機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-變速器換擋叉加工工藝及銑寬142mm槽夾具設(shè)計(jì)[全套圖紙-資料下載頁
2025-07-19 23:13本頁面
【導(dǎo)讀】機(jī)械自造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)任務(wù)書……………………確定生產(chǎn)類型………機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差的確定……………作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力有限，設(shè)計(jì)尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導(dǎo)。它位于汽車的變速機(jī)構(gòu)上，主要起換檔作用。并且保證位置精度要求。再根據(jù)各加工方法的經(jīng)濟(jì)精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度，選擇。零件材料為35鋼。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》第41. 頁表,選用鍛件尺寸公差等級為CT-12。和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以的孔內(nèi)表面為輔助的定位精基準(zhǔn)。工序集中來提高生產(chǎn)率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。工序01粗銑Φ15上、下端面，以外圓為定位基準(zhǔn)，采用X51立式銑床加專用夾具；工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》表，取刀具直徑d0=125mm。
【正文】 ? 查說明書，取 m in/400 mmf m ? 計(jì)算切削 基本 工時(shí) ： mmL 892* ???? 因此 ， mi 39089 ??? fLt mm 工序 13 精銑 *42 面 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 X51 立式銑床加專用夾具 刀具： YG6 硬質(zhì)合金端銑刀； 機(jī)床： X51 立式銑床； 查《切削手 冊》表 ，進(jìn)給量 為： m in/~ mmf z ? ，取為 參考有關(guān)手冊，確定 min/124 mv ? ，采用 YG6硬質(zhì)合金端銑刀， 12,125 ?? zmmd w ，則： m in/31612512410001000 rd vn ws ?? ??? ?? 現(xiàn)采用 X51 立式銑床，根據(jù)《簡明手冊》表 ，取 min/300rnw ? ， 故實(shí)際切削速度： m in/ 3001251000 mndv ww ????? ?? 當(dāng) min/300rnw ? 時(shí) ， 工 作 臺 每 分 鐘 進(jìn) 給 量 ：m in/1 8 0 03 0 mmnzff wzm ??????? ，取為 980mm/min 本工序切削時(shí)間為： 8 042 ???? fltt mm min 工序 14 鉆 Φ9 孔 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具 （ 1）鉆螺紋底孔 9? mm 16 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：高速鋼麻花鉆 根據(jù)《切削手冊》查得，進(jìn)給量為 ?f ～ ,現(xiàn)取 f=， v=17m/min，則： m in/6 0 29171 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? ?? 查《簡明手冊》表 ，取 min/600rnw ? 。所以實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 060091 0 0 0 mndv ww ????? ?? 計(jì)算切削基本工時(shí)： m ??????? fylt mm 工序 15 攻螺紋 ， 以 孔為定位基準(zhǔn) ，采用 Z525 立式鉆床并采用專用夾具。 機(jī)床： Z525 立式鉆床 刀具：絲錐 M10， P=1mm 切削用量選為： m in/6/ msmv ?? ，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為： min/318 rns ? ，按機(jī)床使用說明書選?。?min/272rnw ? ，則 min/ mv ? ；機(jī)動時(shí)， mml 844 ??? ，計(jì)算切削基本工時(shí)： m 8 ????? nf lt m 五 、夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。并設(shè)計(jì)工序 銑 槽 夾具。 采用 立式銑床 X51， YG6 硬質(zhì)合金端銑刀 。 (一 )問題的提出 銑 槽 ，該孔為 精加工 ，在加工 時(shí)應(yīng)保證孔的 精度及垂直度要求。此外，在本工序加工時(shí)還應(yīng)考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度，而其位置尺寸為自由公差。 (二 )夾具設(shè)計(jì) 17 定位基準(zhǔn)選擇 由零件圖可知， Φ15 孔 端面 為以下所有加工的基準(zhǔn) ， 為了提高加工效率，現(xiàn)決定采用手動夾緊工件快換裝置，并采用 對刀塊進(jìn)行銑 的槽 。 本夾具是銑 槽 的專用夾具。 （ 1） 定位方案 工件 以 孔 端面為定位基準(zhǔn)。 1 面 2 銷 ， 芯軸采用螺紋加緊 ，限制自由度， 芯軸和孔端面 限制 5 個(gè)移動自由度。撥叉處用 支撐 銷限制 1 個(gè)自由度， 2 部分共限制 6 個(gè)自由度，故全定位。 （ 2） 定位元件 短銷螺桿：非標(biāo)準(zhǔn)件，為短銷跟螺桿的整合體；菱形銷：標(biāo)準(zhǔn)件 B30 36 JB/。 （ 3） 夾緊機(jī)構(gòu) 為了方便裝載，采用基準(zhǔn)中心夾緊即可以保證加工要求。 （ 4） 對刀裝置 采用直角對刀塊及平塞尺對刀。 （ 5） 加緊力計(jì)算 參考公式22332 32)t an (2dDdDfdFLFJ????? ?? 式中， ? 為螺紋升角， ? 為螺紋摩擦角， f 為摩擦系數(shù)， 2d 螺桿中徑。 （ 6） 定位精度分析 定位孔與定位銷配合尺寸取 H7156n? ，其中工件定位孔尺寸為 7( 15 )mm??? ，定位銷尺寸 6( 15 )n mm???? 。工序要保證的精度有槽深度 10 以及槽兩側(cè)對稱 度為。對于槽底對孔軸線的距離為 10mm，工序尺寸為 10mm 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，所以基準(zhǔn)不重合誤差為 0 ，故槽深上偏差為 = ，下偏差為=，故其定位誤差為 ；對于槽兩側(cè)的對稱度，定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，誤差為合理 。 六 .設(shè)計(jì)心得 這次課程設(shè)計(jì)，我明白了做設(shè)計(jì)的一些要領(lǐng) 。首先自己有很多不足，從設(shè)計(jì)的一些基本素質(zhì)，到自我學(xué)習(xí)的能力，很多方面都需要提高的。特別是夾具體的設(shè)計(jì)，要考慮的東 18 西很多。機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)在夾具體設(shè)計(jì) 方面還研究得不是很透徹。從一些數(shù)據(jù)的處理到方案的實(shí)施，感覺沒有很好的基礎(chǔ)，做起來比較困難。 總的來說，感覺時(shí)間緊了些，有時(shí)候有點(diǎn)焦頭爛額，但是只要細(xì)細(xì)研究，還是能做出來的。 在以后的學(xué)習(xí)中， 我 更要注意知識的積累和靈活應(yīng)用 。 七 ．參考文獻(xiàn) 趙家奇 ,機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 (2 版 ),機(jī)械工業(yè)出版社 ,20xx 年 . 曾志新 ,呂明主編 ,機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) ,:武漢理工大學(xué)出版社 ,20xx 年 . 李益明主編 ,機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 肖詩綱主編 ,切削用量手冊 ,機(jī)械工業(yè)出版社 ,1993 年 . 金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 .上海柴油機(jī)廠工藝設(shè)備研究所編 ,機(jī)械工業(yè)出版社， 1987年
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