技術指導文件并現(xiàn)場指導。4．管理部負責采購的實施。5．質檢組負責原材料、制程半成品及成品的檢驗。6．倉庫負責物料的收、發(fā)。四、作業(yè)流程：．生產計劃的控制安排《計劃表》，下達生產班組。，安排生產作業(yè)。各班組應如實向生產部上報《生產日報表》。．生產前的準備．車間組長安排收發(fā)把物料存放在指定的區(qū)域，并做好明確標識。,各操作人員做好自檢。．設備的控制，車間組長按作業(yè)的要求，準備好所需用工具、車等。，并要求操作員工配合作好日常保養(yǎng)。，生產員工應對機器清掃干凈，并按設備操作指導及維護保養(yǎng)規(guī)程的要求進行維護保養(yǎng)。．人員控制。．生產過程實施。生產部應由專人負責跟進生產進度執(zhí)行生產部控制程序 情況，以及對在生產過程中出現(xiàn)異常情況的反饋、協(xié)調和處理工作。，并嚴格控制每道工序的質量要求，把質量貫穿于整個生產過程中。合格后方可正式開始生產。，做好經常性的整理、整頓、清掃和定置管理，保持良好的環(huán)境條件，為操作方便做到工作場地、設備工具、材料、半成品、成品等清潔、整齊，走道通暢，清除造成產品磕碰、劃傷、破損、污染、變形的一切可能因素。，發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施，對平常的不合格應現(xiàn)場進行調查分析并進行處理；如屬于重大批量性異常，必須及時向上反映。，發(fā)現(xiàn)異常及時向組長反應。，成品進行檢驗（參照《產品監(jiān)視和測量控制程序》）。，能夠返修的及時作好返修。．包裝的控制，進行外觀尺寸及包裝前的檢查。，對包裝好的產品應分類擺放并做好標識。．成品入庫檢驗合格的成品由包裝組包裝好交《成品繳庫單》與倉管辦入庫手續(xù)。．產品發(fā)放與交付處理，倉庫確認其已經過質檢組出貨前的相應檢驗，不能確認的，不能放行，報質檢組處理。，由業(yè)務部按合同（訂單）的規(guī)定或工廠的承諾，組
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