機械制造技術(shù)課程設(shè)計-連桿銑瓦槽夾具的設(shè)計-資料下載頁
2025-08-24 11:19本頁面
【導讀】鉆油孔銑瓦槽夾具說明書中國農(nóng)業(yè)大學
【正文】 = m in1m in0m in1 AAA ?? mmA in1 ??? 2）、 1A 的上、下偏差為 : 101 ESAESAESA ?? = +0 = mm 101 EIAEIAEIA ?? = 0+() = mm 3）、 1A 的公差為 : 111 EIAESAT ?? =() = mm 4）、 1A 的基本尺寸為 : 1A = 20 AA? =5+ = mm 5）、 1A 的最終工序尺寸為 : 1A = )( ?? mm 4銑削槽口專用夾具設(shè)計 鉆油孔銑瓦槽夾具說明書 中國農(nóng)業(yè)大學 13 工件的加工工藝分析 工件已加工過的大小頭孔徑分別為 和 錯誤 !未找到引用源。 26mm，兩孔中心距為 168mm 錯誤 !未找到引用源。 ,如圖 1。 圖 1 在加工槽口時。槽口的寬度由刀具直接保證，而槽口的深度和位置則和設(shè)計的夾具有關(guān)。 （ 1）要求槽口保證槽口的深度 ，需要分析與這個要求有關(guān)的夾具精度。 確定夾具的結(jié)構(gòu)方案 確定定位方案，設(shè)計定位元件 在槽口深度方面的工序基準是工件的相應(yīng)端面。從基準重合的要求出發(fā)，定位基準最好選擇此端面。因此，定位基準選在與槽相對的那個端面比較合適。由于槽深的尺寸公差較大（ ），而基準不重合造成的誤差僅為 ，所以這樣選擇定位基準是可以的選擇此端面 的。 圖 2 鉆油孔銑瓦槽夾具說明書 中國農(nóng)業(yè)大學 14 夾緊方案選擇及夾緊機構(gòu)設(shè)計 本設(shè)計的夾緊機構(gòu)采用移動壓板 A型較為合適。為了使其更加穩(wěn)固用兩個移動壓板。如圖 4 所示 圖 3 夾具對定位方案的確定 夾具的設(shè)計除了考慮 工件在夾具上的定位之外，還要考慮夾具如何在機床上定位，以及刀具相對夾具的位置如何確定。 鉆油孔銑瓦槽夾具說明書 中國農(nóng)業(yè)大學 15 設(shè)計本夾具是直接用螺栓與地面基座連接，為了保證其穩(wěn)定可靠且不發(fā)生震動故選擇 4 個螺栓連接。如圖 5所示 圖 4 夾緊力計算和定位誤差分析 夾緊力計算 根據(jù)切削力計算公式 錯誤 !未找到引用源。 根據(jù)《機床夾具設(shè)計手冊》 可以查出 F=700N 根據(jù)夾緊力的計算公式，每個壓板需給工件的夾緊力為 錯誤 !未找到引用源。 式中 K 為安全系數(shù)取 K=， f 為工件與定位元件之間的摩擦因數(shù)，取 f= 故 錯誤 !未找到引用源。 =1120N。取 錯誤 !未找到引用源。 =1200N 即每個壓板需給工件的壓緊力為 1200N 時滿足要求。 定位誤差分析 本設(shè)計中采用一圓柱銷一菱形銷定位工件，平面內(nèi)定位銷相對工件孔的移動定位誤差由基準孔 D 和定位銷 d 之間的配合間隙來決定，其移動定位誤差為： 圓柱銷 Δ 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 =錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。=++= 菱形銷 Δ 錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。 =錯誤 ! 未 找 到 引 用 源 。=++= 滿足定位精度要求。 （ 1）、定位方案的設(shè)計：主要確定工件的定位基準及定位基面 ；工件的六點定位 鉆油孔銑瓦槽夾具說明書 中國農(nóng)業(yè)大學 16 原則；定位元件的選用等。 （ 2）、夾緊裝置的設(shè)計：針對連桿的加工特點及加工的批量，對連桿的夾緊裝置應(yīng)滿足 裝卸工件方便、迅速 的特點，所以一般都采用自動夾緊裝置。 （ 3）、夾具體設(shè)計：連桿的結(jié)構(gòu)特點是比較小，設(shè)計時應(yīng)注意夾具體結(jié)構(gòu)尺寸的大小。 夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機床上，加工時能承受一部分切削力。 所以夾具體的材料一般采用鑄鐵。 （ 4）、定位精度和定位誤差的計算：對用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進行定位誤差和穩(wěn)定性的計算，以及設(shè)計的夾具能否滿足零件加工的各項尺寸要求。 （ 5）、繪制夾具裝備圖及夾具零件圖。 參考文獻 鉆油孔銑瓦槽夾具說明書 中國農(nóng)業(yè)大學 17 [1] 機床夾具設(shè)計手冊 [2] 周開勤 主編 機械零件手冊 高等教育出版社 [3] 孫曉玲 主編 公差與測量技術(shù) 北京大學出版社 [4] 李偉 譚豫之 主編 機械制造工程學 機械工業(yè)出版社
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