【正文】 不平衡，保證對(duì)客戶一定程度的服務(wù)水準(zhǔn)，在需求和供應(yīng)的“天平”下加上兩種“緩沖器”。一種是‘安全庫(kù)存’，靠增加一定的庫(kù)存量來起到緩沖作用，另一種是‘安全提前期’，靠供應(yīng)時(shí)間上的富余量來緩沖。兩種“安全”參數(shù)都是為了提高對(duì)客戶的服務(wù)水平，提高客戶滿意度。3．1 安全庫(kù)存安全庫(kù)存可以理解為彌補(bǔ)超出預(yù)計(jì)需求的數(shù)量。確定安全庫(kù)存要考慮以下因素。(1)按物料的“易于獲取性”區(qū)別對(duì)待，是否“易于”主要是供應(yīng)提前期的長(zhǎng)短。對(duì)不易獲取的物料，在設(shè)置安全庫(kù)存時(shí)，還要參考以下其他因素。(2)按物料的ABC分類區(qū)別對(duì)待，除考慮資金占用外，還要考慮保管成本，以保證安全庫(kù)存量的合理性。這里應(yīng)當(dāng)注意：不論物料屬于ABC的哪一類，在需用時(shí)都是不可缺少的。C類物料雖然價(jià)值低，但是同樣不能出現(xiàn)短缺。(3)按生產(chǎn)類型區(qū)別對(duì)待。如現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)的安全庫(kù)存主要放在成品層，定單組裝(ATO)則主要針對(duì)通用件和各種選用件，定貨生產(chǎn)(MTO)主要針對(duì)原材料和標(biāo)準(zhǔn)配套件，定單設(shè)計(jì)(ETO)主要針對(duì)原材料和毛坯。一般不對(duì)中間層次的物料設(shè)安全庫(kù)存，若有不可避免會(huì)出現(xiàn)多余消耗的物料(例如機(jī)械加工中的偶件、可能出現(xiàn)廢次品的精密加工件、藥品加工中的針劑安瓿等)，用成品率來處理，是一種統(tǒng)計(jì)平均值。(4)物料使用頻率。較少使用的物料，一般不宜設(shè)置安全庫(kù)存。(5)倉(cāng)庫(kù)的分布。一個(gè)企業(yè)有多個(gè)工廠或倉(cāng)庫(kù)時(shí)，物料的安全庫(kù)存要通盤考慮，有時(shí)可以相互調(diào)撥，減少庫(kù)存總量。安全庫(kù)存是為了緩沖供需之間的不平衡才設(shè)置的，因此，它是可以動(dòng)用的。把安全庫(kù)存量劃為“不可動(dòng)用”是不對(duì)的。只是當(dāng)庫(kù)存量低于安全庫(kù)存量時(shí)，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)可以自動(dòng)生成補(bǔ)充計(jì)劃以始終保持一定數(shù)量的安全庫(kù)存。安全庫(kù)存與安全提前期的最終目的都是為了保證客戶服務(wù)，通常稱為客戶服務(wù)水準(zhǔn)?？蛻舴?wù)水準(zhǔn)是用出現(xiàn)短缺或脫銷的概率確定的，例如，服務(wù)水準(zhǔn)為95％，就是指脫銷的概率是5％。服務(wù)水準(zhǔn)要達(dá)到100％是非常不經(jīng)濟(jì)的，要從短缺或脫銷對(duì)企業(yè)造成的損失來衡量。如圖18．3所示。確定安全庫(kù)存不僅是一個(gè)統(tǒng)計(jì)學(xué)的概念，而且更重要的是經(jīng)營(yíng)決策問題。預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性、市場(chǎng)需求和供應(yīng)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)率的高低、提前期的長(zhǎng)短、生產(chǎn)能力的大小、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度、車間作業(yè)的響應(yīng)速度以及主生產(chǎn)計(jì)劃員如何運(yùn)用時(shí)界的概念控制MPS的變動(dòng)等，都會(huì)影響安全庫(kù)存量的確定。因此，要隨著情況變化維護(hù)安全庫(kù)存量的設(shè)置。要看到，現(xiàn)代管理思想要求努力減少不確定因素(至少是企業(yè)內(nèi)部可以控制的部分)，采用協(xié)同運(yùn)作模式，從新組織同客戶和供應(yīng)商的合作伙伴關(guān)系，把安全庫(kù)存減至最低程度。3．2 安全提前期安全提前期同安全庫(kù)存的作用是類似的，都是為了緩沖供需的不確定性。一般說，安全庫(kù)存主要是針對(duì)供需數(shù)量的不確定性大的物料，如備品備件和定單組裝產(chǎn)品的基本組件和可選件。對(duì)供需時(shí)間因素的不確定性，如受運(yùn)輸或其他因素不能如期抵達(dá)的采購(gòu)件或完工的加工件，保證瓶頸工序工作不中斷，都會(huì)采用安全提前期。同安全庫(kù)存相比，安全提前期占用的庫(kù)存資金較少，但提前的日期如果設(shè)置不當(dāng)，有時(shí)會(huì)因提前期的誤差影響優(yōu)先級(jí)運(yùn)算。在庫(kù)存資金占用相近的情況下，安全庫(kù)存對(duì)滿足客戶服務(wù)水準(zhǔn)更有保證。系統(tǒng)在處理安全庫(kù)存時(shí)也比較簡(jiǎn)單。加工或采購(gòu)的定貨批量是運(yùn)行MPS／MRP不可少的參數(shù)，確定每個(gè)物料的批量是物料管理的一項(xiàng)重要工作，從第16．3．3節(jié)來看，批量對(duì)加工周期的長(zhǎng)短有很大影響。期量標(biāo)準(zhǔn)中的“量”一方面是需求量，另一方面就是定貨量，二者必須協(xié)調(diào)。在MRP系統(tǒng)中稱定貨批量的確定方法為定貨策略(orderpolicy)，包括確定批量的基本方法(即批量規(guī)則)、在此基礎(chǔ)上確定批量增量以及對(duì)損耗的考慮3個(gè)方面。合理制訂定貨策略不僅僅是控制庫(kù)存量的一個(gè)重要內(nèi)容，對(duì)MRP運(yùn)算也有重要影響。4．1 批量規(guī)則確定批量的方法很多，但從方便企業(yè)應(yīng)用來講，必須簡(jiǎn)明易懂才有實(shí)用價(jià)值。應(yīng)當(dāng)把批量規(guī)則(Lot sizing)看成是一種方便可行的管理手段，處理好客戶服務(wù)、生產(chǎn)與成本的關(guān)系，不要陷入到過多的假設(shè)和高深的數(shù)學(xué)計(jì)算中去。各種MRP系統(tǒng)常用的批量規(guī)則很多，這里列舉了最常見的4種基本方法。其中固定批量法、經(jīng)濟(jì)批量法屬于靜態(tài)方法，因需定量法和定期用量法屬于常用的動(dòng)態(tài)方法，隨定貨數(shù)量而變化?，F(xiàn)簡(jiǎn)要說明如下：1． 固定批量法(FixedOrderQuantity，F(xiàn)OQ)由于受生產(chǎn)條件(如一爐的裝載量、裝卡一次的最低產(chǎn)量等)、運(yùn)輸或包裝的限制，不論需求量多少都必須定貨的最小批量或標(biāo)準(zhǔn)批量。2．經(jīng)濟(jì)定貨量法(EconomicOrderQuantity，簡(jiǎn)稱EOO)EOQ是一種早在1915年就已開始使用的批量法，它的主要精神是尋求定貨費(fèi)與保管費(fèi)在保持平衡的條件下，確定經(jīng)濟(jì)的定貨批量。但是它有許多假定，例如，需求量不僅是均衡的，而且是持續(xù)的；物料單價(jià)和定貨費(fèi)是固定的，保管費(fèi)同庫(kù)存價(jià)值呈線性關(guān)系等。從這些方面講，它是靜態(tài)的。當(dāng)保管費(fèi)等于定貨費(fèi)時(shí)，總費(fèi)用(保管費(fèi)與定貨費(fèi)之和)最少。計(jì)算公式如下：式中：U——年需求量(件)S——每次定貨費(fèi)(元／次)I——年保管費(fèi)占年平均庫(kù)存值的百分?jǐn)?shù)(％)C——物料單價(jià)(元)有的文獻(xiàn)考慮年需求量(U)每年不同，所以把EOQ法列入動(dòng)態(tài)方法。但事實(shí)上EOQ的幾項(xiàng)假定同現(xiàn)實(shí)是有一定出入的，實(shí)際需求量是經(jīng)常波動(dòng)的，不是一年才變動(dòng)一次，物料的單價(jià)也在變動(dòng)，保管費(fèi)并不一定同定貨量按同一比例增減，物料單價(jià)也可能因某個(gè)時(shí)期定貨量增大而獲得優(yōu)惠。所以說，EOQ的假定條件依然是靜態(tài)的。此外，EOQ不考慮物料的工藝路線是否通過關(guān)鍵工作中心，也不考慮物料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的層次以及受母件批量的影響(即對(duì)某層物料的批量是經(jīng)濟(jì)的，但對(duì)相鄰上下層物料的批量不一定是經(jīng)濟(jì)的)，因此，它不能保證計(jì)劃的正確性。盡管如此，人們還是往往把EOQ作為一個(gè)參考起點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)再用其他方法修正。因?yàn)樗吘谷娴乜紤]了批量規(guī)則中“定貨數(shù)量”和“定貨頻度”兩個(gè)主要影響決策的因素。因此，ERP系統(tǒng)都提供EOQ法。3． 因需定量法(lotforlot，有時(shí)簡(jiǎn)寫為L(zhǎng)4L)因需定量是完全根據(jù)需求量決定定貨量，不加任何修訂，是一種動(dòng)態(tài)方法，也是保持庫(kù)存量最小的定貨方法。一般用于定貨生產(chǎn)環(huán)境下的產(chǎn)品或用于價(jià)值較高的物料。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)必須是因需定量，它的特點(diǎn)是定貨批量小，但定貨次數(shù)頻繁，由于運(yùn)輸和傳送頻繁，對(duì)采購(gòu)件要考慮供應(yīng)商的地理位置，對(duì)加工件要考慮生產(chǎn)線上的機(jī)械化傳輸設(shè)施。補(bǔ)充庫(kù)存和庫(kù)存盤點(diǎn)簡(jiǎn)析摘要： 除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。為了保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤同物料的關(guān)系都必須明確定義。除了物料需求計(jì)劃(MRP)外，還有一些常用的庫(kù)存補(bǔ)充方法，這里著重介紹定貨點(diǎn)法和兩箱法。5．1 定貨點(diǎn)法定貨點(diǎn)法是一種補(bǔ)充庫(kù)存的計(jì)劃模式，始于20世紀(jì)30年代初期，它是一種使庫(kù)存量不得低于安全庫(kù)存的庫(kù)存補(bǔ)充方法。人們習(xí)慣于把定貨點(diǎn)法作為MRP問世之前的定貨方法，使人會(huì)誤認(rèn)為定貨點(diǎn)法已經(jīng)被MRP所替代，已經(jīng)過時(shí)。其實(shí)定貨點(diǎn)法在一些均衡消耗的場(chǎng)合，仍然被普遍采用ERP系統(tǒng)依然提供這種方法，如圖18．4所示。圖中最左側(cè)的三角圖形，說明物料逐漸消耗，庫(kù)存逐漸減少，當(dāng)庫(kù)存量降到某個(gè)時(shí)刻，剩余的庫(kù)存量可供消耗的時(shí)間剛好等于定貨所需要的時(shí)間(定貨提前期)，就要下達(dá)定單(定單的含義包括加工單和采購(gòu)單兩方面)來補(bǔ)充庫(kù)存，這個(gè)時(shí)刻的庫(kù)存量稱為定貨點(diǎn)。在均衡消耗的情況下，定貨點(diǎn)法采用的批量規(guī)則是固定批量。在穩(wěn)定消費(fèi)的情況下，定貨點(diǎn)是一個(gè)固定值。但是，當(dāng)消費(fèi)加快時(shí)，如果保持定貨點(diǎn)不變，就會(huì)消耗安全庫(kù)存。為了保持一定的安全庫(kù)存，就必須增加定貨量來補(bǔ)充消耗了的安全庫(kù)存。如果不增加定貨量，又不消耗安全庫(kù)存，就必須提高定貨點(diǎn)，這樣，定貨點(diǎn)就不再是一個(gè)固定值。因此，對(duì)需求量隨時(shí)間變化的物料，由于定貨點(diǎn)會(huì)隨消費(fèi)速度的快慢而升降，無(wú)法設(shè)定一個(gè)固定的定貨點(diǎn)，就要用MRP來處理。所以說，定貨點(diǎn)法只適用于穩(wěn)定消耗的情況，如在超市貨架上銷售的某些日用消費(fèi)品。但是由于價(jià)格調(diào)整、促銷、節(jié)假日、食品安全、客戶購(gòu)買行為的改變等原因，即使是超市的商品，也會(huì)有不規(guī)則的波動(dòng)，這時(shí)，應(yīng)采用與電子收款機(jī)(POS)信息集成的技術(shù)，采用CPFR(協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)補(bǔ)庫(kù))模式，取代定貨點(diǎn)法。5．2 兩箱法如果在定貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)上，設(shè)定定貨量等于安全庫(kù)存量，就是一種“兩箱法(twobin system)”的補(bǔ)充庫(kù)存模式，可以說，兩箱法是定貨點(diǎn)法的一種變型。所謂“箱”就是一個(gè)容器；當(dāng)一個(gè)容器內(nèi)的物料用完了，就去補(bǔ)充，此時(shí)使用另一個(gè)容器內(nèi)的物料，兩個(gè)容器交替使用。兩箱法通常用于價(jià)值低，供應(yīng)提前期短的物料，如緊固件。如圖18．5所示。一些裝配車間往往有一種專用料架，同樣的物料(如螺釘、螺母、墊圈、開口銷之類的緊固件)放置在兩個(gè)料斗里，一個(gè)用完了，就到倉(cāng)庫(kù)去補(bǔ)充，用另一個(gè)料斗里的物料。倉(cāng)庫(kù)里同樣是兩個(gè)料箱，再交替采購(gòu)補(bǔ)充。6．1 物料的ABC分類MRP運(yùn)用物料的ABC分類法，也就是帕拉圖原理(ParetoPrinciple)中的“208039?！F(xiàn)象來區(qū)別處理不同物料的盤點(diǎn)。就是說，大多數(shù)企業(yè)中，占品種約20％的物料其總值約占全廠庫(kù)存物料總值的80％，而占品種約80％的物料，其總值只約占全廠庫(kù)存物料總值的20％。如圖18．6所示。帕拉圖(Vilfredo Pareto)是意大利社會(huì)經(jīng)濟(jì)學(xué)家，他發(fā)現(xiàn)的“2080現(xiàn)象”最初是指社會(huì)財(cái)富的80％集中在20％人口手中，而80％人口只擁有社會(huì)財(cái)富的20％。企業(yè)管理應(yīng)用帕拉圖原理，把管理的重點(diǎn)放在數(shù)量雖少但影響面大的事件上去。例如，通過ABC分類，只要對(duì)20％的物料進(jìn)行盤點(diǎn)，就可以使80％的財(cái)務(wù)賬目避免重大差錯(cuò)。ABC分類不僅用在庫(kù)存盤點(diǎn)上，在處理任何問題上都可以使用，諸如少數(shù)幾個(gè)零件使整個(gè)產(chǎn)品交貨脫期；少數(shù)幾種原因造成頻繁出現(xiàn)的設(shè)備故障；少數(shù)幾個(gè)質(zhì)量指標(biāo)不妥造成大量返修等管理問題，都可以用帕拉圖原理來處理，它是一種“重點(diǎn)管理法”。ABC分類除物料管理部門要參考外，其他管理部門在應(yīng)用重點(diǎn)管理法時(shí)也需要參考。如設(shè)計(jì)部門重點(diǎn)做A類零部件的價(jià)值分析：財(cái)會(huì)部門重點(diǎn)控制A類物料的成本等。對(duì)A類物料還要經(jīng)常核查它的需求情況，控制定貨批量和安全庫(kù)存，研究減少其提前期的措施。因此，在物料清單上單獨(dú)列出ABC分類欄目。只要設(shè)定好品種數(shù)和價(jià)值各項(xiàng)百分?jǐn)?shù)，一般B2B軟件都有自動(dòng)劃分物料ABC分類的功能，這是一種最常用的劃分原則。但是有時(shí)還要考慮一些其他的因素，如單價(jià)、獲得該物料的提前期長(zhǎng)短和難易程度、發(fā)生短缺帶來的損失等，因此，有時(shí)還必須可以進(jìn)行必要的人工調(diào)整。應(yīng)當(dāng)看到，在不同時(shí)期，企業(yè)物料的ABC分類，由于數(shù)量或價(jià)值的變化，分類也會(huì)變化，需要注意維護(hù)。ABC分類對(duì)確定物料的批量也有參考意義，例如，價(jià)值很低的物料，必要時(shí)甚至可以一次投料完成半年或全年的計(jì)劃用量。有些價(jià)值較低的緊固件，在進(jìn)行優(yōu)選分析減少規(guī)格品種和增加通用性以后，往往直接發(fā)往使用的車間現(xiàn)場(chǎng)，不一定要掛在物料清單上，也不一定要經(jīng)過MRP運(yùn)算，以減輕系統(tǒng)的工作。這樣的庫(kù)存稱為作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)存(floorstock或bulkitem)，往往采用“兩箱法”補(bǔ)充庫(kù)存。6．2 循環(huán)盤點(diǎn)庫(kù)存信息是運(yùn)行MRP的3項(xiàng)基本輸入之一，準(zhǔn)確性非常重要。為保證庫(kù)存信息的準(zhǔn)確，要進(jìn)行庫(kù)存盤點(diǎn)。為了使盤點(diǎn)不要影響生產(chǎn)，并能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)，加強(qiáng)庫(kù)存管理人員的責(zé)任，在MRP系統(tǒng)中，除了通常采用的期末盤點(diǎn)方法以外，還可以采用循環(huán)盤點(diǎn)(cyclecounting)方法。循環(huán)盤點(diǎn)區(qū)別對(duì)待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點(diǎn)間隔期和允許的盤點(diǎn)誤差，進(jìn)行輪番盤點(diǎn)。循環(huán)盤點(diǎn)的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行盤點(diǎn)。為了保證盤點(diǎn)準(zhǔn)確，定置管理是一個(gè)先決條件，倉(cāng)庫(kù)、貨位、批號(hào)、容器或托盤同物料的關(guān)系都必須明確定義。循環(huán)盤點(diǎn)也可以稱作輪番盤點(diǎn)或周期盤點(diǎn)。表18．3說明了A、B、C物料的劃分和盤點(diǎn)要求。表中的數(shù)字只是舉例，企業(yè)應(yīng)當(dāng)有自己的規(guī)定。庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)不僅要核對(duì)物料數(shù)量的準(zhǔn)確性，而且要檢查物料的有效性。物料管理不能脫離計(jì)劃管理單獨(dú)進(jìn)行。如果庫(kù)存物料不是計(jì)劃需要的，那么，即使物料的賬、物、卡再準(zhǔn)，也沒有必要儲(chǔ)存。一般工作流軟件在物料主文件中可設(shè)定最長(zhǎng)存儲(chǔ)天數(shù)，如果在這個(gè)天數(shù)內(nèi)，某個(gè)物料從未發(fā)生任何庫(kù)存事務(wù)(出入庫(kù)等)，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警告。第五篇：材料庫(kù)存管理材料庫(kù)存管理材料采購(gòu)質(zhì)量與包裝必須符合設(shè)計(jì)、合同、樣板和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃等要求1．進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收；驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行；驗(yàn)收內(nèi)容包括包裝、價(jià)格、品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證明說明文件等；驗(yàn)收要作好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù)；要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報(bào)告；對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收。2．儲(chǔ)存與保管要求。實(shí)現(xiàn)庫(kù)房的專人管理，明確責(zé)任；進(jìn)庫(kù)的材料要建立臺(tái)賬；現(xiàn)場(chǎng)的材料必須防火、防盜、防雨、防變質(zhì)、防損壞措施；施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按平面布置圖實(shí)施，做到標(biāo)識(shí)清楚、擺放有序、合乎堆放保管制度；對(duì)于易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)品要有專門庫(kù)房存放，制定安全操作規(guī)程并詳細(xì)說明該物質(zhì)的性質(zhì)，使用注意事項(xiàng)，可能發(fā)生的傷害及應(yīng)采取的救護(hù)措施，嚴(yán)格出、入庫(kù)管理；要日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、賬物卡相符。材料領(lǐng)發(fā)、使用和回收要求。1）．領(lǐng)發(fā)要求。凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料；施工臨時(shí)設(shè)施用料也實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制；超限額的用料，在用料前應(yīng)辦理手續(xù)，填制超額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施；建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)賬，記錄領(lǐng)發(fā)和節(jié)超狀況。2）．使用監(jiān)督要求?，F(xiàn)場(chǎng)材料管理責(zé)任者應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督。包括：是否按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接，是否按材料規(guī)格合理用料，是否嚴(yán)格執(zhí)行配合比，是否認(rèn)真執(zhí)行領(lǐng)發(fā)料手續(xù)，是否做到隨用隨清、工完料退場(chǎng)地清，是否做到按平面圖堆料，是否按要求保護(hù)材料等。3）．回收要求。班組余料必須回收，及時(shí)辦理退料手續(xù)，并在限額領(lǐng)料單中登記扣除。