機械制造技術(shù)課程設(shè)計-資料下載頁
2025-07-14 00:21本頁面
【正文】 陳存建 指導(dǎo)教師陳 芳共 7 頁第 4 頁 機械制造與自動化專業(yè) 機械加工工序卡片工序名稱 銑 工序號 50零件名稱 叉桿 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量QT455 球墨鑄鐵設(shè) 備夾具名稱輔助工具 名 稱型 號立式銑床X52K 專用夾具安裝工步安裝及工步說明刀具量具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切削深度進給量主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時11粗銑叉桿腳的內(nèi)圓面立銑刀游標(biāo)卡尺13mm150mm/min375r/minm/min23S12半精銑叉桿腳的內(nèi)圓面立銑刀百分表11mm750mm/min600r/minm/min5S 設(shè)計者陳存建 指導(dǎo)教師陳 芳共 7 頁第 5 頁 機械制造與自動化專業(yè) 機械加工工序卡片工序名稱 鉆 工序號 60零件名稱 叉桿 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量QT455 球墨鑄鐵設(shè) 備夾具名稱輔助工具名 稱型 號鉆床Z37 專用夾具安裝工步安裝及工步說明刀具量具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切削深度進給量主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時11鉆通孔Φ10麻花鉆游標(biāo)卡尺110mm180r/min12锪沉孔Φ20Φ20锪刀游標(biāo)卡尺1180r/min57S13粗鉸通孔Φ10百分表11mm/r450r/min14精鉸通孔Φ10Φ10鉸刀千分表1710r/min 設(shè)計者陳存建 指導(dǎo)教師陳 芳共 7 頁第 6 頁 機械制造與自動化專業(yè) 機械加工工序卡片工序名稱 鉆 工序號 70零件名稱 叉桿 零件號零件重量 同時加工零件數(shù) 1材 料毛 坯牌 號硬 度型 號重 量QT455 球墨鑄鐵設(shè) 備夾具名稱輔助工具 名 稱型 號鉆床Z37 專用夾具安裝工步安裝及工步說明刀具量具走 刀長 度走 刀次 數(shù)切削深度進給量主軸轉(zhuǎn)速切削速度基本工時11鉆一個Φ6的孔Φ6麻花鉆游標(biāo)卡尺16mmmm/r180r/min27S12絲錐12mm280r/min 設(shè)計者陳存建 指導(dǎo)教師陳 芳共 7 頁第 7 頁第4章 鉆Ф20沉孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計 工件自由度分析及定位方案的確定加工時，叉桿軸線與X軸平行，叉桿頭軸線與Y軸平行。由于Ф10孔與叉桿頭內(nèi)圓軸線的距離尺寸要求為12177。，到叉桿頭下表面距離為20，夾具應(yīng)限制叉桿沿X軸，Y軸的移動。在加工Ф10孔前先加工Ф20孔，這樣可以避免在斜面上加工Ф10孔。加工Ф20孔時孔深為2，所以應(yīng)該限制叉桿在Z軸方向上的移動。由于Ф10孔相對于叉桿有垂直度要求，所以應(yīng)限制叉桿繞X軸，Y軸的旋轉(zhuǎn)。Ф10孔相對于叉桿頭Ф20孔有距離和垂直度要求，選用平面和短銷對叉桿定位，這樣可以限制叉桿沿沿X軸，Y軸，Z軸的移動，和繞X軸，Z軸的轉(zhuǎn)動。用一個支撐釘對叉桿連扳定位限制叉桿繞Y軸的轉(zhuǎn)動。 夾緊力的計算夾緊機構(gòu)應(yīng)保證工件夾緊可靠．安全．不破壞工件的定位及夾壓表面的精度和粗糙度。在設(shè)計夾緊裝置時必須合理選擇夾緊力的方向和作用點，必要時還應(yīng)進行夾緊力的估算。由于加工時切削力的方向豎直向下，夾緊力是水平方向，所以加緊時保證工件不晃動即可。 定位誤差的計算及定位精度分析工序Ф20沉孔的工序基準是叉桿頭內(nèi)表面，定位時采用的是芯軸對桿頭內(nèi)表面定位，所以不存在基準不重合誤差，即△B=0。定位基準與限位基準不重合，△Y=TiCOSα=(TD+Td)* COSα/2=(+)*COS90/2=0mm因為△Y和△B都為0，所以定位誤差△D為0。 操作說明安裝工件時，先將叉桿頭Ф20通孔插到芯軸上，再將叉桿頭與叉桿腳之間的連扳與支撐釘靠緊，安裝開口墊圈，擰緊夾緊螺母。加工完Ф20沉孔后，不卸工件，待加工完Ф10孔后在卸下工件。22
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