【正文】 生產部控制程序 情況，以及對在生產過程中出現(xiàn)異常情況的反饋、協(xié)調和處理工作。,各操作人員做好自檢。5．質檢組負責原材料、制程半成品及成品的檢驗。 生產部在生產過程中，發(fā)現(xiàn)控制計劃或作業(yè)指導書需要更改時，應填寫“工藝、工裝更改申請表”，報技術部獲得批準，或由技術部發(fā)出更改文件后執(zhí)行。 關鍵和特殊過程的控制 我廠的關鍵過程是沖彎、拉對口、精鏜，特殊過程是電鍍。當偏離控制圖的控制界限時，檢驗員須向生產部匯報過程不穩(wěn)定報告，并要求操作工采取糾正措施。 當工序崗位作業(yè)的材料改變、工裝更換、設備運行參數(shù)的變化或較長時間停止作業(yè)再操作時，必須將首件和上次合格的標準件對比檢查，符合后方可繼續(xù)操作。 組織維修人員作好設備故障的搶修盡力減少停機時間。⑾、修訂日期和批準。⑶、現(xiàn)生產產品的工程等級與日期。 企管部負責組織操作員工的培訓、考核和發(fā)證。2．范圍適用于本公司生產過程的控制。⑷、過程的監(jiān)視、維持和反應計劃的實施。 技術準備 技術部根據(jù)生產計劃，編制產品的工藝流程圖、機械加工作業(yè)指導書，以及工裝設計，將技術文件分發(fā)至相關部門。⑻、有關工程和制造標準。 設備的預防性維護保養(yǎng)生產部設備管理員按照生產“設備管理控制程序”組織維修人員和各車間員工作好如下工作。 生產部設備員將重要設備的操作規(guī)程、編印成冊，并分別張貼于各崗位，隨時供操作者學習和遵循。 品管部質檢員根據(jù) “機械加工作業(yè)指導書”及“控制計劃”中指定的質量特性的控制方法，記錄檢驗結果并作XR圖。增加取樣頻次 操作過程中，由抽檢發(fā)現(xiàn)過程特性降低時，操作者應及時報告線長或工藝人員，采取相應反應措施，必要時，填寫“工藝、工裝更改申請表”，為確保過程變很穩(wěn)定和有能力（），技術部必須明確完成進度和責任要求的糾正措施計劃。⑷、計算和評價，并分別不同情況作出相應處理。2．生產部負責生產，組織生產及物料加工，并控制生產的進度和質量。各班組應如實向生產部上報《生產日報表》。，發(fā)現(xiàn)問題及時采取改進措施，對平常的不合格應現(xiàn)場進行調查分析并進行處理；如屬于重大批量性異常，必須及時向上反映。，由業(yè)務部按合同（訂單）的規(guī)定或工廠的承諾，組織安排有關運輸、裝卸作業(yè)，并作好《成品出貨單》。 生產技術部負責本程序文件的制定，保證程序文件的可行性和有效性，并檢查執(zhí)行情況。生產過程中，如生產計劃需要調整，有生產車間提出調整要求，經分管生產負責人核實后通過銷售部認可執(zhí)行。生產技術部負責根據(jù)企業(yè)內控標準進行過程質量審核，質檢班負責原輔材料、半成品及成品檢驗，并出具檢驗報告。環(huán)境控制生產車間對現(xiàn)場環(huán)境實施監(jiān)控，原材料、半成品、成品按區(qū)域分類置放，定期進行檢查，保證現(xiàn)場環(huán)境整齊有序?！段募c資料控制程序》 《技術文件管理制度》 《輸電線路鐵塔制造技術條件》 《檢驗和實驗控制程序》 《品標識辦法》 《物資管理辦法》 《人力資源控制程序》 《設備采購及維護控制程序》《產計劃》 《檢驗記錄》 《工件移交卡》 《增添人員申請表》 《核錄用記錄》第四篇：沖壓件生產過程控制程序恒信基沖壓廠管理制度 ————————————— ★ ——————————————沖壓件生產過程質量控制程序管理制度2004年 12月 10日諸城市恒信基電器制造有限公司沖壓廠1目的通過對沖壓件生產過程中的工序產品、成品質量的控制，確保不合格的產品不轉序，進而保證整車質量。，改進后產品的試裝和技術狀態(tài)更改后的試裝驗證，負責驗證結果的記錄和反饋?！鞍辶舷铝峡ā遍_卷下料，并自檢材料種類、牌號、外觀質量和工藝要求尺寸，自檢合格后交專職質檢員進行首件檢驗。巡回檢驗合格后，操作者方可繼續(xù)生產。b)設備調整后，操作者自檢合格的第一件產品。在保證運輸工具通行的前提下應碼放整齊，排列有序，并防止貯存過程中的銹蝕、變形、損壞。（修）后的工序產品、半成品，成品必須交專職質檢員復檢，專職質檢員復檢并在相應的記錄上做好復檢記錄，返工（修）合格的產品方可轉序或入庫。，廢品損失原因分類，損失嚴重的產品。，操作人員嚴格按工藝文件和操作規(guī)程進行工作。，生產、檢驗、試驗用的設備、計量器具都應是合格完好狀態(tài)和在周期校準范圍內的，并有標識，同時這些設備的配備應滿足工藝規(guī)程的要求。、試驗員由公司（或上級部門）教育培訓考核合格后，由人力資源部或上級部門發(fā)證，持證上崗。，消防設施齊全并在有效期內。交付后活動的實施、驗證和報告科技部應作出規(guī)定，市場部根據(jù)規(guī)定組織實施、驗證和報告。本程序文件由生產部負責起草、制訂，并於二○一三年月日起執(zhí)行。按規(guī)定進行控制并做好質量記錄。，實施產品批次管理并按《產品標識和可追溯性管理程序》執(zhí)行。，掌握本工序的技術要求和工藝要求，嚴格控制工序質量。，周期性二保和大修由科技部負責。、審核、批準，并簽署齊全。，按期完成回執(zhí)。，必須經產品使用和質量部門的認可。、損壞等事故時，庫管人員及時用“產品報損單”書面報告相關科室和領導。d)改變原材料、毛坯