【正文】 爐的集氣管清掃分四次進(jìn)行。(即全部的四分之…)，并保持足夠的氨水壓力。：，并留有記錄。，若吸氣管內(nèi)焦油厚度超過(guò)20ram或吸氣管底積液流動(dòng)性明顯變差時(shí)應(yīng)進(jìn)行人工清掃。，開(kāi)蓋的時(shí)間不得超過(guò)1分鐘。人工清掃過(guò)程中密切注意氧含量的變化情況。：，檢查其運(yùn)行情況。6 ，氨水既不滿溢，同時(shí)也不得抽入空氣。，保證焦油氨水正常流動(dòng)。，集氣管、吸氣管操作走臺(tái)上不得有積塵堆積；風(fēng)管、工具應(yīng)整齊擺放至指定位置。異常情況處理：，必要時(shí)再打開(kāi)一些新裝煤炭化室的上升管蓋，控制集氣管壓力比正常生產(chǎn)時(shí)的規(guī)定指標(biāo)高30～40Pa。，停止集氣管壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)并將自動(dòng)改為手動(dòng)。；一股情況下從上升管處放散時(shí)不應(yīng)著火，特殊情況下執(zhí)行上級(jí)指令。7 ，聽(tīng)從段長(zhǎng)指揮。：，打開(kāi)翻板。，逐漸關(guān)閉放散管。，壓力已穩(wěn)定時(shí)，將壓力調(diào)節(jié)翻板固定在50～60％的開(kāi)度位置，此時(shí)壓力大小由化產(chǎn)相關(guān)崗位調(diào)節(jié)，壓力進(jìn)一步趨于穩(wěn)定后將調(diào)節(jié)翻板改為自動(dòng)控制。：。，打開(kāi)兩段低壓氨水連通閥，然后緩慢開(kāi)啟事故水閥，控制集氣管溫度在130～160℃左右。，關(guān)閉之前打開(kāi)的上升管蓋，并打開(kāi)翻板。，停止出爐；并防止麻袋被抽進(jìn)焦油盒內(nèi)。：，化產(chǎn)車間具備送循環(huán)氨水條件時(shí)，先將各段低壓氨水總閥打開(kāi)少許，然后要求調(diào)節(jié)通知化產(chǎn)車間立即啟動(dòng)循環(huán)氨水泵向焦?fàn)t送循環(huán)氨水。，同時(shí)根據(jù)集氣管溫度控制的需要逐漸打開(kāi)各段低壓氨水總閥門。，集氣管壓力低于100℃時(shí)逐個(gè)開(kāi)啟低壓氨水集氣管噴灑支管旋塞。，發(fā)現(xiàn)有堵塞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理，并將各氨水旋塞普遍活動(dòng)一次，逐個(gè)檢查翻板是否靈活。：，關(guān)閉清掃孔。(黃泥、沙子、濕麻袋、滅火器等)撲滅火焰。 常見(jiàn)故障判斷及處理作業(yè)要求：操作室一氨水管道一各氨水旋塞和安全閥一各集氣管及其清掃孔一焦油盒一吸氣管及其清掃孔一荒煤氣出口大閥門班前和清掃作業(yè)結(jié)束后按巡回檢查路線及內(nèi)容進(jìn)行一次全面檢查。：a檢查工器具是否做到定置擺放，崗位衛(wèi)生是否符合要求。b檢查氨水泵及其管線是否運(yùn)行正常，壓力是否適當(dāng)，有無(wú)泄漏。c檢查各氨水旋塞和安全閥是否靈活正常，有無(wú)泄漏。d檢查集氣管各處清掃孔蓋、管道法蘭及其它連接部位是否有冒煙和泄漏。e檢查焦油盒工作情況，其液位是否正常，有無(wú)泄漏或堵塞。f所屬設(shè)備、儀表是否正常。g檢查吸氣管各處清掃孑L蓋、管道法蘭及其它連接部位是否有泄漏或吸入空氣的現(xiàn)象。h檢查荒煤氣出口大閥門開(kāi)度及手動(dòng)調(diào)節(jié)翻板開(kāi)度是否滿足荒煤氣導(dǎo)出需要。、集氣管及其連通閥、各連接法蘭、吸氣管及荒煤氣出口大閥門，氨水旋塞及安全閥等設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行各有關(guān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)條款。，保證靈活。，保持齊全、完整。，保證活絡(luò)。、儀表盤清潔無(wú)污，以便易于辯識(shí)。，工作場(chǎng)所應(yīng)清潔，工器具完整并放在指定地點(diǎn)。安全環(huán)保注意事項(xiàng)。，以防燒傷。、鐵器等雜物掉進(jìn)集氣管或焦油盒。，工器具應(yīng)擺放整齊，防止拌倒。，不得私自拆卸清掃孔蓋小鏈、翻板軸壓蓋。，上述情況下進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴好防護(hù)器具，并有應(yīng)急救援措施。，防止被撞傷。、清掃過(guò)程中要站穩(wěn)，防止從集氣管或吸氣管墜落摔傷，高處作業(yè)必須佩戴安全帶。、煤氣點(diǎn)火放散時(shí)注意站在上風(fēng)側(cè)，防止和燒傷和燙傷。、拿較長(zhǎng)工具時(shí)，防止與明電道接觸發(fā)生觸電。，壓力控制適當(dāng)，防止風(fēng)管飛起傷人；16清理氨水噴頭時(shí)應(yīng)先關(guān)閉相應(yīng)的氨水旋塞，并注意不要正對(duì)噴嘴，防止氨水燙傷。17氨水焦油出現(xiàn)大量泄漏時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)并處理，嚴(yán)禁氨水焦油無(wú)組織外排。18爐頂荒煤氣放散應(yīng)點(diǎn)火，禁止未點(diǎn)火排放。七、搗固、裝煤車崗位安全操作技術(shù)規(guī)程主題內(nèi)容和適用范圍：本崗位操作技術(shù)規(guī)程包括搗固、裝煤車司機(jī)崗位的崗位職責(zé)、操作標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境、安全生產(chǎn)與勞動(dòng)保護(hù)以及質(zhì)量記錄要求等內(nèi)容。、裝煤車司機(jī)。引用文件《安全生產(chǎn)責(zé)任制》 《化工企業(yè)安全管理制度》 《焦化安全規(guī)程》術(shù)語(yǔ)搗固時(shí)間：指從裝煤車與搗固機(jī)中心完成對(duì)位開(kāi)始到搗固結(jié)束后啟動(dòng)裝煤車走行的時(shí)間。裝煤操作時(shí)間：裝煤車打開(kāi)前擋板至裝煤完畢關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門的時(shí)間。結(jié)焦時(shí)間：煤料在炭化室內(nèi)高溫干餾的時(shí)間，即：裝煤完畢關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門到推焦桿開(kāi)始推焦的時(shí)間間隔。周轉(zhuǎn)時(shí)間：是指同一個(gè)炭化室相鄰兩次推焦相距的時(shí)間，即包括煤的干餾時(shí)間和推焦、裝煤等操作時(shí)間。對(duì)整個(gè)爐組而言：周轉(zhuǎn)時(shí)間=全爐操作時(shí)間+檢修時(shí)間；對(duì)單個(gè)炭化室而言：周轉(zhuǎn)時(shí)間=結(jié)焦時(shí)間+炭化室處理時(shí)間。裝煤電流：裝煤過(guò)程中裝煤電機(jī)的最大電流。操作時(shí)間：指某一炭化室從機(jī)側(cè)開(kāi)啟爐門，經(jīng)過(guò)推焦、裝煤、關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門等單元操作，到下一爐號(hào)機(jī)側(cè)開(kāi)啟爐門所需的時(shí)間。檢修時(shí)間：全爐所有炭化室都不出爐的間隙時(shí)間。裝煤前限位：指空負(fù)荷時(shí)裝煤底板向前行程盡時(shí)，底板最前端部與焦側(cè)爐門磚最前端位置標(biāo)準(zhǔn)刻度線之間的垂直安全距離。裝煤后限位：指空負(fù)荷時(shí)裝煤底板向后行程盡時(shí)底板最前端部與左右活動(dòng)臂前沿之間的垂直安全距離。職責(zé)本崗位作業(yè)的主要任務(wù)是將配合煤經(jīng)搖動(dòng)給料機(jī)從煤塔底部分批均勻給入裝煤車的煤槽；通過(guò)搗固機(jī)各錘桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)施以一定搗固功，177。、寬度為450mm、長(zhǎng)度(底／頂)為15100／14900mm的煤餅；煤槽內(nèi)成型的煤餅依靠裝煤車的裝煤電機(jī)、減速器、鏈條、托煤底板及限位裝置等設(shè)備、部件機(jī)械力的聯(lián)合作用準(zhǔn)確送入待裝煤炭化室。本崗位的操作管轄范圍包括：本崗位所屬煤塔及空氣振煤裝置、所有搖動(dòng)給料機(jī)、搗固機(jī)、裝煤車的全部裝置及其軌道、滑線。、車間或班組的各項(xiàng)管理制度，確保人身、設(shè)備安全和質(zhì)量穩(wěn)定。，有異常及時(shí)聯(lián)系調(diào)整，確保安全無(wú)事故。，做好崗位間的配合工作，將煤餅裝入炭化室。，掌握所轄范圍內(nèi)的給料機(jī)、搗固機(jī)及裝煤車的機(jī)械性能、構(gòu)造及操作方法并熟悉其操作運(yùn)行情況；與其它機(jī)車司機(jī)密切配合，確保完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)。、熱修工、調(diào)火工做好各項(xiàng)檢查和測(cè)量工作。，做好本崗位清潔衛(wèi)生工作。，做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。每個(gè)早班排放煤塔振煤系統(tǒng)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水一次。；配合檢修工、電工做好本崗位設(shè)備及電器的維修。，完成其下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)崗位操作工藝指標(biāo)：，機(jī)側(cè)爐門敞開(kāi)的時(shí)間不得超過(guò)7分鐘。177。lO分鐘?！?分鐘，不大于9分鐘。：10—％ lO—12％(夏季)；配合煤細(xì)度：小于3mm的占87—91％。操作細(xì)則，啟動(dòng)裝煤車走行到煤塔下與搗固機(jī)正確對(duì)位，根據(jù)《推焦、裝煤計(jì)劃表》內(nèi)容準(zhǔn)備進(jìn)行煤餅搗固操作。，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位后運(yùn)行托煤底板情況進(jìn)行托煤底板前限、中限、后限檢查并真實(shí)記錄，若限位未在規(guī)定范圍通知班長(zhǎng)聯(lián)系電工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校合格后方可進(jìn)入煤塔搗固。，其它搗固工在搗固操作過(guò)程中負(fù)責(zé)配合監(jiān)視各錘運(yùn)行情況和下料情況。，檢查并確認(rèn)煤槽前擋板、活動(dòng)壁處于關(guān)閉位置；檢查并確認(rèn)后擋扳處于原點(diǎn)位置，卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼繩無(wú)異常：檢查并確認(rèn)崗位所有搗固機(jī)、給料機(jī)無(wú)異常，具備正常運(yùn)行條件。 3配合負(fù)責(zé)裝煤操作的司機(jī)進(jìn)行煤槽準(zhǔn)確對(duì)位， 要求與對(duì)位標(biāo)記無(wú)偏差，搗固錘中心與煤槽中心對(duì)準(zhǔn)。，按下?lián)v固操作／裝煤車走行聯(lián)鎖按鈕，防止搗固過(guò)程中車輛誤操作而啟動(dòng)走行。，達(dá)到給料暢通目的，預(yù)防下料影響搗固質(zhì)量。，底煤厚度達(dá)500~600mm時(shí)停止給料機(jī)運(yùn)行。、打開(kāi)安全鉤，依次啟動(dòng)各搗固單元的搗固電機(jī)并將搗固錘放入煤槽內(nèi)進(jìn)行搗固操作。、細(xì)度等工藝條件以及搗固機(jī)可用錘數(shù)量等設(shè)備情況確認(rèn)底煤搗實(shí)后，酌情選擇連續(xù)放煤搗固或間歇放煤搗固操作。一般情況下間歇放2～3批煤，并連續(xù)搗固完成一個(gè)煤餅的搗固操作。，以防在裝煤過(guò)程中煤餅出現(xiàn)掉頭現(xiàn)象。／搗固過(guò)程中，密切注意給料機(jī)、搗固機(jī)運(yùn)行情況，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。+，前、中、后各部高度基本一致，過(guò)低的部分可通過(guò)補(bǔ)煤再搗實(shí)、局部過(guò)高和過(guò)低的部位可在平煤操作時(shí)將其扒平。，關(guān)閉給料機(jī)停止給煤，將煤餅頂部浮煤打?qū)?，然后將搗固機(jī)各單元搗固錘提升至安全位置，關(guān)上安全鉤，關(guān)閉搗固站油冷卻水。／裝煤車走行聯(lián)鎖，停止搗固液壓系統(tǒng)并斷開(kāi)搗固機(jī)控制電源。通知當(dāng)班裝煤車司機(jī)啟動(dòng)車輛走行，向?qū)?yīng)焦?fàn)t方向移開(kāi)車輛2～3米停在安全位置。：，任何情況下應(yīng)遵循底部密實(shí)，由下到上逐漸減小的原則，以確保煤餅的穩(wěn)定性。，盡量避免在煤餅搗固即將完成或已完成時(shí)進(jìn)行，防止煤餅倒塌。：a搗固單元中部相鄰兩個(gè)或以兩個(gè)上位置缺錘或故障時(shí)：b搗固機(jī)兩端位置缺錘或故障時(shí)：c相鄰兩個(gè)或兩個(gè)以上給料機(jī)故障或空煤時(shí)。，不要在車輛走行途中進(jìn)行平煤操作，防止行架撞傷或跌倒。、平煤操作完成后，確認(rèn)可以安全走行時(shí)，與推焦車司機(jī)聯(lián)系，確認(rèn)推焦車推焦結(jié)束并已移開(kāi)足夠位置后啟動(dòng)裝煤車走行至待裝煤炭化室前，司機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)對(duì)位確認(rèn)煤槽中心與炭化室中心對(duì)準(zhǔn)，準(zhǔn)備裝煤。、啟動(dòng)余煤回收刮板機(jī)組。，將前擋板打開(kāi)。，用低速檔將煤餅緩緩送入炭化室，當(dāng)煤餅頭部順利進(jìn)入炭化室后逐檔加速，用高速檔繼續(xù)裝煤操作。，當(dāng)裝煤至前預(yù)限位時(shí)逐檔減速，用低速檔繼續(xù)裝煤操作，當(dāng)裝煤餅送至裝煤前限位時(shí)立即將裝煤主令控制器拉回“O”位。，將后擋板鎖住，然后反向操作抽回裝煤底板，到中限位時(shí)停止。6 ，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)將后檔板拉回，同時(shí)啟動(dòng)裝煤主令控制器用低速檔拉回裝煤底板到后限位置，最終將后擋板拉回到原點(diǎn)位置，完成裝煤操作。，確認(rèn)托煤底板退回到原位(后限位置)，啟動(dòng)車輛走行向煤塔行駛，讓出足夠位置后通知推焦車司機(jī)關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門。，指揮機(jī)側(cè)出爐工迅速將前、后擋板周圍及設(shè)備上附著的的余煤清理干凈，然后將刮板機(jī)組停止運(yùn)行。 10檢查并確認(rèn)后擋板處于原點(diǎn)位置，關(guān)閉前擋板、關(guān)閉活動(dòng)壁；然后將裝煤車液壓系統(tǒng)油泵停止運(yùn)行。、裝煤電流及其它存在的問(wèn)題。，準(zhǔn)備下一個(gè)爐號(hào)的煤餅搗固及裝煤操作。，按要求參加學(xué)習(xí)會(huì)，配合相關(guān)鐵件熱修測(cè)調(diào)項(xiàng)目及檢修工作的進(jìn)行；完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。：裝煤車操作室及門窗玻璃、裝煤車操作臺(tái)、搗固機(jī)控制箱上不得有灰塵積留；裝煤車保養(yǎng)段欄桿必須保持干凈；煤槽四周的操作走臺(tái)、接煤板、活動(dòng)壁油缸支架的縫隙處、車輛各層平臺(tái)及上下樓梯等均須保持干凈；裝煤車活動(dòng)壁保養(yǎng)段做到每班必須清掃干凈：工器具及記錄紙張均應(yīng)整齊擺放到指定位置。；對(duì)搗固站給料機(jī)背后檢修平臺(tái)進(jìn)行清掃干凈；在每周星期一對(duì)裝煤車托煤大鏈下余煤斗進(jìn)行清理。，準(zhǔn)確、全面反映當(dāng)班生產(chǎn)操作情況。交接班時(shí)向下班人員口頭介紹必要的生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)，接班人員認(rèn)可并簽字后方可離開(kāi)崗位。異常情況處理“急”停按鈕，必要時(shí)馬上拉下總控制電源開(kāi)關(guān)，直到檢查處理合格后方能恢復(fù)正常操作。，應(yīng)通知相鄰崗位停止出焦作業(yè)并向段長(zhǎng)匯報(bào)。、給料機(jī)所有控制按鈕置于“O”位，并拉下電源開(kāi)關(guān)，通知電工前來(lái)檢查并配合處理，同時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。、過(guò)小或無(wú)行程時(shí)應(yīng)立即停止給煤，停下?lián)v固機(jī)，聯(lián)系相關(guān)檢修值班人員檢查調(diào)整?；謴?fù)正常后再繼續(xù)搗固作業(yè)。，啟動(dòng)相應(yīng)部位的空氣振煤裝置進(jìn)行振煤處理；煤塔空料時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)度查明原因，盡快運(yùn)煤。，更換搗固錘并將其行程調(diào)試正常后再恢復(fù)作業(yè)。，煤餅中上部應(yīng)適當(dāng)減少搗固功，煤料過(guò)干燥時(shí)應(yīng)確保煤餅層層搗實(shí)，以保證整個(gè)煤餅的穩(wěn)定性。：，將所有控制器置于“0”位。同時(shí)通知電工或其它相關(guān)人員到場(chǎng)檢查并配合處理。，匯報(bào)班長(zhǎng)。，啟動(dòng)柴油機(jī)應(yīng)急裝置L或手動(dòng)機(jī)構(gòu))與減速器連上，然后退出裝煤底板。，用鏟車將裝煤車移走，推焦車對(duì)上爐門。，應(yīng)立即恢復(fù)至正常狀態(tài)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)人員、設(shè)備安全后轉(zhuǎn)正常操作。，退回后應(yīng)詳細(xì)檢查，若有變形應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、處理。否則也應(yīng)進(jìn)行適度冷卻，防止馬上投入使用導(dǎo)致變形。(超過(guò)15％)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作方法，在底煤打?qū)嵉那疤嵯峦ㄟ^(guò)減少給料批次減小搗固功，以增加煤餅上部的穩(wěn)定性。煤料水分偏重時(shí)應(yīng)及時(shí)清理活動(dòng)壁易掛料，防止裝煤阻力過(guò)大。(低于9％)時(shí)也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整搗固操作方法：首先，底煤不應(yīng)過(guò)厚(第一批煤散料高度不超過(guò)600nun)，然后適當(dāng)增加底煤的搗固時(shí)間，在確保底煤打?qū)嵉那闆r下通過(guò)適當(dāng)增加給料批次的方法，確保煤餅穩(wěn)定。，整個(gè)倒塌或大部分已倒塌時(shí)，應(yīng)讓開(kāi)車輛，通知推焦車關(guān)閉機(jī)側(cè)爐門，然后將煤槽內(nèi)的殘煤清理干凈。分析塌煤原因，重新?lián)v固煤餅裝煤。處理過(guò)程中因炭化室燒空爐，應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)，通知調(diào)火崗位對(duì)兩邊燃燒室的加熱情況進(jìn)行調(diào)整，防止高溫事故。，應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)，并如實(shí)向調(diào)火崗位反映炭化室內(nèi)煤料分布情況，以便進(jìn)行爐溫處理。裝煤后若煤餅出現(xiàn)尾部倒塌，應(yīng)迅速組織人員將塌落的余煤清除，以便盡快關(guān)閉爐門。，若裝煤電流超過(guò)規(guī)定電流并持續(xù)3秒以上、后擋板出現(xiàn)上爬現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停止裝煤，及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)，將托煤底板退回到后限位后將車輛移至校驗(yàn)平臺(tái)，在班長(zhǎng)指揮下人工清除煤槽內(nèi)的殘煤。：通知攔焦車司機(jī)開(kāi)啟焦側(cè)爐門。焦側(cè)爐門開(kāi)啟、焦側(cè)人員和車輛已走開(kāi)(禁止對(duì)導(dǎo)焦柵進(jìn)行處理裝煤前限不到)并確認(rèn)安全后繼續(xù)裝煤至前限位。鎖閉后擋板、抽回裝煤底板并通知攔焦車司機(jī)。完成裝煤后按正常情況轉(zhuǎn)入下一步操作。 設(shè)備維修保養(yǎng) 根據(jù)本崗位設(shè)備潤(rùn)滑制度對(duì)相應(yīng)潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑保養(yǎng)。 每天啟動(dòng)一次電動(dòng)潤(rùn)滑油泵對(duì)各部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。 保持裝煤車、搗固機(jī)、給料機(jī)、接煤板及煤槽邊沿清潔。 積極主動(dòng)地配合檢修工做好設(shè)備檢修、試車工作，事故狀態(tài)下主動(dòng)配合檢修工或電工排除故障，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。 每月1日的白班倒換搗固機(jī)液壓站及裝煤車液壓站的油泵。 交班班 于班前15分鐘檢查本崗位設(shè)備、裝置運(yùn)行情況有無(wú)異常，崗位衛(wèi)生是否清潔，確認(rèn)正確后簽署接班意見(jiàn)并接班。準(zhǔn)時(shí)聽(tīng)取上班生產(chǎn)操作、安全環(huán)保、消防事項(xiàng)及本班的工作注意情況。聽(tīng)取本班段長(zhǎng)或上級(jí)對(duì)本班的人員調(diào)配、生產(chǎn)、安全等工作的具體安排部署；接受有關(guān)文件、通知、精神的傳達(dá)?！捌卟唤唤印保涸O(shè)備不正常，不說(shuō)明原因，不處理不交不接；操作不正常，不說(shuō)明原因，不處理不交不接；有跑、冒、滴、漏能處理而未處理現(xiàn)象不交不接；設(shè)備、室內(nèi)衛(wèi)生不好，無(wú)特殊原因，不交不接；安全、照明、防火設(shè)各不全，不交不接；公用工具不齊全不交不接；記錄不全、不清潔、不規(guī)范不交不接。安全環(huán)保注意事項(xiàng)。、霧大、汽大時(shí)，要減