機械制造技術(shù)課程設(shè)計－左擺動杠桿工藝規(guī)程及銑8mm槽夾具設(shè)計-資料下載頁
2025-07-19 20:14本頁面
【導讀】題目給出的零件是左擺動杠桿。它的主要的作用是用來支承、固定的。求零件的配合要符合要求。需要加工表面以及加工表面的位置要求。1）銑24的上下面、177mm的前后面及28的左右面。3）小頭鉆Φ12孔以及M10螺紋孔；我們通過底面、前表面、Φ12孔、Φ6孔的配合夾緊可保證各加工要求，整個圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達物體的形狀和大小，符合要求。易，工序數(shù)量的多少有直接影響，因此，合理選擇毛坯在生產(chǎn)占相當重要的位置，同樣毛坯的加工余量的確定也是一個非常重要的問題。焊接5、其他毛坯。該零件材料為45鋼?？紤]到零件在工作過程中經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性。載荷，以及經(jīng)濟上考慮，因此應該選擇鍛件。該鍛件質(zhì)量Mn=π/4*177*53*. 在厚度方向為至。再選精基準時采用有基準重合、基準統(tǒng)一。由工人在結(jié)合具體的工件和條件來確定最佳的加工方案。
【正文】 7 ~ 0 .5 7 /f mm r?表 ，由于孔深度比 0/ 30 / 22 1. 36ld ??， ? ，故( 0 . 4 7 ~ 0 . 5 7 ) 0 . 9 0 . 4 2 ~ 0 . 5 1 /f m m r? ? ?表 。查 Z535 立式鉆床說明書，取 /f mm r? 。 根據(jù) 參考文獻 [1]表 288，鉆頭強度所允許是進給量 39。 /f mm r? 。由于機床進給機構(gòu)允許的軸向力 max 15690FN? （由機床說明書查出），根據(jù)表 289，允許的進給量 /f mm r? 。 由于所選進給量 f 遠小于 39。f 及 f ，故所選 f 可用。 13 確定擴孔切削用量 1）確定進給量 f 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2831，f ??表 （ 0 . 7 0 . 8 ） m m / r 0 . 7 = 0 . 4 9 0 . 5 6 m m / r。根據(jù) Z535 機床說明書，取f =。 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻 [1]表 2833，取 25 / minvm?表 。修正系數(shù)： ? ， 2 4 . 7 2 21 . 0 2 ( / 1 . 5 0 . 9 )2ppRavpak a ?? ? ?根 據(jù) 故 39。 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 1 1 . 2 2 / m i nv m m? ? ? ?表 39。39。 01000 / )n v d?? 表 （ 1 0 0 0 1 1 .2 2 / m in /( 2 4 .7 )2 8 6 / m inm m m mr ?? ? ?? 查機床說明書，取 275 / minnr? 。實際切削速度為 30 10v d n? ??? 32 4 . 7 2 7 5 / m i n 1 02 1 . 3 / m i nm m rm??? ? ? ?? （ 3）確定鉸孔切削用量 1）確定進給量 f 根 據(jù) 參考文獻 [7]表 2836， ~ mm?表 ，按該表注 4，進給量取小植。查 Z535 說明書，取 /f mm r? 。 2）確定切削速度 v 及 n 由 參考文獻 [7]表 2839，取 / minvm?表 。由 參考文獻 [1]表 283，得修正系數(shù) ? ， pavk ? 2 5 2 4 . 7( / 0 . 1 2 5 1 . 2 )2pRpaa ???根 據(jù) 14 故 39。 8 . 2 / m i n 0 . 8 8 0 . 9 9 7 . 1 4 / m i nv m m? ? ? ?表 39。39。 01000 /( )n v d?? 表 1 0 0 0 7 . 1 4 ( / m in ) /( 2 5 )9 1 . 5 / m in m m mr ?? ? ?? 查 Z535 說明書，取 100 / minnr? ，實際鉸孔速度 30 10v d n? ??? 32 5 1 0 0 / m i n 1 0 7 . 8 / m i nm m r m? ?? ? ? ? ? 銑槽 粗銑： fz= fz=精銑： fz=Vf=n fz=六、夾具設(shè)計： 本夾具是工序 10 用銑刀縱向進給銑槽口的專用夾具，在銑床上上加工。設(shè)計的夾具裝備圖。有關(guān)說明如下。 （ 1） 定位方案 工件以φ 12 的通孔φ 6 小孔以及 177mm 前端面來定位，其采用了一平面和定位銷組合定位方案，及一面兩銷定位，此為全定位。 （ 2） 夾緊機構(gòu) 根據(jù)生產(chǎn)率的要求，運用手動加緊可以滿足，采用一個鉤形壓板。通過旋緊螺母使壓板壓緊工件，實現(xiàn)了夾緊。有效提高了工作效率。壓板的夾緊力主要作用是防止工件在重力下和切削力的作用下產(chǎn)生傾覆、振動以及定位面的固定。手動螺旋夾 緊是可靠的。 （ 3） 夾緊力的計算 15 由表 36查得夾緊力的計算公式 =。K 為安全系數(shù)，精加工和連續(xù)切 削時 K=~ 為扭矩。為壓板與工件的摩擦系數(shù)，取 為夾緊力與中心的距離。，為工件與支撐釘之間的摩擦系數(shù)取 的距離。取 為進給力。 M=*24(工件的厚 ) 查《機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計》陳立德主編 p82 得主切削力的計算公式 =。= 計算結(jié)果為 = 這一點對于螺母來說是完全可以滿足的 七、設(shè)計小結(jié)： 兩周的課程設(shè)計已接近尾聲，在這 兩周里我學會了不少知識，很多在課上學的東西在這次真槍真刀的實戰(zhàn)下，得到了深刻的理解。這次在老師的指導下，學會了更加耐心的思考問題。課本，手冊是這次設(shè)計最常翻閱的資料。通過這些資料我學會了很多課堂上學不到的知識。 本設(shè)計研究過程中仍然存在不足之處，有的問題還待于進一步深入，具體如下： （ 1）缺乏實際工廠經(jīng)驗，對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，有一定的浪費。 （ 2）與夾具相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。 （ 3）系統(tǒng)的設(shè)計不太完善，在與計算機配合進行精確的數(shù)據(jù)采集和控制上還有一些不足。 （ 4）使用有一定的 局限：人工操作為主，零部件磨損度在實際中尚不明確。 16 八、參考文獻 [1] 李洪，機械加工工藝師手冊 [M]，北京：機械工業(yè)出版社， 1990 [2]《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指南》 崇凱主編 、化學工業(yè)出版社 [3] 貴州工學院機械制造工藝教研室，機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊 [M]，貴陽：貴州任命出版社， 1983： 4250 [4]《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》 黃如林 汪群主編、 化學工業(yè)出版社 [5]《機械制造裝備設(shè)計課程設(shè)計》 陳立德主編 、高等教育出版社 [6]《工程圖學》 魯屏宇主編 、機械工業(yè)出版社 17
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