【正文】 接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下打滑，并注意所使用工具的安全性能。對設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)將現(xiàn)場設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后方可開機(jī)。進(jìn)入磨內(nèi)檢修作業(yè)前，必須辦理《危險(xiǎn)作業(yè)申請單》和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全注意要點(diǎn)。1檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。1嚴(yán)格遵守煤磨巡檢《四不傷害防護(hù)卡》規(guī)范作業(yè) 原料取樣制樣安全操作規(guī)程工作前必須正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。進(jìn)入現(xiàn)場要注意周邊環(huán)境，注意交通安全；在車輛卸貨完畢后，與卸貨車輛及運(yùn)貨車輛司機(jī)聯(lián)系好，方可進(jìn)入取樣點(diǎn)進(jìn)行取樣。取樣時(shí)，需將每車料樣倒下，再用鏟車推平后，分3個(gè)取樣點(diǎn)，每三電點(diǎn)之間距離相等，每個(gè)取樣點(diǎn)所取的樣品數(shù)量相當(dāng)。制樣前，應(yīng)對所用的工器具及設(shè)備清掃干凈，不應(yīng)有其他樣品的粉末殘留，以避免試樣被污染。制樣時(shí)首先對使用設(shè)備進(jìn)行檢查，是否處于完好狀態(tài)，電源線是否接牢，開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件有無松動(dòng)，傳動(dòng)膠帶松緊程度。錘破工作前必須空運(yùn)轉(zhuǎn)2min，確認(rèn)無異常聲響后，方能開始工作。制樣時(shí)，首先將料樣加入料斗內(nèi)；加蓋密封后，用手按動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕；待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再將加料斗閘門手柄緩慢向上提起，使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)。接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí)，必須用腳踩踏腳板，使接樣器底座位臵下移，方可插入。破碎機(jī)傳動(dòng)膠帶的松緊度調(diào)節(jié)，可用扳手旋轉(zhuǎn)電機(jī)托板底部的調(diào)節(jié)螺桿，即可完成。在破碎時(shí)，若下料口處物料堵塞，嚴(yán)禁用手或鐵器去撥開物料。1停車時(shí)，必須待加料斗內(nèi)的料樣完全經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后，將手柄松開，關(guān)閉加料斗閘門后，再停掉電機(jī)電源。1破碎樣品時(shí)應(yīng)盡量防止樣品小塊或粉末飛散,粉磨樣品時(shí)要求磨細(xì)過篩后的篩余物一律不準(zhǔn)倒掉，需繼續(xù)粉碎。直到全部樣品都通過篩子為止。1樣品制好后應(yīng)及時(shí)送檢或封存保管，并認(rèn)真填寫留樣單或送樣袋，注明樣品名稱、樣品編號(hào)、取樣日期、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣人等，以便于識(shí)別；樣品的交接必須有取樣、制樣、檢驗(yàn)操作規(guī)程簽收手續(xù)。余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業(yè)，嚴(yán)禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發(fā)盤起。上崗人員應(yīng)熟悉鍋爐及其輔機(jī)設(shè)備的工作原理、工藝流程、操作規(guī)程及運(yùn)行參數(shù)。巡檢鍋爐連排水電導(dǎo)率和PH值時(shí)，注意觀察取樣水的溫度，如果溫度過高，開大式樣冷卻器冷卻水流量，注意觀察溫度變化，同時(shí)注意預(yù)防燙傷。發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率和PH值不在正常范圍內(nèi)時(shí)，可適當(dāng)增加排污次數(shù)和適當(dāng)加減加藥量。巡檢鍋爐加藥裝臵時(shí)，如發(fā)現(xiàn)液位計(jì)與實(shí)際的值不符合，沖洗水位計(jì)，直到顯示正常。查看加藥泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)。鍋爐加藥時(shí)，加藥泵關(guān)閉，放水。加藥后開啟攪拌泵15分鐘左右，寒冷天氣可增加攪拌泵的運(yùn)行時(shí)間，防止藥品結(jié)晶析出堵塞加藥管道，加藥的過程中注意站在上風(fēng)位，防止藥品腐蝕。巡檢強(qiáng)制循環(huán)泵及其管道時(shí)，查看泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有雜音和震動(dòng)，電機(jī)溫度是否在正常范圍內(nèi)，注意手不能接觸到電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。查看電機(jī)和泵的潤滑油位是否正常，油位低時(shí)注意加油。查看泵體冷卻水是否正常，如發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度過高時(shí)適當(dāng)開大冷卻水進(jìn)水閥，如遇到冷卻水中斷而無法處理時(shí)立即通知中控操作人員。查看壓力表的壓力是否在正常范圍內(nèi)。定期切換強(qiáng)制循環(huán)泵時(shí)要先暖管15分鐘左右，遵守切換操作規(guī)程，切換過程中注意預(yù)防高溫燙傷。上下樓梯時(shí)注意抓好扶手，集中注意力，眼睛注意觀察腳下，嚴(yán)防滑跌。如遇到下雨天氣尤為注意，打雷天氣嚴(yán)禁上鍋爐，預(yù)防雷擊。巡檢鍋爐分格輪時(shí)注意觀察電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，潤滑油位是否正常，觀察鏈條是否有松動(dòng)或者斷裂的地方，如遇到鏈條斷裂，首先通知中控操縱人員，現(xiàn)場把開關(guān)打到檢修位臵，換好備用鏈條后通知中控開啟。發(fā)現(xiàn)測速裝臵異常時(shí)通知中控，并要求電氣人員前來處理。油位過低時(shí)注意加油。如遇到拉鏈機(jī)卡死時(shí)，關(guān)閉分格輪上部閘板閥，正常后緩慢打開閘板閥，注意觀察，直到正常。巡檢鍋爐拉鏈機(jī)時(shí)，注意觀察電機(jī)和減速機(jī)震動(dòng)是否正常，地腳螺栓是否松動(dòng)，電機(jī)溫度是否正常。觀察減速機(jī)油位是否正常，低油位時(shí)加油。觀察聯(lián)軸器是否正常，如果震動(dòng)異常，可通知中控停拉鏈機(jī)，更換聯(lián)軸器尼龍棒后開啟。觀察拉鏈機(jī)頭部大軸和小軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。觀察拉鏈機(jī)鏈條盒內(nèi)是否有潤滑油，必要時(shí)加油。加油時(shí)注意防止衣服被卷住，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。發(fā)現(xiàn)拉鏈機(jī)有漏風(fēng)處時(shí)，可用密封膠封堵處理。巡檢振打裝臵時(shí)，首先要注意防止被振打錘頭擊傷。遇到振打錘頭銷子脫落時(shí)，首先通知中控停振打裝臵，開關(guān)打到檢修位臵，更換完成時(shí)通知中控開啟。觀察電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，觀察油位是否在正常范圍內(nèi)，低油位時(shí)加油。如遇到減速機(jī)銷子斷裂時(shí)，通知中控，維修電氣人員前來處理，完成后通知中控開啟。巡檢鍋爐管道時(shí)，注意觀察是否有蒸汽泄漏處，發(fā)現(xiàn)后通知中控，通知維修人員前來處理，不可用手觸摸，以防燙傷。1巡檢鍋爐本體時(shí)，查看鍋爐是否漏灰漏料。鍋爐殼體部位發(fā)生漏氣時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運(yùn)行狀態(tài)，SP鍋爐的殼體漏氣嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致水泥生產(chǎn)線原料磨及煤磨的停機(jī)1巡檢汽包，蒸汽管道時(shí)注意觀察溫度和壓力，核對汽包水位時(shí)，注意眼睛不能太貼近水位計(jì)玻璃管，以防止玻璃管突然爆炸，弄傷眼睛。如遇到水位計(jì)玻璃管炸裂，首先關(guān)閉使用水位計(jì)，更換玻璃管后方可開啟。如和中控核對水位時(shí)，發(fā)現(xiàn)數(shù)值差別很大，可沖洗水位計(jì)，沖洗應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止玻璃管發(fā)生炸裂，沖洗后再與中控核對。1鍋爐定期排污時(shí)，必須嚴(yán)格注意高溫燙傷，排污時(shí)先開啟高溫球閥暖管，緩慢開啟，排污后與中控核對參數(shù)，并做好排污記錄。水泵房巡檢崗位安全操作規(guī)程上崗前正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；根據(jù)生產(chǎn)的需要及時(shí)調(diào)整水泵的開停機(jī)，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保供水量，滿足生產(chǎn)、生活用水的需求；開泵前應(yīng)首先檢查各閥門是否靈活可靠，再確認(rèn)水泵聯(lián)接部位及地腳螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油；檢查水泵周圍有無障礙物，電源、水源是否正常；打開水泵進(jìn)水閥門，打開放氣孔，排除泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出水閥門；水泵起動(dòng)后要集中精力聽、看、查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢查維修，并報(bào)主管部門；水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后要對各種儀表進(jìn)行監(jiān)視，參數(shù)是否正常，電機(jī)運(yùn)行進(jìn)是否正常；凡有危險(xiǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁觸摸，必須安裝防護(hù)裝臵；停機(jī)應(yīng)徐徐關(guān)閉出水閥門，再停機(jī)；1機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷電源并掛安全警示牌；1嚴(yán)格執(zhí)行安全衛(wèi)生檢查制度，定期對水質(zhì)進(jìn)行取樣檢測；1禁止非崗位人員隨意開、停泵站設(shè)備；1生活水及生產(chǎn)水供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障必須通知公司調(diào)度及，以便及時(shí)采取應(yīng)急措施?？諝馀谙到y(tǒng)操作安全規(guī)程 1在正常生產(chǎn)過程中：，若需手動(dòng)必須在自動(dòng)循環(huán)開關(guān)上掛牌說明；，不準(zhǔn)對空氣炮本體進(jìn)行檢修；，炮擊是否有力； 2在停窯檢修期間或預(yù)熱器局部進(jìn)行清堵時(shí)：，必須現(xiàn)場切斷空氣炮電源，并通知電氣斷電，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開所有空氣炮氣包的排氣閥，釋放出氣炮中的高壓氣體，并予以確認(rèn)；，并打開所有空氣炮氣包的排氣閥；，若需釋放空氣炮時(shí)，在釋放之前必須關(guān)閉所有檢查門，并讓在場所有工作人員撤離到安全地帶，然后由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方可釋放操作；，現(xiàn)場人員逐一關(guān)閉空氣炮排氣閥，打開進(jìn)氣閥。投料后，方可通知電氣送電，然后由巡檢人員切換空氣炮自動(dòng)循環(huán)開關(guān)，使空氣炮恢復(fù)正常工作； 中控操作安全操作規(guī)程上班時(shí)要正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，上班前不得喝酒，上班時(shí)不得打瞌睡，保持良好飽滿的精神狀態(tài)；在當(dāng)班過程中，要關(guān)注單崗人員安全生產(chǎn)情況，經(jīng)常提醒他們對設(shè)備進(jìn)行巡檢，使設(shè)備趨于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；當(dāng)窯系統(tǒng)進(jìn)行檢修時(shí)，要為工藝、設(shè)備檢修提供有效的技術(shù)參數(shù)。進(jìn)入窯內(nèi)嚴(yán)格按照《進(jìn)窯安全操作規(guī)程》和《進(jìn)磨安全操作規(guī)程》作業(yè)；在預(yù)熱器作業(yè)時(shí)，杜絕上下同時(shí)操作。清堵時(shí)嚴(yán)格按照《清預(yù)熱器安全操作規(guī)程》作業(yè)； 進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；中控操作員聯(lián)系，禁止慢轉(zhuǎn)窯，并掛好“禁止合閘”的警示牌；進(jìn)窯前必須搭好跳板，備好低壓照明燈，確認(rèn)窯內(nèi)無高溫危險(xiǎn)源及無松垮窯皮時(shí)，方可進(jìn)入；進(jìn)窯檢查時(shí)，必須有兩人以上作業(yè)；打窯皮、檢查耐火磚情況時(shí)，必須確認(rèn)作業(yè)位臵無危險(xiǎn)源，38上部無松垮窯皮，盡量站在窯內(nèi)側(cè)地方作業(yè)；進(jìn)窯時(shí)應(yīng)沿著裸露的窯皮或耐火磚表面走，防止熟料及生料粉燙傷人；服從統(tǒng)一指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。進(jìn)篦冷機(jī)作業(yè)安全規(guī)程正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；先對預(yù)熱器進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并將4級(jí)、5級(jí)旋風(fēng)筒下料流管鎖死，方可進(jìn)入（如遇投球?qū)嶒?yàn)、內(nèi)部堵料時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入篦冷機(jī)）。與中控聯(lián)系，禁止開機(jī)及慢轉(zhuǎn)窯，通知電氣切斷篦冷機(jī)系統(tǒng)及破碎機(jī)所有電源。并掛好“禁止合閘”警告牌；停窯止火12小時(shí)后方可進(jìn)入篦冷機(jī)，在進(jìn)入前必須做好準(zhǔn)備工作，如備好低壓照明燈、手電筒等；側(cè)面打開篦冷機(jī)床面人孔門，探明篦冷機(jī)內(nèi)部溫度及熟料層情況，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可進(jìn)入；進(jìn)篦冷機(jī)內(nèi)部時(shí)，應(yīng)遵循由破碎機(jī)處往前檢查，一步步探時(shí)前面情況，如溫度、耐火磚的垮落及熟料料層情況，必須有兩人以上，方可漸漸進(jìn)入；進(jìn)入冷卻機(jī)檢查作業(yè)時(shí)，必須有兩人以上，方可進(jìn)行；杜絕違章指揮，違章作業(yè)，做到“四不傷害”。檢查預(yù)熱器安全規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；與中控取得聯(lián)系，維持系統(tǒng)負(fù)壓；到現(xiàn)場關(guān)閉所有氣源；清料由上到下，側(cè)面打開所有人孔門，并確認(rèn)預(yù)熱器內(nèi)部情況；進(jìn)預(yù)熱器前做好勞動(dòng)保護(hù)工作，如安裝軟梯，系安全繩，備好低壓照明燈；進(jìn)預(yù)熱器前必須探明內(nèi)部無高溫危險(xiǎn)源方可進(jìn)入；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須有分廠安全員或管理人員在場方可作業(yè)；清預(yù)熱器內(nèi)部結(jié)皮時(shí)，必須遵循由上而下的原則，必須服從指揮，杜絕違章指揮及違章作業(yè)。清理預(yù)熱器時(shí)首先進(jìn)行投球?qū)嶒?yàn)，并對旋風(fēng)筒傘頂耐火材料、內(nèi)筒掛片進(jìn)行確認(rèn)完好及內(nèi)部無結(jié)皮，方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程清料過程必須堅(jiān)持“安全第一”原則；準(zhǔn)備好清料工器具和穿戴好勞保防護(hù)用品；切斷空氣炮控制電源/氣源，并釋放空氣炮貯氣罐中高壓氣體；通知中控室操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)狀況，保證有合適的負(fù)壓；清料過程必須由上到下，逐級(jí)清理。每次清料只能打開一個(gè)清料孔，嚴(yán)禁同時(shí)多孔清料；用高壓氣體清料時(shí)，必須保證清料管穿透料層，防止噴料；必須有專人監(jiān)控高壓氣體閥門，待清料人員同意方可打開閥門；清料人員應(yīng)站在上風(fēng)口，并盡量側(cè)身對著清料孔，以防垮料燙傷；清理爐縮口和沿壁結(jié)皮時(shí)，應(yīng)用有足夠強(qiáng)度的繩索或鐵絲拴住清料管，防止清料管墜入設(shè)備內(nèi)，同時(shí)注意不要傷害到別人和自己；用“水泡”或高壓水槍清預(yù)熱器堵塞中，必須經(jīng)分廠安全第一責(zé)任人（或其授意的其他領(lǐng)導(dǎo)）許可后方可使用，分廠安全員、公司安全員及分廠領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)親臨現(xiàn)場負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指揮。系統(tǒng)安全清堵指南堅(jiān)持“安全第一”原則，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；準(zhǔn)備好清料工器具，照明燈等；在清料前，確認(rèn)預(yù)熱器系統(tǒng)有無積料，并保證預(yù)熱器系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定后，方可清料；通知窯操作員注意系統(tǒng)用風(fēng)，在篦冷機(jī)內(nèi)形成適當(dāng)負(fù)壓；切斷空氣炮控制電源及氣源，并釋放空氣炮貯氣罐內(nèi)高壓氣體；在篦冷機(jī)內(nèi)清大塊熟料，必須確認(rèn)熟料破碎機(jī)在斷電狀態(tài)；停窯檢修時(shí)，必須清除窯尾及爐縮口結(jié)皮，清除爐出口水平積料，檢查確認(rèn)各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)有無積料；清各類庫時(shí)（熟料、生料）可用爆破方法，炮手協(xié)助清理積料，分廠安全員必須到現(xiàn)場；嚴(yán)禁使用爆破方式進(jìn)行清堵工作。篦冷機(jī)打大塊注意事項(xiàng)規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁違章指揮和違章蠻干，做到“四不傷害”；開閉清料門，應(yīng)對頂壓螺栓進(jìn)行確認(rèn)；確認(rèn)并規(guī)范使用起吊設(shè)備與清料器具；并注意熟料塊反彈傷人；加強(qiáng)與中控聯(lián)系，防范窯內(nèi)沖料和預(yù)熱器塌料； 進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)磨前首先要通知電氣人員切斷高壓電機(jī)電源；利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平，然后脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”牌；進(jìn)磨時(shí)禁止使用220V電源，必須采用36V工作照明燈；進(jìn)磨前切斷所有入磨及出磨風(fēng)門擋板電源，并把擋板開度打至“0位”；掛上“禁止合閘”牌；作業(yè)人員進(jìn)磨時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品，禁止非工作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護(hù)；在正常情況下，熱風(fēng)爐、大窯運(yùn)行時(shí)，禁止入磨內(nèi)檢查，特殊情況報(bào)分廠批準(zhǔn)，經(jīng)同意并做好安全防護(hù)措施后，方可進(jìn)磨檢查；進(jìn)磨之前要在進(jìn)料設(shè)備上掛上“禁止合閘”牌；關(guān)閉磨門和重新開磨前，必須確認(rèn)磨內(nèi)、磨上無人，無障礙物時(shí)方可進(jìn)行。清理煤粉倉安全規(guī)程清倉必須制定清倉方案報(bào)分廠領(lǐng)導(dǎo)同意，方可組織實(shí)施；進(jìn)倉前必須先打開煤粉倉上道檢查門進(jìn)行通風(fēng)，確認(rèn)倉內(nèi)無煤氣的情況下，方可進(jìn)入作業(yè)；倉內(nèi)必須使用36V安全電壓照明燈，禁止在倉內(nèi)照明燈關(guān)閉運(yùn)作；4進(jìn)倉前必須切斷進(jìn)出口設(shè)備電源，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)至檢修位臵，通知中控；進(jìn)倉人員必須按要求，穿戴好勞保用品，有3人以上，方可進(jìn)倉，且必須有專人監(jiān)護(hù)；進(jìn)倉人員必須按要求系好安全繩，進(jìn)倉用軟梯須完好無損；作業(yè)前要仔細(xì)檢查工器具是否完好，注意作業(yè)中工器具傷人，認(rèn)真作好：“四不傷害”防護(hù)措施；8倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清的原則，服從指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員違章冒險(xiǎn)作業(yè)。熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程使用熱風(fēng)爐時(shí)，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須兩人以上進(jìn)行點(diǎn)火、調(diào)節(jié)操作；工藝主管或工段負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)控?zé)犸L(fēng)爐使用和控制；首先點(diǎn)火，用木材將煤炭點(diǎn)著，當(dāng)煤炭燒到比較旺時(shí)，聯(lián)系中控開啟袋收塵風(fēng)機(jī)，打開熱風(fēng)爐出口擋板，控制入磨負(fù)壓在200300pa。