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【正文】 理 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度 與考核辦法 根 據(jù)公司產(chǎn)品特點(diǎn)，制定科學(xué)合理的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程和生產(chǎn)過程工序（段）作業(yè)指導(dǎo)書。各工序（段）負(fù)責(zé)人為該工序（段）產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人。 根據(jù)食品質(zhì)量安全要求，確定生產(chǎn)過程中的關(guān) 鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，制定關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的操作規(guī)范。 在實(shí)際工作中，要求工人嚴(yán)格按照工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行操作，違者必究。 實(shí)行產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制，并按相應(yīng)的考核辦法實(shí)施考核，責(zé)任到人，問題到崗，保證生產(chǎn)過程中，每一個(gè)崗位和各個(gè)生產(chǎn)工序都有相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任要求。 質(zhì)技部必須認(rèn)真履行職責(zé)，按要求做好生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督工作。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，對相應(yīng)的責(zé)任人要處以罰款等處罰，對車間領(lǐng)導(dǎo)及當(dāng)班質(zhì)檢要按制度追究其責(zé)任，必要時(shí)處以相應(yīng)的罰款，罰款視產(chǎn)品不合格的情況而定。當(dāng)出現(xiàn)嚴(yán)懲不合格時(shí)， 要追究管理負(fù)責(zé)人的責(zé)任。 第六部分 過程質(zhì)量管理 關(guān)鍵崗位人員職責(zé)考核辦法 一、前處理崗位人員必須樹立質(zhì)量第一的思想 ,先對原材料進(jìn)行檢查 ,對生產(chǎn)工藝精益求精 ,按照配方比例加料 ,經(jīng)檢查合格后方可使用。對因個(gè)人工作失誤，造成的產(chǎn)品不合格，對當(dāng)事人除按照原料原值賠償外，另罰款 20— 100 元。 二、中間工序崗位人員首先要對前道工序生產(chǎn)的半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，合格 后方可使用，如不合格拒絕使用；對本工序所出的半成品半小時(shí)檢驗(yàn)一次，如發(fā)現(xiàn)不符合要求要及時(shí)調(diào)整，力爭合格率達(dá)到 95%以上，如發(fā)現(xiàn)當(dāng)事人工作不負(fù)責(zé)任，造成不合格等產(chǎn)品質(zhì)量問題，對當(dāng)事人罰款 10— 50 元。 三、成型崗位人員必須對上道工序的半成品進(jìn)行細(xì)心檢查，對不合格的半成品拒絕使用，嚴(yán)格按照各項(xiàng)操作工藝操作，對不按照工藝要求操作而造成的產(chǎn)品不合格，除賠償原料款外，另罰當(dāng)事人 20—50 元。 四、制冷工要有對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)、對設(shè)備安全負(fù)責(zé)的責(zé)任意識，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如因個(gè)人失誤造成的停產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量不合格等問題，對當(dāng) 事人罰款 30— 100 元。 五、包裝班崗位工作人員對不合格的產(chǎn)品有權(quán)拒絕包裝入庫，因包裝而出現(xiàn)質(zhì)量問題的，除扣除當(dāng)批包裝工資外，并外加 50— 100 元的罰款。 第六部分 過程質(zhì)量管理 產(chǎn)成品管理規(guī)定 每 班組所生產(chǎn)的成品，必須按以下程序辦理入庫手續(xù)：保管員打入庫單，質(zhì)檢員、保管員、交庫人三者同時(shí)簽字。 入庫產(chǎn)品按 品種、規(guī)格、等級分類存放，并掛明示牌，碼放整齊，做到先進(jìn)先出。 產(chǎn)成品不得與易污染物品共同存放，需要在成品庫存放的原料，必須與成品隔離存入。 常溫產(chǎn)品的存放條件必須符合產(chǎn)品的質(zhì)量要求，一般要求溫度在 1825℃。速凍產(chǎn)品成品的存放必須保證冷庫溫度在 18℃，上下波動溫度不得超過 2 度。 產(chǎn)品出庫必須按以下程序辦理出庫手續(xù)：財(cái)務(wù)部門開具銷貨收據(jù)（營銷部門出具經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批示的提貸單），質(zhì)技部提出發(fā)貨意見，成品庫庫管按貨單發(fā)貨并開具出庫單，發(fā)貨人、收貨人在出庫單上上簽字。 第七部分 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 第七部分 產(chǎn)品重量檢驗(yàn)制度 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度 質(zhì)技部是產(chǎn)品檢驗(yàn)的歸口管理和實(shí)施部門，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量管理職責(zé)對購進(jìn)的原輔材料、生產(chǎn)中的半成品和產(chǎn)成品進(jìn)行檢驗(yàn)判定。 各種檢驗(yàn)必須手續(xù)完備，即有檢驗(yàn)原始記錄和檢驗(yàn)結(jié)果，并保存完整，產(chǎn)成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠，同時(shí)加蓋合格章或附產(chǎn) 品質(zhì)量合格證。 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，按不合格品處理辦法執(zhí)行，必須做到：不合格的原輔料不得接收使用，不合格的半成品不得進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。 所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)均按生產(chǎn)計(jì)劃和項(xiàng)目檢驗(yàn)要求認(rèn)真執(zhí)行，不得少檢漏檢，更不準(zhǔn)不檢。 對無能力檢驗(yàn)的項(xiàng)目與有資格的檢測部門簽訂委托代檢協(xié)議。 第七部分 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 檢測設(shè)備管理制度 檢測設(shè)備必須統(tǒng)一由專人保管，操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格方能操作檢測設(shè)備。 對于能朔源的檢測設(shè)備，在投入使用前送至國家法定計(jì)量部門進(jìn)行鑒定，各種檢測設(shè)備，根據(jù)鑒定規(guī)定按時(shí)送檢校準(zhǔn)。 檢測設(shè)備采用標(biāo)簽方式標(biāo)識其鑒定狀態(tài)，并定期進(jìn)行維護(hù)保 養(yǎng)。 到期未經(jīng)檢定的或報(bào)廢的檢測設(shè)備嚴(yán)禁使用，維修過的檢測設(shè)備在使用前必須經(jīng)過重新鑒定校準(zhǔn)方可投入使用。 使用檢測設(shè)備必須按正確的設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，做好使用記錄。 無關(guān)人員不得使用或挪動檢測設(shè)備。 第七部分 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 不合格品管理辦法 產(chǎn)品按照標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格即為不合格品。 不合格品存放應(yīng)有明顯標(biāo)志，并與合格品、待檢品分別存放。 根據(jù)產(chǎn)品不合格的項(xiàng)目情況可采取如下處理辦法： （ 1）原輔料不合格品的處理：經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證確定不合格時(shí)，填寫不合格品處理通知單；內(nèi)容包括：不合格項(xiàng)、性質(zhì)（嚴(yán)重不合格、一般不合格）以及數(shù)量等，然后轉(zhuǎn)交采購 部退貨或報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批示后實(shí)施銷毀。 （ 2）生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的半成品不合格品，根據(jù)不合格項(xiàng)目、數(shù)量及性質(zhì)，當(dāng)班檢驗(yàn)員盡量當(dāng)班解決，對嚴(yán)重不合格品堅(jiān)決銷毀。 （ 3）成品不合格品的處理：首先將不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識、評審，堅(jiān)決不準(zhǔn)出廠。待評審結(jié)束后，按評審結(jié)果處理。 不合格品出現(xiàn)后，必須及時(shí)查找原因，采取措施，防止同類情況再次發(fā)生。 不合格品的處置，必須上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 第七部分 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 糾正及預(yù)防措施 糾正 （ 1）根據(jù)終產(chǎn)品的用途和交付要求，組織應(yīng)確保受不符合關(guān)鍵控制點(diǎn)或不符合崗位作業(yè)而受影響的終產(chǎn)品加以識別和控制。 （ 2）識別和評定受影響的終產(chǎn)品，以確定對它們進(jìn)行適宜的處置。 （ 3）評審所實(shí)施的糾正。在已經(jīng)超出關(guān)鍵限值的條件下生產(chǎn)的產(chǎn)品是不合格產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)行重新返工或報(bào)廢處理。對于不符合崗位作業(yè)書操作下生產(chǎn)的產(chǎn)品，在評價(jià)時(shí)考慮不符合原因和由此對食品安全造成的后果，按不合格品處理程序進(jìn)行處理。評價(jià)應(yīng)予以記錄。 預(yù)防措施 監(jiān)控得到的 數(shù)據(jù)應(yīng)由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行評價(jià)，以采取相應(yīng)的糾正措施。 對監(jiān)控不合格的產(chǎn)品，先確定不合格的原因，采取相應(yīng)的措施確保以后不合格品不再發(fā)生。記錄采取措施的結(jié)果。由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行評審，確保采取的措施有效。 第七部分 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定 檢驗(yàn)工序段：對產(chǎn)品的配料工段進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品的 各個(gè)加工工段進(jìn)行檢驗(yàn)控制，對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，對帶餡產(chǎn)品（如水餃、湯圓等）的餡含量（成型后）進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品成品進(jìn)行檢驗(yàn)，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行公司能夠進(jìn)行的所有項(xiàng)目檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀及感觀、凈含量和菌落總數(shù)等所有要求檢驗(yàn)的項(xiàng)目。 檢驗(yàn)時(shí)機(jī)：每天開始生產(chǎn)對第一件半成品按檢驗(yàn)項(xiàng)目要求進(jìn)行檢驗(yàn)，更換生產(chǎn)品種，必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)。 生產(chǎn)中要求對半成品的抽查檢驗(yàn)比例不低于 2%。 生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；相關(guān)人員必須配合檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作，不得干涉檢驗(yàn)人員抽檢。 檢驗(yàn)人員檢 驗(yàn)結(jié)果必須按規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)登記，原始記錄作為對生產(chǎn)車間質(zhì)量管理工作評定的依據(jù)。 第八部分 其他管理制度 第八部分 其它管理制度 銷售環(huán)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量管理辦法 成 品出庫后的運(yùn)輸過程，必須保證不與其他物品混裝，箱體衛(wèi)生符合干凈清潔要求，并保持在 18 度或更低，產(chǎn)品裝 卸或進(jìn)出冷藏庫要迅速，產(chǎn)品從冷庫運(yùn)出后，運(yùn)輸途中允許升到 15 度，但交貨后必須盡快恢復(fù) 18 度以下保存。 銷售人員必須掌握產(chǎn)品的性能特點(diǎn)、貯存運(yùn)輸條件、保質(zhì)期質(zhì)量變化等重要事項(xiàng)要求，并在銷售過程中不斷向經(jīng)銷商、承運(yùn)商以及消費(fèi)者介紹，使其確實(shí)清楚，按要求做到。 第八部分 其它管理制度 安全生產(chǎn)管理規(guī)定 生產(chǎn)工人在工作期間，工 作衣帽必須穿戴整齊，工作服不得省扣、缺帶，袖口必須扎緊。 生產(chǎn)前兩小時(shí)不得飲酒和進(jìn)食帶麻醉、鎮(zhèn)靜性質(zhì)的食品和藥品。 各種運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備必須安裝安全防護(hù)裝置，當(dāng)和面機(jī)、絞肉機(jī)、脫水機(jī)、斬拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得用手或身體直接接觸。 電器設(shè)備和線路不得有漏電現(xiàn)象，各種計(jì)量工具或機(jī)械設(shè)備 必須安排專人操作，操作人員要求先培訓(xùn)，再上崗，確保生產(chǎn)安全。 凡設(shè)備操作人員必須按照設(shè)備操作規(guī)程操作，凡因個(gè)人違章操作造成的一切后果均由個(gè)人承擔(dān)。 生產(chǎn)車間內(nèi)，必須保持清潔衛(wèi)生和道路暢通，防止滑到碰傷 ，出現(xiàn)事故，便于及時(shí)撤離現(xiàn)場。 消防通道內(nèi)嚴(yán)禁放置物料、工具或其它雜物。 下班后各車間必須落鎖、關(guān)窗。