【導(dǎo)讀】項目管理是一門新興的學(xué)科。由于近些年來項目管理快速、理理論界和各個應(yīng)用領(lǐng)域中的流行時尚。以評價供應(yīng)商在合作過程中供貨行為的優(yōu)劣等等。只有這樣，我們才能在采購過程中發(fā)掘無處不在的降低成本。研究的重要意義------------------------------------------------------4. 建立價格信息系統(tǒng)------------------------------------------------5. 掌握成本分析的三個步驟-----------------------------------------6. 制定公司的分解報價表------------------------------------------7. 對總成本的分析------------------------------------------------8. 其他常用的采購技術(shù)---------------------------------------------10. 采購主體因素分析----------------------------------------------11. 運用項目采購原則指導(dǎo)實踐-------------------------------------12. 合理使用采購人員-----------------------------------------------14. 集中采購與電子采購相結(jié)合-------------------------------------17. 對供應(yīng)商進行規(guī)范管理------------------------------------------21. 中一個重要的內(nèi)容方向。過采購活動來實現(xiàn)的。從執(zhí)行組織以外通過采購取得項目所需要。而這些資源的獲取。如何使一筆有限的資金發(fā)揮其最大的效用？采購管理中所應(yīng)該關(guān)注的問題之一。的需要，并且還要找到最低的價格和最具競爭力的供應(yīng)商。但是，我們卻能夠通過對項目采購管理中部分環(huán)節(jié)的控制，根據(jù)心理學(xué)的觀點，絕大多數(shù)人都傾向于先做容易的事。同時承認對采購價。做出這樣的選擇。

　　

【正文】 應(yīng)商的選擇。 在大多數(shù)的跨國公司中，供應(yīng)商開發(fā)的基本準則是 “”原則，也就是質(zhì)量，成本，交付與服務(wù)并重的原則。 在這四者中，質(zhì)量因素是最重要的，首先要確認供應(yīng)商是否建立有一套穩(wěn)定有效的質(zhì)量保證體系，然后確認供應(yīng)商是否具有生產(chǎn)所需特定產(chǎn)品的設(shè)備和工藝能力。其次 是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產(chǎn)品進行成本分析，并通過雙贏的價格談判實現(xiàn)成本節(jié)約。在交付方面，要確定供應(yīng)商是否擁有足夠的生產(chǎn)能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產(chǎn)能的潛力。最后一點，也是非常重要的是供應(yīng)商的售前、售后服務(wù)的紀錄。 在供應(yīng)商開發(fā)的流程中，首先要對特定的分類市場進行競爭分析，要了解誰是市場的領(lǐng)導(dǎo)者，目前市場的發(fā)展趨勢是怎樣的，各大供應(yīng)商在市場中的定位是怎樣的，從而對潛在供應(yīng)商有一個大概的了解。 比如在電阻市場，你今天需要 0805 的電阻，就大可不必去找那幾個日本大廠，因為他們已經(jīng)停產(chǎn)了 。同時你也可以給你的設(shè)計部門同事提一個建議，盡量使用市場主流的元器件以降低成本。 電阻市場是一個差異化較少的市場，供應(yīng)商多，容易運輸，容易替代。在注塑市場中，就比較復(fù)雜一些。首先，產(chǎn)品差異很大，有的公司專長于精密注塑，有的則主攻大型工件。而且由于注塑件運輸成本很高，本地化是必不可少的，你要評估在本地市場上，注塑產(chǎn)品的供應(yīng)能力是供過于求還是供不應(yīng)求，主要供應(yīng)商及其競爭對手的特點等等，才能做到有備而來。 在這些分析的基礎(chǔ)上，公司的采購部可以建立初步的供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫并做出相應(yīng)的產(chǎn)品分類。一般來說，分為電子類、機械類 、輔助材料三大類。電子類中可進一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極管、集成電路等； 20 機械類細分為塑料件、金屬件、包裝用品等；輔助材料的部分包括化學(xué)品、標簽、膠帶等雜物。 下一個步驟就是尋找潛在供應(yīng)商了。經(jīng)過對市場的仔細分析，你可以通過各種公開信息和公開的渠道得到供應(yīng)商的聯(lián)系方式。這些渠道包括供應(yīng)商的主動問詢和介紹，專業(yè)媒體廣告，互聯(lián)網(wǎng)搜索等方式。 在這個步驟，最重要的是對供應(yīng)商做出初步的篩選。建議使用統(tǒng)一標準的供應(yīng)商情況登記表，來管理供應(yīng)商提供的信息。這些信息應(yīng)包括：供應(yīng)商的注冊地、注冊資金、主要股東結(jié)構(gòu) 、生產(chǎn)場地、設(shè)備、人員、主要產(chǎn)品、主要客戶、生產(chǎn)能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應(yīng)的穩(wěn)定性、資源的可靠性，以及其綜合競爭能力。在這些供應(yīng)商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應(yīng)商后，就能得出一個供應(yīng)商考察名錄。 接著，要安排對供應(yīng)商的實地考察，這一步驟至關(guān)重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質(zhì)量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業(yè)的知識與經(jīng)驗，共同審核的經(jīng)歷也會有助于公司內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)。 在實地考察中，應(yīng)該使用統(tǒng)一的評分卡進行評估，并著重對其管理體系進行審核，如作業(yè)指導(dǎo)書等文件，質(zhì)量記 錄等，要求面面俱到，不能遺漏。比較重要的有以下項目： ＊銷售合同評審，要求銷售部門對每個合同評估，并確認是否可按時完成。 ＊供應(yīng)商管理，要求建立許可供應(yīng)商清單，并要有有效的控制程序。 ＊培訓(xùn)管理，對關(guān)鍵崗位人員有完善的培訓(xùn)考核制度，并有詳細的記錄。 ＊設(shè)備管理，對設(shè)備的維護調(diào)整，有完善的控制制度，并有完整記錄。 ＊計量管理，儀器的計量要有完整的傳遞體系，這是非常重要的 。 在考察中要及時與團隊成員溝通，在結(jié)束會議中，總結(jié)供應(yīng)商的優(yōu)點和不足之處，并聽取供應(yīng)商的解釋。如果供應(yīng)商有改進意向，可要求供應(yīng)商 提供改進措施報告，做進一步評估。 在供應(yīng)商審核完成后，對合格供應(yīng)商發(fā)出詢價文件，一般包括圖紙和規(guī)格、樣品、數(shù)量、大致采購周期、要求交付日期等細節(jié)，并要求供應(yīng)商在指定的日期內(nèi)完成報價。在收到報價后，要對其條款仔細分析，對其中的疑問要徹底澄清，而且要求用書面方式作為記錄，包括傳真，電子郵件等。 后續(xù)工作是報價分析，報價中包含有大量的信息，如果可能的話，要求供應(yīng)商進行成本清單報價，要求其列出材料成本、人工、管理費用等，并將利潤率明示。比較不同供應(yīng)商的報價，你會對其合理性有初步的了解。 在價格談判之前，一定要有充分 的準備，設(shè)定合理的目標價格。對小批量產(chǎn)品，其談判的核心是交貨期，要求其提供快速的反應(yīng)能力；對流水線、連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，核心是價格。但一定要保證供應(yīng)商有合理的利潤空間。 21 同時，價格談判是一個持續(xù)的過程，每個供應(yīng)商都有其對應(yīng)的學(xué)習(xí)曲線，在供貨一段時間后，其成本會持續(xù)下降。與表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商達成策略聯(lián)盟，促進供應(yīng)商提出改進方案，以最大限度節(jié)約成本。 實際上，每個供應(yīng)商都是所在領(lǐng)域的專家，多聽取供應(yīng)商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應(yīng)商主動推薦替代的原材料，如用韓國的鋼材代替瑞士產(chǎn)品，其成本節(jié)約高達 50％，而且性能完 全滿足要求，這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。通過策略聯(lián)盟，參與設(shè)計，供應(yīng)商可以有效幫助我們降低成本。 還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸?shù)鹊榷际强床灰姷某杀?，要把有條件的供應(yīng)商納入適時送貨系統(tǒng)，盡量減少存貨，降低公司的總成本。 對供應(yīng)商進行規(guī)范 管理 。企業(yè)制定合理的采購方針策略、目標 ,選擇理想的供應(yīng)商開辟良好的物資供應(yīng)渠道是保證正常生產(chǎn) ,降低物耗和提高經(jīng)濟效益的重要條件。選擇理想的原材料、輔助材料、機電設(shè)備配套供應(yīng)商至關(guān)重要。如果選擇不當不僅關(guān)系到供 應(yīng)商的自身的利益 ,也會影響到企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、周期、信譽及經(jīng)濟效益。所以對供應(yīng)商的選擇必須在產(chǎn)品簽訂合同之前 ,對對方進行必要的信譽調(diào)查。其主要內(nèi)容 :一是企業(yè)的規(guī)模 ,企業(yè)的性質(zhì)是否與工商管理登記注冊相符及營業(yè)執(zhí)照經(jīng)營范圍一致 。二是是否有相應(yīng)的資質(zhì)證書和生產(chǎn)經(jīng)營許可證 。三是履約能力 ,技術(shù)、質(zhì)量的保證是否能滿足產(chǎn)品質(zhì)量與進度要求，以及售后服務(wù)技術(shù)能力。調(diào)查合格后的供應(yīng)商 ,才能準入簽訂采購合同。供應(yīng)商等級評定與分類。采購中心對供應(yīng)商的管理主要包括以下幾個方面： (1)供應(yīng)商的分類評級。依據(jù)供應(yīng)商資質(zhì)證明，以及以往供應(yīng)材 料質(zhì)量優(yōu)劣和交期等情況劃分為一級供應(yīng)商和二級供應(yīng)商 ,為以后采購決策提供依據(jù)。(2)按原材料、元器件種類分類，確保各類物料缺貨時能快速的聯(lián)系上相應(yīng)的供應(yīng)商。供應(yīng)商交期管理。如果供應(yīng)商的交貨經(jīng)常延誤，勢必會給生產(chǎn)經(jīng)營帶來一系列的連鎖影響。交期延遲造成的不良影響有以下幾個方面： (1)導(dǎo)致生產(chǎn)車間斷料，影響生產(chǎn)進度和生產(chǎn)效率。 (2)由于物料交期延遲，間接導(dǎo)致成品交期延遲。 (3)由于工作效率受影響，需要增加工作時間，導(dǎo)致制造費用的增加。 (4)交期延誤，導(dǎo)致客戶減少或取消合同，從而采購物料的囤積和其他損失。(5)交期延誤，導(dǎo)致采購、運輸檢驗的成本增加。 從現(xiàn)實情況來看，很多企業(yè)采購部門對交期延誤的影響顯然認識不足，否則不會允許出現(xiàn)交期頻繁延誤的情況。在以后的采購協(xié)議和合同中，應(yīng)事先嚴格約定好到貨時間，以及供應(yīng)商不能及時到貨時應(yīng)采取的補救和處罰條款，并將交期的執(zhí)行情況作為供應(yīng)商管理的一項重要內(nèi)容。采購中心也應(yīng)盡量避免訂購前置時間不足或者緊急訂貨的情況。 22 結(jié)論 : 在探討項目采購管理中降低成本的問題時，應(yīng)該確立采購全流程成本的概念，我們所應(yīng)該關(guān)注的是整個項目采購流程中的成本降低，是對總成本的控制，而不是單一的針對采 購貨物或服務(wù)的價格 。 獲得了低價的采購物品固然是成本的降低，但獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、及時快速的供貨、可靠的貨源保證等也無疑是獲得了成本上的利益。 同時 ,降低采購成本不僅指降低采購物資本身的成本 ,還要考慮相關(guān)方面的利益。成本就像在 U 形管中的水銀柱 ,壓縮這邊的成本 ,那邊的成本就會增加。單獨降低某項成本而不顧及其他方面的反應(yīng) ,這種成本降低是不會體現(xiàn)在物資采購管理的效益之中的。 當我們把所謂的內(nèi)因與外因全部搞好，就不僅僅會從根本上降低采購成本，要從內(nèi)到外的去考慮成本，因此降低采購的總成本。 所以 ,需要建立全過程成本的概念 ,來達到對整個物資采購管理總成本的控制和降低。不應(yīng)僅僅只看到最直接的成本降低 ,還應(yīng)該從物資采購的全過程來衡量成本上的收效 ,從項目采購的全過程來探求降低總成本的有效措施。只有這樣 ,才能在采購過程中發(fā)掘無處不在的降低成本的機會 ,從而實現(xiàn)減少資金支出、降低采購成本的目的 。 參考文獻 [1] 溫香芹 ,結(jié)合 企業(yè) 實際降低采購成本 [J].河北企業(yè) , 2021(1). 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