機械制造技術基礎--課程設計(新)-資料下載頁
2025-01-01 23:14本頁面
【正文】 數(shù)量 、 位置 ， 以及夾緊力的力源裝置 。 （ 1）夾緊力方向的選擇原則： 夾緊力方向應朝向對保證工件精度影響最大的定位面，即至少要有夾緊分力指向主定位面；應使工件變形最小，最好與工件重力和切削力同向； （ 2）夾緊力作用點的選擇原則 ：應選在不破壞工件定位時已經(jīng)獲得的正確位置，應使夾緊時變形最小和受切削力而產(chǎn)生的變形和振動最??； 確定夾緊機構 工件在加工過程中受切削力 、 慣性力 、 離心力和重力等作用 。 從理論上講 ， 夾緊力的作用必須與上述作用力（ 或力矩 ） 相平衡 ， 據(jù)此可列出靜平衡方程式 ， 算出夾緊力 。但在實際加工過程中 ， 由于工件加工表面的加工余量 、 硬度不均勻 ， 刀具的磨鈍以及斷續(xù)切削等因素 ， 所以 ， 實際的夾緊力比理論夾緊力要大得多 。 為了加工安全可靠 ， 保證加工質量 ， 則必須將理論夾緊力乘以安全系數(shù) k。 粗加工時 ， 取 k＝ ～ ；精加工時 ， 取 k＝ ～ 。 （ 3）估算夾緊力和選擇動力源 先用 雙點劃線畫出工件外形 ， 在夾具圖中 ， 工件視為透明體 ， 然后圍繞工件依次畫出定位元件 、 夾緊裝置和刀具導向元件等 ， 最后用夾具把各種元件連成一整體 ， 有的還需畫出夾具與機床連接的元件 。 繪制夾具草圖 結構方案制訂后 ， 可按經(jīng)驗類比法標注配合尺寸和主要技術條件 ， 然后用分析計算來驗算所制訂的夾具精度是否符合工件加工要求： ⊿ 工作 ＝ ⊿ 夾具 十 ⊿ 定位 ＋ ⊿ 夾緊 十⊿ 其它 。 ⊿ 工作 ≤ T工作 － e 分析夾具精度 經(jīng)審查 ， 所設計的夾具結構和夾具精度符合要求之后 ，即可繪制夾具總圖和零件圖 。 繪制夾具工作圖 夾具設計的分析與評價 工裝的先進性與使用的現(xiàn)實性； 工裝設計的可靠性與經(jīng)濟上的繼承性； 設計工裝的創(chuàng)造性與科學的合理性； 設計工裝的理論性與實踐性； 工裝使用的安全性； 工裝設計的標準化原則（夾具、量具、刀具設計標準化 ）。 五、典型夾緊機構 常見的有斜楔、偏心、螺旋和鉸鏈等夾緊機構，斜楔、偏心、螺旋是利用機械摩擦的斜楔自鎖原理。 ααQRP2. 螺旋夾緊 螺旋夾緊結構簡單，增力比大，自鎖性好，夾緊可靠，所以在夾具中得到最廣泛的應用。 螺桿 1在 2中轉動而起夾緊作用。 螺母 2采用可換式，其目的是為了內(nèi)螺紋磨損后可及時更換。 螺釘 3用以防止 2的松動。 壓塊 4是防止在夾緊時帶動工件轉動；并避免 1的頭部直接與工件接觸而造成壓痕，同時也可增大夾緊力作用面積，使夾緊更為可靠。 簡單的螺旋夾緊機構 : 實際生產(chǎn)中，采用螺旋 — 壓板的組合夾緊，在手動操作時用得比單螺旋夾緊更為普遍。較典型有三種： 螺旋夾緊的主要缺點安裝、拆卸工件的輔助時間太長，而偏心夾緊是一種快速的夾緊機構。 常用的有圓偏心和曲線偏心兩種，可做成平面凸輪的形狀。因圓偏心機構簡單，制造方便，較曲線偏心應用廣泛。 加工時采取多件夾緊，可以大大提高生產(chǎn)率，尤其在小件加工時應用更為廣泛。 按夾緊力的方向及作用情況，多件夾緊可分為兩種： (1)連續(xù)式夾緊 —— 由一個力的來源，以同樣大小的夾緊力，依次連續(xù)朝同一方向由一個工件傳遞到其他工件。 (2)平行式夾緊 —— 總的原始力按幾個平行的相同方向，分布在不同的多個夾緊位置上。 工件安裝在V形塊上，旋緊螺母 1，通過一特殊壓板 2，使四個工件同時夾緊。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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