【正文】 準化。為適應目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示，確保每人都能熟習并掌握品管部各項工作的技能。為貫徹質(zhì)量管理體力，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行； ，督導各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標規(guī)劃； 。，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”； ，配合行政部對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；、崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司檢驗人員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學習掌握，并落實執(zhí)行； ，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； ，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件； ，參與公司合格供應商的評定；，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責，對于與技術(shù)部對應的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應工作也待制定。為了合理，高效地完成部門工作職責，讓部門所有人員能各司其責，有的放矢，特制定各崗位相應工 作職責。 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理制度和目標，組織下屬開展標準化體系的維持以及產(chǎn)品的標準管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務的需要。根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗和檢測工作計劃和目標，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進行巡檢或片檢、檢測等工作，保證檢驗結(jié)果的準確性和及時性，對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況即時處理，生產(chǎn)品質(zhì)報表的作成；對成品進行最終檢驗和入庫檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應標準或者客戶要求，同時將檢驗結(jié)果記錄并反饋上級，協(xié)助進行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認證的實施與審核文件，對新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進，作成相應的作業(yè)指導書及檢驗規(guī)范，對生產(chǎn)檢驗起指導作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務和業(yè)務便利，以實現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標。 見下表22．體系管理目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗有標準，工作有計劃，實施有監(jiān)督。 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)實際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。 完善糾正與預防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。 加強不合格品控制，完善標識和追溯系統(tǒng)。 設計統(tǒng)計報表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，目前計劃質(zhì)量周報和月報，對供應商質(zhì)量統(tǒng)計，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計，為生產(chǎn)提供改善方向。根據(jù)公司業(yè)務需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗標準化的管理實施。 程序流程不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔當何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達到目標而按照適當?shù)模瑯藴实淖鳂I(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊、程序文件出發(fā)，按照檢驗的流程，保證每項任務都能有合理的作業(yè)程序，而且每個程序組合起來能形成一個封閉的圓，也就是一個業(yè)務的終結(jié)，如下圖。訂單要產(chǎn)品實營銷反饋目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點： 客戶滿意， 各種改善措施效果確認后的標準化管理。 ，有標準才能有提高。各項工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個參照物進行對照，才能有一個基本的判定，同時也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗手段還是檢驗標準，后階段我們必須要完善和落實公司的檢驗標準，如下： 外部標準目前以把品管部現(xiàn)有的標準，行業(yè)進行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標識和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會定期進行標準的更新，更新現(xiàn)有標準或依據(jù)客戶提供的標準，以適應我們公司的 發(fā)展需要。 公司標準為了能讓操作員和檢驗員更清楚，更直觀的查閱標準，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗標 準，更新完善標準，并制定一些目前公司沒有的標準供檢驗需要。（包括外協(xié)）質(zhì)量管理目前，品管部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗標準給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計劃實施：， 原輔材料控制由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對包裝，數(shù)量等有初步的確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強源頭控制，加強對來料產(chǎn)品的檢驗，即對供應商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。 生產(chǎn)車間品質(zhì)控制為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢 + 品管部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認）相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風險性，實際上不可避免的會造成不良篇三：2010年品管部工作計劃與目標 2013年品管部目標分解與工作計劃，產(chǎn)量遞增60%、品質(zhì)嚴控提升的關(guān)鍵一年。品質(zhì)部將重點推行“客戶滿意”意識觀念入手，提高內(nèi)外部滿意度意識：對外讓客戶滿意，對內(nèi)讓部門與部門、上工序與下工序之間滿意，圍繞公司的總目標全方位開展品質(zhì)工作。并向各部門深入品質(zhì)管理，努力提升品管人員專業(yè)技術(shù)能力，及時跟進產(chǎn)品生產(chǎn)過程，做好2013年的品質(zhì)管理策劃，嚴格質(zhì)量控制，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務能讓客戶滿意。同時在公司內(nèi)部灌輸不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的質(zhì)量控制方針，以公司總目標為導向，努力實現(xiàn)2013年制定的各項質(zhì)量目標，具體工作計劃如下： ： 部門人員配置：： 1）品質(zhì)制度的訂立與實施； 2）品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動；3）進料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制訂與執(zhí)行； 4）制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善； 5）制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制；6）客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂； 7）企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁與處理； 8）量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制； 9）產(chǎn)品的開發(fā)與試制的參與；10）不合格品預防措施的訂立與執(zhí)行； 11）供應商品質(zhì)能力的輔導；12)協(xié)力廠品質(zhì)能力的與品質(zhì)控制績效的評估； 13)品質(zhì)培訓計劃的制定與督導及執(zhí)行； 14)品質(zhì)成本的分析；15)品質(zhì)資訊的收集、傳導與回復；16)品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進行； 17）其他品質(zhì)控制事項的制定。： ： ： 1〉根據(jù)制定出來的質(zhì)量指標，結(jié)合2012《質(zhì)量考核辦法》的實施情況，對2013《質(zhì)量考核辦法》進行修訂，并從2013年2月份開始實施，要求各部門負責人及品管人員對質(zhì)量指標完成情況于1月20日前簽訂品質(zhì)責任狀。（考核的標準為公司制定的總目標及部門、工序的分目標為準則）2〉完善iqc的來料檢驗制度，對來料進行規(guī)范化管理，在原來檢驗規(guī)范的基礎(chǔ)上，擴展到對主要原材料和生產(chǎn)物料的來料檢驗。每月對來料狀況進行質(zhì)量統(tǒng)計、分析，對來料不合格品不予入庫，避免不合格物料流入生產(chǎn)系統(tǒng)，切實做到不進不合格品。加強對供應商的質(zhì)量管理，與主要供應商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應商的質(zhì)量責任,盡可能地減少我司損失。3〉完善品質(zhì)管理組織結(jié)構(gòu)，對各工序的品管人員不定期培訓；加強對ipqc及品管人員的職責監(jiān)督，對各工序品管人員建立承包責任制度，切實監(jiān)督生產(chǎn)各工序做好巡檢和抽檢工作；定期對檢驗程序進行嚴格稽查，監(jiān)督檢驗員的規(guī)范操作。對在線產(chǎn)品實施有效的過程監(jiān)控，要求制程過程品質(zhì)管控逆轉(zhuǎn)以往處理質(zhì)量問題時采用“救火”式的管理模式，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程的問題點，阻止生產(chǎn)不良品，加強過程質(zhì)量管控力度，做到過程不制造不良品。4〉加大對制造過程重大質(zhì)量事故的處理力度。經(jīng)常召開專題 “重大質(zhì)量事故現(xiàn)場分析會”的方式進行多方研討論證，從根本上挖掘出錯的原因并制定出相應的糾正預防措施。切實將糾正和預防措施執(zhí)行到位，避免只做形式，不切合實際，加重不聽勸阻或?qū)医滩桓恼叩奶幜P力度，真正意義上避免同一問題多次發(fā)生的弊端。5〉不斷完善公司內(nèi)各工序的檢驗規(guī)范，收集各個客戶的重點品質(zhì)要求，按計劃組織品管人員學習培訓，提高品管人員的專業(yè)技能水平、及時發(fā)現(xiàn)問題和判斷問題能力，明確問題反饋的方向性、及時性。處理問題力求準確、快速、果斷。在處理質(zhì)量問題時，切實要求做到“五不放過”，1不弄清事實不放過；○2不查明原因不放過；○3責任不到人不放過；○4員工得不到教育不放過；即○5事情得不到整改不放過?！?〉協(xié)調(diào)好品質(zhì)與生產(chǎn)的關(guān)系，在嚴控品質(zhì)情況下，確保品質(zhì)、生產(chǎn)兩不誤，做到以品質(zhì)為前提，生產(chǎn)為重心的工作方式服務于生產(chǎn)，最終達到高品質(zhì)，高效率的良性循環(huán)。7〉在品質(zhì)數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計分析方面，做到數(shù)據(jù)全面、真實、準確，做好每日、每周、每月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計總結(jié)工作，依據(jù)品質(zhì)數(shù)據(jù)全面分析問題或潛在問題，及時的根據(jù)數(shù)據(jù)顯示趨向進行問題的分析，挖掘問題的根源，并采取有效的糾正和預防措施。8〉加強對生產(chǎn)線監(jiān)督和測量設備的管控力度，做好計量器具的外校和內(nèi)校計劃，如實執(zhí)行計量器具的外校和內(nèi)校工作，做到不合格的計量器具不出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場，并對所有的計量器具進行統(tǒng)一管理，并造冊登記。確保監(jiān)督和測量設備的受控率為100%。9〉為達成客戶滿意目標，2013年在客戶售后服務方面將加強，品質(zhì)部針對客訴問題回復及時性要求落實到位，及時解決和回復客戶對產(chǎn)品的相關(guān)品質(zhì)疑問，提高客戶對公司產(chǎn)品質(zhì)量和服務的信賴度。10〉積極做好2013年的品質(zhì)品質(zhì)培訓課程，確保所有人員的受訓率達到100%，不斷數(shù)量所有參與生產(chǎn)和品管人員的品質(zhì)意識觀念，全廠推行“客戶滿意”的服務意識。11〉監(jiān)督各部門規(guī)范性文件的執(zhí)行狀況和相關(guān)品質(zhì)記錄的完整性，做好隨時應對第二方或第三方的工廠審查或認證工作。12〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求，將對tlc認證體系進行完善，嚴格按照tlc標準流程進行操作，以便擴大公司的市場業(yè)務范圍。13〉積極做好iso9001：2008版質(zhì)量管理體系改版及外審工作，做到對供應商負責，對公司產(chǎn)品負責，使質(zhì)量管理體系推行工作達到公司質(zhì)量目標。報告人：邱衛(wèi)國 201316