【導(dǎo)讀】四川汶川至馬爾康高速公路工程項(xiàng)目。實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。汶馬高速C15合同段項(xiàng)目部

　　

【正文】 片石通過(guò)改炮 和進(jìn)入填方現(xiàn)場(chǎng)使用液壓錘加以解決。 光面爆破技術(shù)方案 選取光面孔徑為 90mm，直徑為 32mm的藥卷作為光面爆破的主裝藥?？咨睢@孔間距、線裝藥密度根據(jù)巖石的結(jié)構(gòu)計(jì)算，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加以調(diào)整。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的鉆孔直徑和提供的炸藥品種，為提高爆破巖石的粉碎程度，保證光面爆破效果，采用不耦合的裝藥結(jié)構(gòu)及間斷裝藥的形式。 根據(jù)斷面高度和超深確定鉆孔深度。一次鉆好豎、斜向孔，分兩次引爆，即路塹爆破和光面爆破。路塹爆破后不必清渣，馬上進(jìn)行光面爆破，用推土機(jī)配合裝載機(jī)和自卸卡車(chē)進(jìn)行石方施工：或者用挖掘機(jī)配合自卸車(chē)進(jìn)行清渣。 （ 1）恢復(fù)路基中線，放出邊線，釘牢邊樁。 （ 2）根據(jù)地形，地質(zhì)及挖深選擇適宜的開(kāi)挖爆破方法，制訂爆破方案，作出爆破施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批。 （ 3）用推土機(jī)整修施工便道，清理表層覆蓋土及危石。 （ 4）在地面上準(zhǔn)確放出炮眼（井）位置，豎立標(biāo)牌，標(biāo)明孔號(hào)，深度，裝藥量。 （ 5）用推土機(jī)配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向。 （ 6）炮眼按其深度，采用手風(fēng)鉆或潛孔鉆鉆孔，炮眼布置在整 31 體爆破時(shí)采用“梅花型”或“方格型”，預(yù)裂爆破時(shí)采用“一字型”。 （ 7）爆破施工控制飛石距離，采取切實(shí)可行的措施，確保人 員和建筑物的安全，如采用毫秒微差爆破技術(shù)，將一響最大藥量控制為最深單孔藥量，當(dāng)最深梯段為 HT時(shí)，單孔裝藥量 Q 按下式計(jì)算： Q=e178。 q178。 HT178。 Wd 其中： e— 炸藥換算系數(shù) q— 梯段爆破單位耗藥量 Wd— 最小抵抗線 （ 8）控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法，其最大段用藥量Q 按下式計(jì)算： R=（ K/V） 1/2178。 Q178。 M 其中： K— 與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù) M— 藥量指數(shù) V— 爆破安全振動(dòng)速度 R— 建筑物距爆破中心距離 （ 9）為確保邊坡爆破質(zhì)量，采用預(yù)裂爆破技術(shù)，光面爆破技術(shù)和排眼毫秒爆破技術(shù)，同時(shí)配合選擇合理的爆破參數(shù)，減少?zèng)_擊波影響，降低石料大塊率，以減少二次破碎，利于裝運(yùn)和填方。 （ 10）裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔，吹凈殘?jiān)懦e水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，當(dāng)雨季或有地下水時(shí)，考慮采用乳化防水炸藥。 （ 11）裝藥分單層、分層裝藥。 光眼裝藥后用木桿搗實(shí)，填塞粘土，填塞時(shí)注意保護(hù)起爆線路。 （ 12）認(rèn)真設(shè)計(jì)，嚴(yán)密布設(shè)起爆網(wǎng)絡(luò)，防止 發(fā)生短路及二響重疊 32 現(xiàn)象。 （ 13）順利起爆，清除邊坡危石后，用推土機(jī)清出道路，用推土機(jī)縱向出土填方，運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，用挖掘機(jī)械裝土，自卸汽車(chē)運(yùn)輸。 （ 14）隨時(shí)注意控制開(kāi)挖斷面，做到寧高勿低的原則，適時(shí)清理整修邊坡和暴露的孤石。同時(shí)也應(yīng)做到邊施工邊防護(hù)。 （ 15）路基開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)復(fù)測(cè)檢查斷面尺寸合格后，及時(shí)開(kāi)挖邊溝和排水溝，截水溝，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)對(duì)邊溝、邊坡進(jìn)行防護(hù)，邊溝施工要做到尺寸準(zhǔn)確，線型直順，曲線圓滑，溝底平順，排水暢通，漿砌護(hù)坡做到平整堅(jiān)實(shí)，灰漿飽滿。路槽整理要掌握好，不留孤石和 超爆，做到一次標(biāo)準(zhǔn)成型驗(yàn)收合格。 填挖交界處的處理方案 填挖交界處的路基填筑往往容易被忽視，處理不好，路基沉降不均勻，最終導(dǎo)致路面開(kāi)裂，因此，我們采取如下措施搞好填挖交界處的填筑。 （ 1）在填挖交界處填筑之前，將腐植土、雜草、樹(shù)根清除出施工現(xiàn)場(chǎng)； （ 2）用人工或用推土機(jī)開(kāi)挖臺(tái)階，開(kāi)挖臺(tái)階的寬度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定，一般不小于 2m； （ 3）在填筑之前，按規(guī)范要求用壓路機(jī)或打夯機(jī)將臺(tái)階壓實(shí)； （ 4）在施工的過(guò)程中，定人、定責(zé)確保施工過(guò)程的監(jiān)督。 ：按規(guī)范要求，結(jié)構(gòu) 物臺(tái)背回填材料宜選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等。 ，這部分屬于基坑回填，按基坑回填方法進(jìn)行。 33 填筑前清除路堤為壓實(shí)部分，然后開(kāi)挖臺(tái)階、分層填筑。 ：臺(tái)背回填應(yīng)分層進(jìn)行填筑，每一層的松鋪厚度不超過(guò) 15cm。為準(zhǔn)確控制每層的填筑厚度，在臺(tái)背處左、中、右分別用紅漆標(biāo)示出填層厚度和層數(shù)。 ：順路線長(zhǎng)度方向，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2 米，頂部為距翼墻尾端不小于臺(tái)高加 2米。 ，應(yīng)對(duì)稱(chēng)回填密實(shí)，并保證結(jié)構(gòu)物完 好，不被機(jī)械碰損。作業(yè)面應(yīng)該能滿足壓路機(jī)操作，壓路機(jī)壓不到位的地方，應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的其他方式碾壓密實(shí)。臺(tái)背回填范圍內(nèi)壓實(shí)度要求由下至上均到達(dá) 96%。 片石混凝土擋土墻 本方案適用于路基防護(hù)中的路堤墻、路肩墻、路塹墻等。 （ 1）測(cè)量放樣 施工前對(duì)擋墻進(jìn)行測(cè)量放樣，放出擋墻的四個(gè)角點(diǎn)，并拉線向外側(cè)延伸設(shè)置護(hù)樁，以防開(kāi)挖過(guò)程中觸碰，開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)護(hù)樁隨時(shí)校核，確保開(kāi)挖位置準(zhǔn)確。 （ 2）基坑開(kāi)挖 基坑開(kāi)挖時(shí)采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖，在距離設(shè)計(jì)底高程還有 30cm時(shí)，由人工清理，防止 擾動(dòng)地基。清理后測(cè)量放出擋墻四個(gè)角點(diǎn)，檢查基坑結(jié)構(gòu)尺寸，合格后用墨線彈出基礎(chǔ)邊線，便于模板安裝。同時(shí)在基坑兩側(cè)設(shè)排水邊溝，并在基坑上口兩側(cè)搭設(shè)圍擋。 （ 3）模板安裝 ①模板采用組合鋼模，第一層模板安裝時(shí)采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧?，脫模劑采用新機(jī)油，模板經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。 34 ②在第一層混凝土完成后需在距離外邊緣 20cm處預(yù)埋 30cmФ 16的螺紋鋼筋，以便于上層模板的加固。上層模板安裝時(shí)在兩片模板接縫內(nèi)側(cè)設(shè)拉片內(nèi)拉模板，外側(cè)背鋼管；在模板上打眼將拉桿穿過(guò)模板，與預(yù)埋的鋼筋進(jìn)行焊接，從而起到加固模板的 作用。 ③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在機(jī)械及人工無(wú)法進(jìn)行模板安裝和混凝土澆筑時(shí)，采用搭設(shè)腳手架的方式解決。 （ 4）腳手架搭設(shè) ①采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為Φ 48179。 ， Q235 鋼，橫間距 米 ,縱距 ,步距 ,每 12～ 15米設(shè)剪刀撐一道。立桿底設(shè)墊木 ,尺寸為 5cm179。 10cm，縱向掃地桿距底座下層 200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)安全網(wǎng)。（腳手應(yīng)架注意與模板進(jìn)行分離） ②單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開(kāi)不小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大 于步距的 1/3，搭接長(zhǎng)度≥ 1m。 ③腳手板采用木板，設(shè)置在小橫桿上，根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立桿之間等間距設(shè)置增設(shè) 1～ 2 根橫向水平桿，其最大間距不大于 750 ㎜。并在腳手板兩端 8cm處用鐵絲箍繞 2～ 3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，并按規(guī)定設(shè)置擋腳板。 （ 5）混凝土澆筑與加填片石 ①澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙 ，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 35 ②混凝土采用拌合站集中拌制，罐車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)的方法進(jìn)行澆筑?；炷镣ㄟ^(guò)溜槽澆筑，混凝土自由落體高度不大于 2m。采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，澆筑過(guò)程中由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)檢查模板是否漏漿、跑模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 ③混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ，其自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析為度。 2m 時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽等設(shè)施下落； ，混凝土堆積高度不宜超過(guò) 1m。 按一定厚度、順序和方向分層澆筑，每層混凝土澆筑厚度不應(yīng)超過(guò) 300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。 ，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 50～ 100mm的距離；插入下層混凝土 50～ 100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。 ，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 ，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 ，對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開(kāi)始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。 ，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員隨時(shí)檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 片石摻入量不多于該結(jié)構(gòu)體積的 20%，摻入時(shí)不可亂投亂放 ,石 36 塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于 100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，不可直接接觸基底、模板。 施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生不少于 7 天。 （ 6）施工縫 施工縫的位置在混凝土澆筑之前確定，施工完畢后按下列要求進(jìn)行處理： ①鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，在處理層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后采用人工鑿除； ②經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為 10～20mm 的 1： 2的水泥砂漿。 ③施工縫接茬采用片石連接。 ④模板的拼接縫應(yīng)該嚴(yán)密，不得漏漿，與下層混凝土表面結(jié)合部位縫隙需在澆筑前用同標(biāo)號(hào)砂漿抹住，防止漏漿。 （ 7）泄水孔 泄水孔用 50mmPVC軟式透水管，為保證泄水孔以后暢通，在砌 筑時(shí)除按 2～ 3m 間隔按梅花形布置并向外坡度為 2%～ 4%，還要將泄水孔用封頭封起來(lái)，避免施工時(shí)砂漿進(jìn)入孔內(nèi)，同時(shí)孔眼進(jìn)口處設(shè)置直徑 ～ 7cm 的粒料堆石且最低一排高出地面不小于 300mm。墻體砌筑完后，將封頭拔掉，保持暢通無(wú)阻，利于排水。 （ 8）沉降縫 沉降縫施工：先將施工時(shí)遺留在原縫內(nèi)的水泥砂漿或小石塊等清理干凈，然后用瀝青麻絮塞入。 （ 9）墻身勾縫 砌筑的墻身和勾縫的砂漿一定保持濕潤(rùn)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果（ M10 砂 37 漿）。 墻體勾縫：將需勾縫處的原砌筑縫鑿進(jìn) 20mm 左右，以便勾縫砂漿不脫落。勾縫采用凹縫，線條 要平順、圓滑。 （ 10）擋墻墻背回填 ①基坑清理：將基坑內(nèi)沉積物及建筑垃圾清理至擋土墻基礎(chǔ)底面標(biāo)高或原地面，并整平夯實(shí)。 ②擋土墻墻背回填前基礎(chǔ)頂面以下部分，必須清理坡面上虛土并整理成平整順直的坡面。 ③擋墻臺(tái)背回填透水性材料，回填前在擋墻基礎(chǔ)和墻身表面用紅白油漆標(biāo)出填筑層次和每層的填筑高度控制線。 ④用裝載機(jī)將透水性材料送至基坑內(nèi)，人工攤開(kāi)整平，嚴(yán)格控制松鋪厚度。墻背附近 1m 范圍內(nèi)采用液壓夯實(shí)機(jī)每回填 10cm 夯實(shí)一次， 1m 范圍外采用壓路機(jī)每 20cm 壓實(shí)一次。 ⑤機(jī)械作業(yè)時(shí)需有專(zhuān)人指揮，防止撞壞砌體。 ⑥壓實(shí)度必須大于等于 96%，壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法檢測(cè)；檢測(cè)頻率為每 50㎡檢測(cè) 1 點(diǎn)，每點(diǎn)均應(yīng)合格。 抗滑樁施工 （ 1）測(cè)量放樣 按照設(shè)計(jì)的樁位進(jìn)行施工放樣。依據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，用全站儀放出一序樁孔的開(kāi)挖線，定出樁位、設(shè)十字護(hù)樁，并引至挖孔范圍以外，以備施工中校核樁位。 （ 2）樁孔開(kāi)挖 抗滑樁施工之前，上邊坡必須按設(shè)計(jì)支護(hù)完成。先將邊坡開(kāi)挖至樁頂高程，再按設(shè)計(jì)跳挖開(kāi)挖方式依次進(jìn)行開(kāi)挖。由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開(kāi)挖 ～ 后，根據(jù)設(shè)計(jì)的鎖 38 口尺寸在原地面下挖 10cm，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口 鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核。井口澆筑完畢后，立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁混凝土上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。 本項(xiàng)工程擬采用人工挖孔，用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊桶提取土渣?？變?nèi)風(fēng)化巖等巖層采用機(jī)動(dòng)或電動(dòng)空壓機(jī)帶風(fēng)鎬松動(dòng)，人工用鍬清除松渣，為確保施工安全盡量減少采用爆破法開(kāi)挖。 挖孔過(guò)程中，經(jīng)常檢查樁孔尺寸、平面位置、傾斜度及地質(zhì)情況，保證所挖孔徑不小于設(shè)計(jì)孔徑，傾斜度小于 %孔深，準(zhǔn)確填寫(xiě)挖孔記錄，準(zhǔn)確記錄各地段地質(zhì)情況，并嚴(yán)格控 制孔徑和孔的傾斜度。樁孔挖掘機(jī)支撐護(hù)壁兩個(gè)工序，必須連續(xù)作業(yè)，不易中途停頓，以防塌孔。 （ 3）護(hù)壁施工 采用與 樁體混凝土標(biāo)號(hào) 相同混凝土即 C30， 護(hù)壁采用內(nèi)齒式 ， 每節(jié) 1米 ， 模板 由標(biāo)準(zhǔn)的組合鋼模拼裝而成， 支撐牢固不變形 ， 護(hù)壁厚度為 10～ 15cm。上下護(hù)壁搭接 5～ 10cm， 以保證護(hù)壁的支撐強(qiáng)度 ， 模板底應(yīng)于每節(jié)段開(kāi)挖底土層頂靠緊密。 每節(jié)挖土完畢后立即立模澆筑，澆筑采用吊桶運(yùn)輸，人工撮料入倉(cāng)，鋼釬搗實(shí)，混凝土坍落度控制在 8～ 10cm范圍內(nèi)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 Mpa時(shí)方可拆模，每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。拆模 后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、露水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 護(hù)壁澆筑完成后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于 50mm。 （ 4）孔內(nèi)爆破施工 39 為確保施工安全，提高生產(chǎn)效率，爆破施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)： ①對(duì)于軟巖石炮眼深度不超過(guò) ，對(duì)于硬巖石炮眼深度不超過(guò) 。炮眼數(shù)目按巖石的堅(jiān)硬程度確定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊，采用毫秒雷管引爆。 ②嚴(yán)格控制用藥量，以松動(dòng)為主。 ③有水眼孔要用防水炸 藥，盡量避免瞎炮。 ④孔內(nèi)放炮后須迅速排煙。用高壓風(fēng)管或電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)