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煉焦車(chē)間崗位工藝技術(shù)操作規(guī)程-資料下載頁(yè)

2025-10-12 01:56本頁(yè)面
  

【正文】 生,定時(shí)清掃,要保持裝置內(nèi)下水井,排水溝暢通。1導(dǎo)熱油、蒸汽調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行調(diào)節(jié),不要進(jìn)行大幅度調(diào)節(jié)!四、停工掃線的安全技術(shù)規(guī)程停工檢修的實(shí)踐證明:設(shè)備及管線的抽空、掃線、排空工作做的好壞,是關(guān)系到檢修工操作能否順利進(jìn)行和人身及設(shè)備安全的重要條件。因此,必須認(rèn)真對(duì)待。停工前根據(jù)檢修類(lèi)型,動(dòng)火范圍等,制訂出詳細(xì)的停工方案和要求標(biāo)準(zhǔn),參加停工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí),熟練掌握操作程序,停工步驟,明確本崗位的責(zé)任,做到心中有數(shù)。在實(shí)施停工方案的每一步驟前,都要事先與有關(guān)單位有關(guān)崗位聯(lián)系好,以免引起其它崗位發(fā)生問(wèn)題。掃線時(shí),要注意選擇掃線介質(zhì)(建議選用蒸汽、氮?dú)猓?。不?zhǔn)用壓縮風(fēng)掃線,以防止形成爆炸混合物著火爆炸。掃線時(shí)應(yīng)集中汽量按系統(tǒng)逐次進(jìn)行掃線,防止因全面開(kāi)汽掃線造成蒸汽壓力降低,不易掃凈。要把所有的管路都掃到(包括支路),不得留有死角,掃完線應(yīng)先關(guān)閉掃管線閥門(mén),后停汽,防止油品倒流。掃線前,要先排凈蒸汽里的冷凝水,然后慢慢開(kāi)汽,由小到DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程大,防止發(fā)生水擊,震壞管線和設(shè)備。機(jī)泵出口及管線上的壓力表閥門(mén)在掃線前要全部關(guān)閉,防止水擊震壞。掃線時(shí),不得直接經(jīng)過(guò)齒輪油表,而應(yīng)走副線。管殼式冷換設(shè)備在用蒸汽吹掃時(shí),一程吹掃,另一程必須有放空泄壓處,防止液體氣化,憋壞設(shè)備。塔、容器及冷換設(shè)備在把油抽空、掃完線之后,還要用蒸汽蒸塔、水洗(塔、容器內(nèi)動(dòng)火時(shí),必須用蒸汽蒸塔不小于48小時(shí),不動(dòng)火時(shí),也要蒸塔不小于24小時(shí))在最低點(diǎn)排空,直到排汽中不帶油為止。在吹掃出裝置管線時(shí),在掃線前應(yīng)事先確認(rèn)好流程,防止憋壓、冒頂事故發(fā)生。1全裝置吹掃完畢后,應(yīng)將各管線設(shè)備的低點(diǎn)放空打開(kāi),放掉因掃線積存的冷凝水。1做好明溝、下水道、下水井的處理工作,確保檢修動(dòng)火安全。1塔、罐、容器吹掃、蒸塔、水洗完畢后,要打開(kāi)上、中、下三個(gè)人孔,進(jìn)行自然通風(fēng)不少于十二小時(shí)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程叉車(chē)工安全操作規(guī)程一、必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)安全技術(shù)培訓(xùn),并考試合格,取得政 府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車(chē)。二、熟悉車(chē)輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護(hù)叉車(chē)保養(yǎng) 基本知識(shí)和技能,認(rèn)真按規(guī)定做好車(chē)輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。但車(chē)輛 不得擅自改裝。三、車(chē)輛使用前,應(yīng)檢查各控制點(diǎn)和警報(bào)裝置,安全裝置必 須齊全完好,各部件靈敏有效,技術(shù)性能良好,嚴(yán)禁帶故障行駛。四、叉車(chē)行駛時(shí),嚴(yán)禁在貨叉上或叉物上站人,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)乘坐他人。五、駕駛員不準(zhǔn)酒后開(kāi)車(chē)、超重、超高、超速行駛,轉(zhuǎn)彎處要鳴號(hào)慢行,不準(zhǔn)亂停亂放。六、在良好的路面上搬運(yùn)貨物時(shí),不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值(叉車(chē)的 額定起重為2噸)。叉貨時(shí)必須全部插入貨物下面并使貨物均勻 地放在貨叉上,不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物,也不允許用貨叉 尖端去挑起貨物。七、在裝載貨物時(shí),應(yīng)按貨物大小來(lái)調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開(kāi)動(dòng)的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門(mén)架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。八、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物等,起重架下絕對(duì)禁止有人。九、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)人員站在貨叉周?chē)?,以免貨物倒塌傷人。禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程十、對(duì)于高起升叉車(chē)作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量使門(mén)架后傾,裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾,對(duì)于高度大于3米的高起升作業(yè),應(yīng)注意上方貨物掉下,必要時(shí),須采取防護(hù)措施。十一、坡道行駛應(yīng)小心駕駛,在大于十分之一的坡道上行駛時(shí),上坡應(yīng)向前行駛,下坡應(yīng)后退行駛,上下坡忌轉(zhuǎn)向,叉車(chē)在行駛時(shí),不能進(jìn)行裝卸作業(yè)。十二、在超過(guò)7度的坡度上運(yùn)載貨物應(yīng)使貨物在坡的上方。運(yùn)載貨物行駛時(shí)不得急剎車(chē),以防貨物滑出。在搬運(yùn)大體積貨物時(shí),貨物擋著視線,叉車(chē)應(yīng)倒車(chē)低速行駛。十三、嚴(yán)禁無(wú)令行車(chē)和空檔溜車(chē);嚴(yán)禁離合器處于半離合狀態(tài)下運(yùn)行叉車(chē);嚴(yán)禁停車(chē)后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管;更不允許將貨物懸在空中而離開(kāi)駕駛室。十四、駕駛員離車(chē)時(shí),應(yīng)將貨叉下降著地,并將擋位放在空檔,發(fā)動(dòng)機(jī)熄火并斷開(kāi)電源;在坡道上停車(chē),將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好,停車(chē)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需用墊坎墊住車(chē)輪。十五、在工作過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正?,F(xiàn)象,必須立即停車(chē)檢查,及時(shí)采取措施加以排查,在沒(méi)有排除故障前不得繼續(xù)作業(yè)。十六、定期檢查油、水泄漏、液壓管路的接頭處、泵、控制閥等變形松動(dòng)情況,以防車(chē)輛存在不安全陷患。十七、工作結(jié)束后,制動(dòng)鎖定,拔下叉車(chē)鑰匙,將積存在燃油系統(tǒng)內(nèi)的水排掉。低溫天氣,工作后應(yīng)把水箱內(nèi)的水排掉。蓄電池充電量應(yīng)保持75%以上,并做好保溫工作。十八、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得動(dòng)用叉車(chē)。為了提高叉車(chē)的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生,為保持叉車(chē)最佳運(yùn)行狀態(tài)和各零部正常運(yùn)轉(zhuǎn),在使用過(guò)程中必須對(duì)本機(jī)器嚴(yán)格地進(jìn)行定期保養(yǎng)。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程壓力容器安全操作規(guī)程壓力容器類(lèi)操作人員應(yīng)具有保證容器安全所必須的知識(shí)和技能,并經(jīng)過(guò)技術(shù)考試合格,持證上崗,非壓力容器操作人員不準(zhǔn)操作、使用壓力容器。壓力容器使用工段必須制訂因停電、停水、超溫、超壓引起的應(yīng)急處置預(yù)案。一、操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作:操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定著裝,帶齊操作工具,特別是有些專(zhuān)用的操作工具應(yīng)隨身攜帶,進(jìn)入有毒有害氣體車(chē)間或場(chǎng)地時(shí),還要帶好防塵防毒等勞動(dòng)保護(hù)用品。操作人員在上崗操作前,必須按規(guī)定認(rèn)真檢查本崗位或本工段的壓力容器、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、閥門(mén)、電器設(shè)備、安全閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況,檢查崗位或工段的清潔情況。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后,才能進(jìn)行開(kāi)工啟動(dòng)系統(tǒng)。二、安全操作要點(diǎn):反應(yīng)壓力容器及裝置開(kāi)工、車(chē)間制定的開(kāi)工方案,操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行(如試漏、試壓、升溫等)。熟悉并撐握容器內(nèi)反應(yīng)物的特性,反應(yīng)過(guò)程的基本原理及工藝特點(diǎn)。正確控制反應(yīng)溫度及壓力:(1)化學(xué)反應(yīng)一定都伴隨著熱量變化,放出或吸收一定熱量。控制反應(yīng)熱,以保證反應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行。(2)防止反應(yīng)過(guò)程中攪拌中斷,換熱中斷。(3)正確選擇傳熱介質(zhì)。(4)加強(qiáng)保溫措施。投料的控制;投料控制主要指投料配比,投料量與速度、投DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程料順序。均應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格控制。防止雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)容器內(nèi)。確保安全系統(tǒng)正常,系統(tǒng)按其功能分為自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)操作、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)訊號(hào)鎖及保護(hù)等四種,這些系統(tǒng)根據(jù)不同需要安裝在容器設(shè)備或操作系中,必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,對(duì)安全泄壓裝置(安全閥爆破片)也應(yīng)經(jīng)常檢查。三、操作注意事項(xiàng):當(dāng)反應(yīng)容器存在下列異常情況之一時(shí)應(yīng)采取緊急停止運(yùn)行措施(1)壓力、介質(zhì)溫度超過(guò)許用值,雖采取措施但得不到有效控 制。(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的 缺陷。(3)安全閥失靈。(4)接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。(5)發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。(6)過(guò)量充裝。(7)壓力容器液位失去控制,采取措施得不到有效控制。(8)壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng),危及安全運(yùn)行。緊急停運(yùn)注意事項(xiàng)(1)對(duì)于壓力來(lái)自器外的空氣,應(yīng)迅速斷壓力來(lái)源。開(kāi)啟放空閥、排污閥泄壓。遇有安全閥不動(dòng)作時(shí),拉動(dòng)安全并手柄強(qiáng)制排氣泄壓等。(2)對(duì)器內(nèi)產(chǎn)生壓力的容器,超壓時(shí)應(yīng)根據(jù)容器實(shí)際情況采取 降壓措施,和車(chē)間預(yù)先制訂的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。當(dāng)突然停電、停水時(shí)則應(yīng)立即停止生產(chǎn)投料,注意溫度壓力 變化,如超過(guò)正常值時(shí),迅速啟動(dòng)車(chē)間制訂的應(yīng)急處理預(yù)案。DOP車(chē)間崗位職責(zé)及安全操作規(guī)程增塑劑罐區(qū)、倉(cāng)庫(kù)崗位安全操作管理規(guī)定一、熟悉本崗位工藝流程,掌握各控制閥門(mén)的切換情況,使其處于受控狀態(tài)。二、根據(jù)生產(chǎn)情況,及時(shí)聯(lián)系相關(guān)部門(mén),做好辛醇、苯酐、增塑劑的接收、輸送及發(fā)放工作。認(rèn)真做好其它原輔材料(催化劑、硅藻土等)的接收和發(fā)放工作。三、隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),做好各罐的流程切換。四、根據(jù)各罐液位,確定收付罐,按操作規(guī)程認(rèn)真操作。在進(jìn)行切換罐時(shí)必須通知生產(chǎn)部門(mén)。五、密切注意各罐液位、溫度、壓力變化,若超出工藝指標(biāo)應(yīng)立即切換罐。嚴(yán)防超壓以及冒罐泄漏,生產(chǎn)中出現(xiàn)緊急異常情況有權(quán)作出正確地處理決定,有權(quán)拒絕違章指揮,保證安全生產(chǎn)。六、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度和規(guī)定,認(rèn)真進(jìn)行罐區(qū)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),對(duì)本崗位安全負(fù)責(zé),若發(fā)生事故時(shí)積極搶救和處理。七、負(fù)責(zé)所屬設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng),按規(guī)定對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行加油、換油;加強(qiáng)設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),保證設(shè)備完好,做到無(wú)油污、灰塵和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。八、負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生和安全消防器材的管理。做到現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生,安全消防器材齊全好用,并嚴(yán)格進(jìn)行交接班。九、認(rèn)真填寫(xiě)崗位各項(xiàng)操作記錄、交接班記錄和報(bào)表,記錄要及時(shí)準(zhǔn)確全面,書(shū)寫(xiě)認(rèn)真一律用仿宋體,不亂寫(xiě)亂畫(huà)。十、認(rèn)真完成上級(jí)安排的其它任務(wù)。
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