【導(dǎo)讀】的實(shí)踐環(huán)節(jié)，是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。們通過設(shè)計(jì)能獲得綜合運(yùn)用過去所學(xué)的全部課程進(jìn)行工藝及設(shè)計(jì)的基本能力。訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后的技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力和經(jīng)驗(yàn)所限，本次設(shè)計(jì)尚有許多的不足之處，懇請各位老師給與指教。本次設(shè)計(jì)所給定的零件是汽車的填料箱蓋，它位于箱體的頂端。主要作用是與軸配合使。用，保證與箱體聯(lián)結(jié)起密封作用，使箱體在工作時(shí)不致讓油液滲漏。準(zhǔn)又是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，對內(nèi)表面的加工精度要求比較高，對配合表面的表面粗糙度要求也比較高。對于同一軸線的孔有一定的同軸度及端面對孔軸線垂直度有一定的要求。直度為,其表面粗糙度要求高為,須研磨。)孔為中心均勻分布的12孔。）相接的肩面,兩處的表面粗糙度為；尺寸為?工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。正確選擇粗基準(zhǔn)對保證產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。

　　

【正文】 砂輪軸向進(jìn)給量 fv：工作臺(tái)往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 工序Ⅸ： 鏜Φ 60mm孔底溝槽 鏜床 T68 內(nèi)孔車刀 保證 t=， d=? 32mm 工序Ⅹ： 研磨Φ 60mm孔底面 采用手工研具進(jìn)行手工研磨： Z= ①．選擇磨床： 選用 M7232B型立軸矩臺(tái)磨床。 ②．選擇砂 輪： 24 查《工藝手冊》選用 I30x10x10A60P6V ③．切削用量的選擇： 砂輪轉(zhuǎn)速 n 砂 =970r/min， 軸向進(jìn)給量 fr=徑向進(jìn)給量 mmfa 3? 最后將以上各工序切削用量、工時(shí)定額的計(jì)算結(jié)果，連同其它加工數(shù)據(jù)，一并填入工序過程卡片及工序卡片，見附錄。 三、夾具設(shè)計(jì) 確定夾具設(shè)計(jì)方案 為 了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。經(jīng)過各方面的比較 ,決定設(shè)計(jì)第 1 道工序 —— 銑削大端面的鉆床專用夾具。本夾具將 用于 XA6132 型萬能升降臺(tái)銑床，刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金。 定位裝置設(shè)計(jì) 由零件圖可知，銑削左右大小兩端面為對稱分布，尺寸精度為自由尺寸精度要求。其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為直徑為 ? 84的外圓柱面，由于難以使工藝基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，只能以 ? 84 外圓面作為定位基準(zhǔn)。 為了提高加工效率及方便加工，決定刀具材料使用硬質(zhì)合金，用于對 銑削大端面 進(jìn)行加工。 夾緊裝置設(shè)計(jì) 已知銑削寬度 ae=160mm,銑削深度 ap≤4mm,由《切削用量簡明手 冊》變 選擇 銑 削直徑 d0=200mm,齒數(shù) Z=16。 銑刀幾何形狀：由工件材料 Б p=195mpa，由表 32選 ro=10?， αo=8?， 主偏角 Kr=60?,Kr’=8?。 選擇切削用量： ap：由于加工余量不大，故可以一次走刀完成， ap=Z=3mm。 25 fZ：采用不對稱銑以提高進(jìn)給量。根據(jù)表 35，當(dāng)使用 YG6銑床功率為 ： fZ=～ 采用不對稱銑削，所以取 fZ=：由表 37知，銑刀后刀面最大磨損限度為，由于 d0=200mm，故刀具壽命 T=240。 Vc 和每分鐘進(jìn)給量 Vf: 由表 36 知： 當(dāng) 銑 削直徑 d0=200mm，齒數(shù) Z=16， 銑削深度 ap≤4mm,， fZ=: 根據(jù) XA5032 立式銑床說明書選擇： Vf=70m/min， nt=117r/min,Vft=392mm/min 修正系數(shù)： Kmn=Kmv=Kmvf= Ktv=Ktn=Ktvf= Vc=Kmv KtvVf=70= Vf=VftKmvfKtvf=392= n=ntKmnKt=117=根據(jù)資料選其： nc=75r/min, Vfc=300mm/min 故實(shí)際的切削速度和每步進(jìn)給量為： Vc=πd0nc/1000=20075/1000= Fzc=Vfc/ncZ=300/7516=刀具：刀具材料為 YG6 硬質(zhì)合金，尺寸為 ? 。 則軸向力：見《工藝師手冊》表 F=CF d0 Fz fFy kF 式中： CF =405， ZF =, yF =, f= kF =( )190200()190 ??FnHB F=410 =2504N 轉(zhuǎn)矩 T=CT d0 TZ fTy kT 式中 : CT =, ZT =, yT = T= =?M 功率 Pm =Tv/30d0= 26 在計(jì)算切削力時(shí) ,必須考慮安全系數(shù) ,安全系數(shù) K=K1 K2 K3 K4 式中 K1 — 基本安全系數(shù)， 。 K2 — 加工性質(zhì)系數(shù)， 。 K3 — 刀具鈍化系數(shù) , 。 K4 — 斷續(xù)切削系數(shù) , 則 F/ =KF= )( N????? 夾緊拉桿 D=30mm。 N=π(1001003030) NF T= N M? 切向方向所受力 : F1 =T/L=取 ?f Ff =4286= Ff F1 所以 ,故本夾具可安全工作。 夾具技術(shù)要求 夾具應(yīng)有完善的裝配定位基準(zhǔn)，便于夾具制造、裝配、檢測、調(diào)試和維 修。 夾具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮操作方便和安全可靠、維護(hù)修理方便，應(yīng)保證焊接 裝卸方便，使焊接件處于最佳焊接位置，并應(yīng)防止機(jī)構(gòu)壓手和松開打手。 夾具設(shè)計(jì)在保證工藝要求和剛性的情況下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單合理，降低制造成 本。 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮保證 夾具具有足夠的強(qiáng)度和剛度。 27 設(shè)計(jì)總結(jié) 為期三周的課程設(shè)計(jì)即將接近尾聲，回顧整個(gè)過程，經(jīng)過老師和同學(xué)的幫助，還有自己不懈的努力，終于定時(shí)定量的完成了這次課程設(shè)計(jì)。本次工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是我們在結(jié)束所有基礎(chǔ)課、一些專業(yè)課程以后的一次綜合性設(shè)計(jì)，它不僅檢驗(yàn)了我們大學(xué)三年對于所學(xué)的知識是否掌握扎實(shí)，同時(shí)還為我們接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。 課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》課程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加 工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是某一道工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)。第一階段運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識。 通過此次設(shè)計(jì)，使我基本掌握了零件的加工過程分析、用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)加工手冊、工藝手冊等等。在設(shè)計(jì)過程中我們不能夠全面地考慮問題，造成走了許多彎路，設(shè)計(jì)進(jìn)度緩慢，這些都說明我對所學(xué)的知識掌握不夠。但幸運(yùn)的是：我經(jīng)過小組討論以及老師的細(xì)心教導(dǎo)，使我們小組一次次地突破困難，最終在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了設(shè) 計(jì)。 總的來說，這次設(shè)計(jì)使我在基本理論的綜合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練，提高了我的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了良好的基礎(chǔ)。 28 致謝 經(jīng)過林維、盧劍峰兩位老師的悉心指導(dǎo)，為期 3 個(gè)星期的機(jī)械工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)終于結(jié)束了。在此過程中，兩位老師一步一步的指導(dǎo)我們進(jìn)行著課程設(shè)計(jì)，不斷的講解那些設(shè)計(jì)所需要的知識，教會(huì)了我們?nèi)绾尾殚喸O(shè)計(jì)有關(guān)的資料等等。在此感謝老師的辛勤指導(dǎo)，向兩位老師說一聲：老師，你們辛苦了！ 29 參考文獻(xiàn) 【 1】趙家齊 .機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 (第二版 ).北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 2】王先逵 .機(jī)械制造工藝學(xué)（第二版） .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 【 3】楊叔子 .機(jī)械加工工藝師手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 【 4】徐鴻本，徐浩等編著 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 【 5】艾興，肖詩剛主編 .切削用量簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1994 【 6】華楚生，王忠魁等編著 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)（第三版） .重慶：重慶大學(xué)出版社 . 【 7】李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1994 【 8】浦林祥，王啟平等編著 .金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 【 9】孫麗媛主編 .機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo)（第二版） .冶金工業(yè)出版社 . 【 10】肖繼德，陳寧平主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) (第二版 ).機(jī)械工業(yè)出版社 . 30 附錄 內(nèi) 容： （ 1）零件毛坯圖 1張 （ 2）機(jī)械加工工藝過程卡片 1張 （ 3）機(jī)械加工工藝卡片 1套 （ 4）夾具裝配總圖 1張 （ 5）夾具體零件圖 1張 31