【導(dǎo)讀】本文介紹了銑削零件從毛坯到成品的加工過程。選擇了零件毛坯和設(shè)備,確定了定位基準與夾具,對零件的加工工藝方案、切削用量的選擇等進行了具體的分析。編制了工藝卡、工序卡和刀具卡片,采用UG自動編寫程序。并使用銑削加工加工出零件,進行質(zhì)量分析。數(shù)控銑床銑削零件,是理論知識和實踐的課題。學會利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)解決普通銑床難以解決的零件,使用現(xiàn)代數(shù)控銑床編程數(shù)控程序銑削凸輪零件,學會和同學們一起互相合作,互相探討,培養(yǎng)團隊合作精神。利用CAD/CAM技術(shù)畫圖根據(jù)其圖樣自動生成加工程序,然后轉(zhuǎn)換到數(shù)控銑床,讓其加工出合格的零件。材料不得有裂紋和氣孔,并去除毛刺,符合GB/T1804-M國家標準。銑刀剛性要好的目的有二:一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點;高速鋼比工具鋼硬,用于低速或不連續(xù)切削,刀具壽命較長;