vc手套生產(chǎn)過程控制質(zhì)量管理-資料下載頁
2025-01-09 04:40本頁面
【正文】 理 3. III級委員會：工廠總經(jīng)理，客戶 4. 客戶：拜朗為供應(yīng)鏈總監(jiān)， 外銷為客戶的代表。 不合格品控制 控制要點(diǎn) ?不合格產(chǎn)品必須標(biāo)識并有效隔離以免誤用造成生產(chǎn)環(huán)節(jié)的浪費(fèi)。 ?不合格產(chǎn)品必須得到及時處理，以免流入市場。 ?不合格品按照產(chǎn)生的數(shù)量，有相應(yīng)的委員會對不合格品處理作出批準(zhǔn)。 ?制程運(yùn)行中不合格數(shù)量超過 5箱以上，必須填寫 《 待判定產(chǎn)品報告 》 ?讓步接收應(yīng)由顧客或顧客代表進(jìn)行確認(rèn)。 不合格品控制 針對不合格品各級質(zhì)量組織的處理權(quán)限見下表 ?質(zhì)量部將保存 《 待判定產(chǎn)品報告 》 ，保存期為 3年 . ?“ 待判定產(chǎn)品報告”一式四份。第一聯(lián)為質(zhì)量部 。 第二聯(lián)為生產(chǎn)部 。 第三聯(lián)為儲運(yùn)部 。 第四聯(lián)為計劃部 . ?“ 待判定產(chǎn)品報告” 質(zhì)量組織 I級質(zhì)量組織 II級質(zhì)量組織 III 級質(zhì)量組織 成品 20箱 21100箱 100箱 不是符合這些數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)的不合格品都能被讓步 /豁免接收 不合格品控制 不合格產(chǎn)品的控制流程 拒收 建議返工 接收 通知 填寫 “待判定產(chǎn)品報告 ” 操作工 20箱由 I 級質(zhì)量組織批準(zhǔn) 21100箱由 II 級質(zhì)量組織批準(zhǔn) 100箱 III由級質(zhì)量組織批準(zhǔn) 操作工 操作工 操作工 操作工 5箱 QA QA 接收 拒收 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn) 記錄銷毀方法和時間 在“待判定產(chǎn)品報告” 上填寫再檢結(jié)果 貼上待檢卡并隔離產(chǎn)品 追溯到上一次檢查后的產(chǎn)品 在過程接收檢查圖的“不合格品記錄”內(nèi)作記錄 QA再檢 生產(chǎn)部安排銷毀 生產(chǎn)部主管安排返工 質(zhì)量經(jīng)理批準(zhǔn) 入庫 返工后由 QA再檢 不合格品控制 不合格品統(tǒng)計報告 ?做好日常記錄 ?統(tǒng)計不合格項目 ?分析出主要不合格的前三項 ?將統(tǒng)計分析結(jié)果及時反饋給生產(chǎn)，對生產(chǎn)改善具有指導(dǎo)作用 ?有針對性的解決主要不合格項 客訴處理 ?客訴處理流程（按照工廠的現(xiàn)有流程再修訂后操作） 要點(diǎn)： ?客戶投訴后，第一時間給客戶反饋。 ?給客戶正式的投訴答復(fù)。 ?公司內(nèi)部進(jìn)行正式的糾正預(yù)防措施。 ?系統(tǒng)做好客訴的統(tǒng)計和分析。 ?將統(tǒng)計分析后的客訴表反饋給生產(chǎn)，由生產(chǎn)做系統(tǒng)的改善。 后續(xù)工作 ? 與工廠管理層商定
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